【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滚筒传送装置，更具体地涉及一种可调速式油冷式电动滚筒。
技术介绍
1、油冷式电动滚筒是以电动机为动力，靠胶带的连续运动传送各种物料的一种新型内部驱动装置，以代替广泛使用着的电机一减速器型式的外驱动装置，用来构成胶带输送机，油冷式电动滚筒可输送煤炭、矿石、砂子、水泥、面粉等散装物料，也可以输送麻包、设备等成件物品，结构简单紧凑，占用空间面积小，密封良好，适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所，使用维修方便，操作安全可靠，寿命长，能源消耗少，且容易实现集中控制，可满足各种逆止、制动、包胶等需求，这类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。这种结构的散热效果较好，但对润滑油和电动机的质量相对要求也较高。
2、现有装置存在的不足：
3、其一、1.传送带张力不均：传送带张力不均可能导致传送带中间部位松弛，从而使传送带发生偏移。2.传送带安装不平整：传送带安装时如果不平整，会导致传送带在运行时发生偏移。3.传送带轮毂故障：传送带轮毂如果出现故障，例如磨损和轴承损坏等，会导致传送带在运行时发生偏移。4.物料分布不均：如果物料在传送带上分布不均，会导致传送带在运行时发生偏移。
4、其二、电动滚筒的内部需要注有冷却润滑油，润滑油中含有杂质首先是损坏润滑部件，降低设备的使用寿命，造成装置内部的堵塞，再就是加快润滑油的变质。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本
2、本技术提供如下技术方案：一种可调速式油冷式电动滚筒，包括筒体，所述筒体顶部的一侧固定套接有第一皮带限位板，所述筒体顶部的另一侧固定套接有第二皮带限位板，所述第二皮带限位板的顶部固定套接有固定螺栓，所述筒体的顶部开设有螺栓孔，所述筒体内侧固定套接有内筒，所述筒体的一侧固定连接有连轴器，所述连轴器的外侧固定套接有固定底座；
3、进一步的，所述内筒的一侧固定套接有前轴，所述内筒的另一侧固定套接有后轴，所述后轴的顶部固定连接有接线端子盒，所述接线端子盒的一侧固定连接有电源线，所述电源线的一侧固定连接有变频控制器，所述内筒内侧的中部固定连接有转子，所述转子的内侧固定套接有定子，所述内筒内部的两侧固定连接有齿圈，所述内筒的内侧固定套接有固定板，所述固定板的内侧活动套接有第一轴承，所述第一轴承的内侧活动套接有第一齿轮轴，所述第一齿轮轴的一侧固定连接有主齿轮，所述固定板的内侧活动套接有第二轴承，所述第二轴承的内侧活动套接有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴的一侧固定连接有从动齿轮。
4、进一步的，所述筒体内侧固定套接有内筒，所述内筒的内侧开设有储液槽，所述内筒一侧的顶部固定套接有前端盖，所述前端盖的顶部固定套接有油封，所述内筒的另一侧固定套接有后端盖，所述后端盖的外侧开设有油塞孔，所述油塞孔的内侧活动固定套接有油塞，所述油塞孔的内侧活动套接有过滤网。
5、进一步的，所述第一皮带限位板固定套接于筒体外侧，所述第二皮带限位板垂直固定套接于筒体外侧，所述内筒与筒体相互平行，运转时无偏移，所述连轴器的内侧活动套接有前轴，所述固定底座垂直套接与连轴器与筒体的接口处。
6、进一步的，所述后轴的一侧固定连接有接线端子盒，所述后轴的另一侧固定连接有转子，所述转子与定子的间隙为0.1-0.5mm。
7、进一步的，所述主齿轮的齿数小于从动齿轮的齿数。
8、进一步的，所述油封固定在前端盖的与前轴连接处，所述过滤网通过油塞固定在油塞孔内侧。
9、本技术的技术效果和优点：
10、1.本技术通过设有第一皮带限位板和第二皮带限位板，有利于减小传送带的偏移，通过固定螺栓对第二皮带限位板进行调节，减少装置宽度与传送带的宽度差，在传送带向一侧偏移时由第一皮带限位板和第二皮带限位板限制传送带的偏移距离，可防止传送带的偏移过大造成传送带的损伤和装置的卡住。
11、2.本技术通过设有过滤网，有利于对注入的冷却润滑油中的杂质进行过滤，润滑油中含有杂质首先是损坏润滑部件，降低设备的使用寿命，造成装置内部的堵塞，再就是加快润滑油的变质，减少冷却润滑油中的杂质有利于提高装置的使用寿命。
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1.一种可调速式油冷式电动滚筒，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)顶部的一侧固定套接有第一皮带限位板(2)，所述筒体(1)顶部的另一侧固定套接有第二皮带限位板(201)，所述第二皮带限位板(201)的顶部固定套接有固定螺栓(202)，所述筒体(1)的顶部开设有螺栓孔(3)，所述筒体(1)内侧固定套接有内筒(4)，所述筒体(1)的一侧固定连接有连轴器(6)，所述连轴器(6)的外侧固定套接有固定底座(601)。
2.根据权利要求1所述的一种可调速式油冷式电动滚筒，其特征在于：所述内筒(4)的一侧固定套接有前轴(5)，所述内筒(4)的另一侧固定套接有后轴(501)，所述后轴(501)的顶部固定连接有接线端子盒(5011)，所述接线端子盒(5011)的一侧固定连接有电源线(5012)，所述电源线(5012)的一侧固定连接有变频控制器(5013)，所述内筒(4)内侧的中部固定连接有转子(502)，所述转子(502)的内侧固定套接有定子(503)，所述内筒(4)内部的两侧固定连接有齿圈(504)，所述内筒(4)的内侧固定套接有固定板(505)，所述固定板(505)的内侧活
3.根据权利要求1所述的一种可调速式油冷式电动滚筒，其特征在于：所述筒体(1)内侧固定套接有内筒(4)，所述内筒(4)的内侧开设有储液槽(7)，所述内筒(4)一侧的顶部固定套接有前端盖(701)，所述前端盖(701)的顶部固定套接有油封(7011)，所述内筒(4)的另一侧固定套接有后端盖(702)，所述后端盖(702)的外侧开设有油塞孔(7021)，所述油塞孔(7021)的内侧活动固定套接有油塞(7022)，所述油塞孔(7021)的内侧活动套接有过滤网(8)。
4.根据权利要求1所述的一种可调速式油冷式电动滚筒，其特征在于：所述第一皮带限位板(2)固定套接于筒体(1)外侧，所述第二皮带限位板(201)垂直固定套接于筒体(1)外侧，所述内筒(4)与筒体(1)相互平行，运转时无偏移，所述连轴器(6)的内侧活动套接有前轴(5)，所述固定底座(601)垂直套接与连轴器(6)与筒体(1)的接口处。
5.根据权利要求2所述的一种可调速式油冷式电动滚筒，其特征在于：所述后轴(501)的一侧固定连接有接线端子盒(5011)，所述后轴(501)的另一侧固定连接有转子(502)，所述转子(502)与定子(503)的间隙为0.1-0.5mm。
6.根据权利要求2所述的一种可调速式油冷式电动滚筒，其特征在于：所述主齿轮(5062)的齿数小于从动齿轮(5072)的齿数。
7.根据权利要求3所述的一种可调速式油冷式电动滚筒，其特征在于：所述油封(7011)固定在前端盖(701)的与前轴(5)连接处，所述过滤网(8)通过油塞(7022)固定在油塞孔(7021)内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种可调速式油冷式电动滚筒，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)顶部的一侧固定套接有第一皮带限位板(2)，所述筒体(1)顶部的另一侧固定套接有第二皮带限位板(201)，所述第二皮带限位板(201)的顶部固定套接有固定螺栓(202)，所述筒体(1)的顶部开设有螺栓孔(3)，所述筒体(1)内侧固定套接有内筒(4)，所述筒体(1)的一侧固定连接有连轴器(6)，所述连轴器(6)的外侧固定套接有固定底座(601)。
2.根据权利要求1所述的一种可调速式油冷式电动滚筒，其特征在于：所述内筒(4)的一侧固定套接有前轴(5)，所述内筒(4)的另一侧固定套接有后轴(501)，所述后轴(501)的顶部固定连接有接线端子盒(5011)，所述接线端子盒(5011)的一侧固定连接有电源线(5012)，所述电源线(5012)的一侧固定连接有变频控制器(5013)，所述内筒(4)内侧的中部固定连接有转子(502)，所述转子(502)的内侧固定套接有定子(503)，所述内筒(4)内部的两侧固定连接有齿圈(504)，所述内筒(4)的内侧固定套接有固定板(505)，所述固定板(505)的内侧活动套接有第一轴承(506)，所述第一轴承(506)的内侧活动套接有第一齿轮轴(5061)，所述第一齿轮轴(5061)的一侧固定连接有主齿轮(5062)，所述固定板(505)的内侧活动套接有第二轴承(507)，所述第二轴承(507)的内侧活动套接有第二齿轮轴(5071)，所述第二齿轮轴(5071)的一侧固定连接有从动齿轮(5072)。
3.根据权利要求1所述的一种可调...
【专利技术属性】
技术研发人员：王孔镇，王磊，王军峰，王建波，
申请(专利权)人：淄博巨德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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