【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及金属件加工，更具体地说涉及一种转盘式金属板件自动放料装置。
技术介绍
0、
技术介绍
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1、现有的金属板在进行切割完成后，其一般直接放置到放料框中，等加工一定量后，其放料框中的金属板放置足够时，将其搬运到后续设备处；
2、然后，再人工将金属板上下叠置放置到后续设备的放料架中，其人工逐一放置效果差，效率低，大大降低生产效率。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种转盘式金属板件自动放料装置，它可以将加工好的金属板抓取后自动放置到对应的放置腔中，实现上下叠置放置，其安装完一个放置腔后，可以通过旋转盘旋转，使得另一个放置腔对应取料块处，再进行放置，放置完成后，可以将放置板以及其上的金属板一起取下，放置到后续加工设备上直接使用，其效果好，效率高，大大降低人工劳动量。
2、本技术解决所述技术问题的方案是：
3、一种转盘式金属板件自动放料装置，包括机架，所述机架的顶板的上方设有旋转盘，旋转盘的边部成型有多个推料通孔和安装有多个可拆卸的放置板，放置板的顶面固定有多个竖直导向杆，放置板的所有竖直导向杆之间形成放置腔，放置板的中部具有中心通孔，中心通孔与对应的推料通孔上下对应；
4、所述机架的顶板的左部下方设有提升机构，提升机构的提升板处于机架的顶板的上方并与推料通孔相对应；
5、所述机架的顶板的上方固定有上支撑架，上支撑架的横向梁的左部处于机架的左侧外部的上方，横向梁
6、所述机架的顶板的中部底面固定有旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴的顶端伸出机架的顶板的顶面并固定有旋转盘。
7、所述提升机构包括机架的顶板的左部底面通过轴承活动连接的传动齿轮，传动齿轮的中部成型有中心螺接通孔，竖直螺杆螺接在中心螺接通孔中，竖直螺杆的上部伸出机架的顶板左部成型的通孔并固定有提升板，提升板处于左侧的推料通孔的正下方，机架的顶板的左侧底面固定有下支撑架；
8、所述下支撑架的侧壁上固定有电机架，电机架的顶板底面固定有提升伺服电机，提升伺服电机的输出轴的顶端伸出电机架的顶板顶面并固定有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合。
9、所述提升板与放置板的中部具有的中心通孔上下对应并相配合。
10、所述上支撑架的左侧的竖直柱的右侧壁上固定有连接架，连接架上固定有接近开关，接近开关的感应端靠近左侧的放置腔。
11、所述取料装置的移动块的底面固定有下连接架，下连接架的底板的顶面中部固定有升降气缸，升降气缸的推杆的底端伸出下连接架的底板底面并固定有升降板，升降板的底面固定有取料块。
12、所述升降板的顶面固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆插套在下连接架的底板上成型的导向通孔中。
13、所述取料块为电磁铁块。
14、本技术的突出效果是：
15、它可以将加工好的金属板抓取后自动放置到对应的放置腔中，实现上下叠置放置，其安装完一个放置腔后，可以通过旋转盘旋转，使得另一个放置腔对应取料块处，再进行放置，放置完成后，可以将放置板以及其上的金属板一起取下，放置到后续加工设备上直接使用，其效果好，效率高，大大降低人工劳动量。
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1.一种转盘式金属板件自动放料装置，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的上方设有旋转盘(20)，旋转盘(20)的边部成型有多个推料通孔(21)和安装有多个可拆卸的放置板(30)，放置板(30)的顶面固定有多个第一竖直导向杆(31)，放置板(30)的所有第一竖直导向杆(31)之间形成放置腔，放置板(30)的中部具有中心通孔，中心通孔与对应的推料通孔(21)上下对应；
2.根据权利要求1所述的一种转盘式金属板件自动放料装置，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部底面固定有旋转伺服电机(11)，旋转伺服电机(11)的输出轴的顶端伸出机架(10)的顶板的顶面并固定有旋转盘(20)。
3.根据权利要求1所述的一种转盘式金属板件自动放料装置，其特征在于：所述提升机构(50)包括机架(10)的顶板的左部底面通过轴承活动连接的传动齿轮(52)，传动齿轮(52)的中部成型有中心螺接通孔，竖直螺杆(53)螺接在中心螺接通孔中，竖直螺杆(53)的上部伸出机架(10)的顶板左部成型的通孔并固定有提升板(51)，提升板(51)处于左侧的推料通孔(21)的正下方，
4.根据权利要求3所述的一种转盘式金属板件自动放料装置，其特征在于：所述提升板(51)与放置板(30)的中部具有的中心通孔上下对应并相配合。
5.根据权利要求1所述的一种转盘式金属板件自动放料装置，其特征在于：所述取料装置(61)包括固定在上支撑架(60)的横向梁的左部的两个连接板，横向移动螺杆的两端通过轴承活动连接在两个连接板上，其中一个连接板的外侧壁上固定有移动电机(63)，移动电机(63)带动横向移动螺杆转动，移动块(620)螺接在横向移动螺杆上。
6.根据权利要求5所述的一种转盘式金属板件自动放料装置，其特征在于：所述移动块(620)的底面固定有下连接架(66)，下连接架(66)的底板的顶面中部固定有升降气缸(67)，升降气缸(67)的推杆的底端伸出下连接架(66)的底板底面并固定有升降板(68)，升降板(68)的底面固定有取料块(62)。
7.根据权利要求6所述的一种转盘式金属板件自动放料装置，其特征在于：所述升降板(68)的顶面固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆插套在下连接架(66)的底板上成型的导向通孔中。
...【技术特征摘要】
1.一种转盘式金属板件自动放料装置，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的上方设有旋转盘(20)，旋转盘(20)的边部成型有多个推料通孔(21)和安装有多个可拆卸的放置板(30)，放置板(30)的顶面固定有多个第一竖直导向杆(31)，放置板(30)的所有第一竖直导向杆(31)之间形成放置腔，放置板(30)的中部具有中心通孔，中心通孔与对应的推料通孔(21)上下对应；
2.根据权利要求1所述的一种转盘式金属板件自动放料装置，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部底面固定有旋转伺服电机(11)，旋转伺服电机(11)的输出轴的顶端伸出机架(10)的顶板的顶面并固定有旋转盘(20)。
3.根据权利要求1所述的一种转盘式金属板件自动放料装置，其特征在于：所述提升机构(50)包括机架(10)的顶板的左部底面通过轴承活动连接的传动齿轮(52)，传动齿轮(52)的中部成型有中心螺接通孔，竖直螺杆(53)螺接在中心螺接通孔中，竖直螺杆(53)的上部伸出机架(10)的顶板左部成型的通孔并固定有提升板(51)，提升板(51)处于左侧的推料通孔(21)的正下方，机架(10)的顶板的左侧底面固定有下支撑架(14)，下支撑架(14)的底板的顶面固定有截面呈矩形的竖直导...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德发，
申请(专利权)人：东莞宝金山五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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