【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及织物分切装置,尤其是一种改进的热切分条机。
技术介绍
热塑性纤维材料在制作成型时,通常要使用热切分条机将其横向或纵向分切成所 需的尺寸,达到封边不散口的效果。如图1所示,热切过程中,切刀经电热管加热后可以熔 化织物内部使其能更加快速的进行切割分条,但布条在热熔冷却后会形成一条经向的凸起 封边01,使织物幅边变得凹凸不平,影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题就是提供一种改进的热切分条机,有效改善织物分切后幅 边的封边效果,提高产品质量。为解决上述技术方案,本专利技术采用如下技术方案一种改进的热切分条机,包括切 刀架、切刀及传动辊,织物沿传动辊辊面送进并由切刀将其弹性压紧在传动辊辊面上进行 切割,其特征在于还包括与传动辊对合压紧织物幅面的轧辊。进一步的,所述的切刀、传动辊、轧辊呈三者纵向排列,织物从传动辊上辊面送进 并从轧辊下辊面送出,形成一 S形的输送路径,为织物的分切、轧平进行张力控制,防止分 切后布条出现起皱现象。进一步的,所述的传动辊与轧辊均为橡胶辊。本专利技术的有益效果织物经电热切刀分切后,在封边未完全固化时由轧辊对其进 行轧平,改善织物分切后幅边的封边效果,织物幅边平整,提高产品品质。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明图1为现有织物在分切后的纬向截面示意图;图2为本专利技术的结构示意图;图3为经本专利技术轧平后织物的纬向截面示意图。具体实施例方式如图2所示,本专利技术为一种改进的热切分条机,包括切刀架1、切刀2及传动辊3, 织物5沿传动辊3辊面送进并由切刀2将其弹性压紧在传动辊3辊面上进行切割,还包括 与 ...
【技术保护点】
一种改进的热切分条机,包括切刀架(1)、切刀(2)及传动辊(3),织物(5)沿传动辊(3)辊面送进并由切刀(2)将其弹性压紧在传动辊(3)辊面上进行切割,其特征在于:还包括与传动辊(3)对合压紧织物(5)幅面的轧辊(4)。
【技术特征摘要】
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