一种醇酯生产催化反应釜制造技术

技术编号:39930697 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-08 21:47
本技术属于醇酯生产技术领域,具体涉及一种醇酯生产催化反应釜,包括釜体,釜体顶部设有釜盖,釜盖顶部设有搅拌电机,搅拌电机输出端贯穿釜盖顶部固定安装有搅拌杆,釜盖顶部一侧设有进料管,釜盖顶部另一侧嵌设有加热器,位于加热器一侧设有出气管,釜体底部外部套设有分离罩,分离罩底端管接有出料电磁阀,本技术提通过加热器对醇酯原料进行加热,加热产生的水汽,通过出气管排出,降低原料中的水分,提高反应物纯度,出气管与外接气体回收管道进行回收,通过加料管对釜体内添加弱酸或弱碱等反应催化剂,使釜体内的原料在催化剂催化作用下改变反应速率,催化反应后,通过排料管将催化后的醇酯排入分离罩内。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于醇酯生产,具体涉及一种醇酯生产催化反应釜


技术介绍

1、在醇酯生产过程中,需要添加弱碱或弱酸等催化物,对反应釜内的醇酯进行催化反应,但釜体内搅拌过程中,原料反应后的物质会附着在釜体内壁上,这些残留物造成了浪费,其中申请号为“cn202120494503.4”所公开的“一种十二碳醇酯加工用原料合成釜”也是日益成熟的技术,当需要刮除合成釜主体内部的残留物时,只需打开合成釜盖,用手握住把柄,用力推动刮具绕着合成釜主体内部旋转,刮刀可以将合成釜主体内部的残留物质刮下,解决了残留物浪费的问题,但是该装置还存在以下缺陷:但上述设备在使用时,缺少醇酯生产条件的结构和去除杂质的结构,不能对催化反应产生的生成物收集,造成原料的浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种醇酯生产催化反应釜,旨在解决
技术介绍
提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种醇酯生产催化反应釜,包括釜体,所述釜体顶部设有釜盖,所述釜盖顶部设有搅拌电机,所述搅拌电机输出端贯穿釜盖顶部固定安装有搅拌杆,所述釜盖顶部一侧设有进料管,所述釜盖顶部另一侧嵌设有加热器,位于所述加热器一侧设有出气管,所述釜体底部外部套设有分离罩,所述分离罩一边侧固定安装有支撑架,所述分离罩底端管接有出料电磁阀。

3、为了使得对醇酯原料进行搅拌,作为本技术一种醇酯生产催化反应釜优选的,所述搅拌杆中部与底部设有桨式搅拌叶。

4、为了使得添加催化剂,作为本技术一种醇酯生产催化反应釜优选的,所述分离罩顶部一边侧管接有加料管,所述加料管一端贯穿分离罩顶部一边侧管接于釜体中部一边侧。

5、为了使得过滤催化后的残渣,作为本技术一种醇酯生产催化反应釜优选的,所述釜体底部一侧管接有排料管,所述排料管贯穿分离罩顶部一侧管接于分离罩一侧。

6、为了使得对催化后残渣清理,作为本技术一种醇酯生产催化反应釜优选的,所述分离罩内壁底部设有漏斗状过滤罩,所述分离罩底部一侧设有吸取泵,所述吸取泵顶部管接有吸料管,所述吸料管一端贯穿分离罩管接于漏斗状过滤罩底部一侧。

7、为了使得对漏斗状滤网进行冲洗,作为本技术一种醇酯生产催化反应釜优选的,所述分离罩底端一侧管接有冲洗管,所述冲洗管一端嵌设于漏斗状过滤罩底部,所述冲洗管出水端关接有冲洗环,所述冲洗环外壁分布设有若干冲洗喷头,所述冲洗管另一端设有截止电磁阀。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、通过加热器对醇酯原料进行加热,加热产生的水汽,通过出气管排出,降低原料中的水分,提高反应物纯度,出气管与外接气体回收管道进行回收,通过加料管对釜体内添加弱酸或弱碱等反应催化剂,使釜体内的原料与催化剂进行催化反应,催化反应后,通过排料管将催化后的醇酯排入分离罩内,通过漏斗状过滤罩对醇酯进行过滤,分离出催化后的残渣,便于对醇酯催化物与生成物催化残渣进行分离;

10、过滤分离后的醇酯通过出料电磁阀排出,此时截止电磁阀打开,外部水流通过冲洗管流入冲洗环内,并从冲洗喷头内喷出,对漏斗状过滤罩进行冲洗,吸取泵通过吸料管对冲洗下来的过滤物吸出,便于对催化残渣集中收集。

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【技术保护点】

1.一种醇酯生产催化反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)顶部设有釜盖(2),所述釜盖(2)顶部设有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)输出端贯穿釜盖(2)顶部固定安装有搅拌杆(4),所述釜盖(2)顶部一侧设有进料管(5),所述釜盖(2)顶部另一侧嵌设有加热器(6),位于所述加热器(6)一侧设有出气管(7),所述釜体(1)底部外部套设有分离罩(8),所述分离罩(8)一边侧固定安装有支撑架(9),所述分离罩(8)底端管接有出料电磁阀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种醇酯生产催化反应釜,其特征在于:所述搅拌杆(4)中部与底部设有桨式搅拌叶(11)。

3.根据权利要求1所述的一种醇酯生产催化反应釜,其特征在于:所述分离罩(8)顶部一边侧管接有加料管(12),所述加料管(12)一端贯穿分离罩(8)顶部一边侧管接于釜体(1)中部一边侧。

4.根据权利要求3所述的一种醇酯生产催化反应釜,其特征在于:所述釜体(1)底部一侧管接有排料管(13),所述排料管(13)贯穿分离罩(8)顶部一侧管接于分离罩(8)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种醇酯生产催化反应釜,其特征在于:所述分离罩(8)内壁底部设有漏斗状过滤罩(14),所述分离罩(8)底部一侧设有吸取泵(15),所述吸取泵(15)顶部管接有吸料管(16),所述吸料管(16)一端贯穿分离罩(8)管接于漏斗状过滤罩(14)底部一侧。

6.根据权利要求1所述的一种醇酯生产催化反应釜,其特征在于:所述分离罩(8)底端一侧管接有冲洗管(17),所述冲洗管(17)一端嵌设于漏斗状过滤罩(14)底部,所述冲洗管(17)出水端关接有冲洗环(18),所述冲洗环(18)外壁分布设有若干冲洗喷头(19),所述冲洗管(17)另一端设有截止电磁阀(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种醇酯生产催化反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)顶部设有釜盖(2),所述釜盖(2)顶部设有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)输出端贯穿釜盖(2)顶部固定安装有搅拌杆(4),所述釜盖(2)顶部一侧设有进料管(5),所述釜盖(2)顶部另一侧嵌设有加热器(6),位于所述加热器(6)一侧设有出气管(7),所述釜体(1)底部外部套设有分离罩(8),所述分离罩(8)一边侧固定安装有支撑架(9),所述分离罩(8)底端管接有出料电磁阀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种醇酯生产催化反应釜,其特征在于:所述搅拌杆(4)中部与底部设有桨式搅拌叶(11)。

3.根据权利要求1所述的一种醇酯生产催化反应釜,其特征在于:所述分离罩(8)顶部一边侧管接有加料管(12),所述加料管(12)一端贯穿分离罩(8)顶部一边侧管接于釜体(1)中部一边侧。

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【专利技术属性】
技术研发人员:苑得印徐万平徐叶虎
申请(专利权)人:欧季亚新材料南京有限公司
类型:新型
国别省市:

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