模具限位开关固定结构制造技术

本发明专利技术公开了一种模具限位开关固定结构，所述限位开关固定在模架上；所述限位开关位于模具的后侧面；所述限位开关通过螺钉固定安装在模架上。本发明专利技术改变了限位开关传统的固定方式，由固定在油缸上改为固定在模架上，使得限位开关有效固定，限位作用得到改善；改变了限位开关的安装位置，由固定在模具的正面改为固定在模具的后侧面，可以有效避免压铸过程中产生的碎屑冲击限位开关，延长了限位开关的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模具限位开关的安装结构。
技术介绍
在铸造行业中，模具上限位开关是一个易损件。目前解决限位开关的问题最主要 的方法有两种一种是增加一个匣子，将限位开关放置在其中，另一种就是更换更好的限位 开关。但是，前一种方法不仅增加成本还增加模具安装的难度。另一种方法也增加了成本， 而且不能从根本上解决问题。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种模具限位开关固定结构，该结构布局合理，限位开关安装 牢固，可靠性增强，使用寿命延长，降低生产成本。本专利技术的技术方案是一种模具限位开关固定结构，所述限位开关固定在模架上。本专利技术更详细的技术方案是一种模具限位开关固定结构，所述限位开关固定在 模架上；所述限位开关位于模具的后侧面；所述限位开关通过螺钉固定安装在模架上。本专利技术的优点是 1.本专利技术改变了限位开关传统的固定方式，由固定在油缸上改为固定在模架上， 使得限位开关有效固定，限位作用得到改善；2.本专利技术改变了限位开关的安装位置，由固定在模具的正面改为固定在模具的后 侧面，可以有效避免压铸过程中产生的碎屑冲击限位开关，延长了限位开关的使用寿命。附图说明下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述图1为现有技术中限位开关的安装立体示意图；图2为现有技术中限位开关的安装平面示意图；图3为本专利技术中限位开关的平面示意图。其中1为限位开关；2为油缸；3为模架。具体实施例方式实施例一种模具限位开关固定结构，如图3所示，所述限位开关1通过两个螺钉 固定在模架3上；所述限位开关1位于模具的后侧面。传统的限位开关固定结构是通过一块钢板固定在油缸2上模，如图1、图2所示。 随着使用次数的增加，钢板会逐渐变形，导致限位开关1无法牢固固定，不能有效地起到限 位作用。本专利技术中限位开关1固定在模架3上，由于模架3比较牢固，因而可以有效地固定 住限位开关。传统的限位开关固定在模具的正面，即模具模芯朝上时对应的面。在使用过程中，离型剂需要从模具表面流下，这样很容易侵蚀限位开关1。此外，在压铸过程中会产生飞边等铝屑飞出来，这样铝屑很容易击中限位开关1，从而损害限位开关1。本专利技术将限位开关 1位置改到模具的后侧面，可以在避免离型剂侵蚀的同时完全避开飞边的冲击，保护限位开 关1，延长限位开关1的寿命。 以上仅是本专利技术的具体应用范例，对本专利技术的保护范围不构成任何限制。除上述 实施例外，本专利技术还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均 落在本专利技术所要求保护的范围之内。权利要求一种模具限位开关固定结构，其特征在于所述限位开关(1)固定在模架(3)上。2.根据权利要求1所述的模具限位开关固定结构，其特征在于所述限位开关(1)位 于模具的后侧面。3.根据权利要求1所述的模具限位开关固定结构，其特征在于所述限位开关(1)通 过螺钉固定安装在模架(3)上。全文摘要本专利技术公开了一种模具限位开关固定结构，所述限位开关固定在模架上；所述限位开关位于模具的后侧面；所述限位开关通过螺钉固定安装在模架上。本专利技术改变了限位开关传统的固定方式，由固定在油缸上改为固定在模架上，使得限位开关有效固定，限位作用得到改善；改变了限位开关的安装位置，由固定在模具的正面改为固定在模具的后侧面，可以有效避免压铸过程中产生的碎屑冲击限位开关，延长了限位开关的使用寿命。文档编号B22D17/32GK101844217SQ20101017101公开日2010年9月29日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日专利技术者万智, 黄进松 申请人:苏州春兴精工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具限位开关固定结构，其特征在于：所述限位开关（１）固定在模架（３）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万智，黄进松，
申请(专利权)人：苏州春兴精工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]