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一种改进的热切分条机制造技术

技术编号:3993105 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种改进的热切分条机,包括切刀架、切刀及传动辊,织物沿传动辊辊面送进并由切刀将其弹性压紧在传动辊辊面上进行切割,还包括与传动辊对合压紧织物幅面的轧辊。织物经电热切刀分切后,在封边未完全固化时由轧辊对其进行轧平,改善织物分切后幅边的封边效果,织物幅边平整,提高产品品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及织物分切装置,尤其是一种改进的热切分条机
技术介绍
热塑性纤维材料在制作成型时,通常要使用热切分条机将其横向或纵向分切成所 需的尺寸,达到封边不散口的效果。如图1所示,热切过程中,切刀经电热管加热后可以熔 化织物内部使其能更加快速的进行切割分条,但布条在热熔冷却后会形成一条经向的凸起 封边01,使织物幅边变得凹凸不平,影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题就是提供一种改进的热切分条机,有效改善织物分切后幅 边的封边效果,提高产品质量。为解决上述技术方案,本专利技术采用如下技术方案一种改进的热切分条机,包括切 刀架、切刀及传动辊,织物沿传动辊辊面送进并由切刀将其弹性压紧在传动辊辊面上进行 切割,其特征在于还包括与传动辊对合压紧织物幅面的轧辊。进一步的,所述的切刀、传动辊、轧辊呈三者纵向排列,织物从传动辊上辊面送进 并从轧辊下辊面送出,形成一 S形的输送路径,为织物的分切、轧平进行张力控制,防止分 切后布条出现起皱现象。进一步的,所述的传动辊与轧辊均为橡胶辊。本专利技术的有益效果织物经电热切刀分切后,在封边未完全固化时由轧辊对其进 行轧平,改善织物分切后幅边的封边效果,织物幅边平整,提高产品品质。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明图1为现有织物在分切后的纬向截面示意图;图2为本专利技术的结构示意图;图3为经本专利技术轧平后织物的纬向截面示意图。具体实施例方式如图2所示,本专利技术为一种改进的热切分条机,包括切刀架1、切刀2及传动辊3, 织物5沿传动辊3辊面送进并由切刀2将其弹性压紧在传动辊3辊面上进行切割,还包括 与传动辊3对合压紧织物5幅面的轧辊4 ;切刀2、传动辊3、轧辊4呈三者纵向排列,织物5 从传动辊3上辊面送进并从轧辊4下辊面送出,形成一 S形的输送路径,为织物5的分切、轧 平进行张力控制,防止分切后布条出现起皱现象;所述的传动辊3与轧辊4均采用橡胶辊。 如图3所示,织物5经电热切刀2分切后,在封边51未完全固化时由轧辊4对其进行轧平, 织物5幅边平整,提高产品品质。权利要求一种改进的热切分条机,包括切刀架(1)、切刀(2)及传动辊(3),织物(5)沿传动辊(3)辊面送进并由切刀(2)将其弹性压紧在传动辊(3)辊面上进行切割,其特征在于还包括与传动辊(3)对合压紧织物(5)幅面的轧辊(4)。2.根据权利要求1所述的一种改进的热切分条机,其特征在于所述的切刀(2)、传动 辊(3)、轧辊(4)呈三者纵向排列,织物(5)从传动辊(3)上辊面送进并从轧辊(4)下辊面 送出,形成一 S形的输送路径。3.根据权利要求1或2所述的一种改进的热切分条机,其特征在于所述的传动辊(3) 与轧辊(4)均为橡胶辊。全文摘要本专利技术公开了一种改进的热切分条机,包括切刀架、切刀及传动辊,织物沿传动辊辊面送进并由切刀将其弹性压紧在传动辊辊面上进行切割,还包括与传动辊对合压紧织物幅面的轧辊。织物经电热切刀分切后,在封边未完全固化时由轧辊对其进行轧平,改善织物分切后幅边的封边效果,织物幅边平整,提高产品品质。文档编号D06H7/22GK101818450SQ20101017105公开日2010年9月1日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日专利技术者虞友义 申请人:虞友义本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的热切分条机,包括切刀架(1)、切刀(2)及传动辊(3),织物(5)沿传动辊(3)辊面送进并由切刀(2)将其弹性压紧在传动辊(3)辊面上进行切割,其特征在于:还包括与传动辊(3)对合压紧织物(5)幅面的轧辊(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:虞友义
申请(专利权)人:虞友义
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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