本申请涉及一种用于线缆表面的滑石粉刷除装置，包括机架、连接于机架的平移座、连接于平移座的刷毛辊、转动件，刷毛辊间隔形成供线缆通过的空隙，转动件用于带动刷毛辊转动，机架还连接有吸尘组件、防尘罩，防尘罩罩设于刷毛辊。尽量避免滑石粉四处飘散，减少四处飘散的滑石粉对操作人员的影响。
1、电源线主要包括线缆和端部结构（插头、usb等），线缆包括若干根线束和绝缘外套，线束主要铜芯和包胶，线束在与端部结构加工时，需要先将线缆端部的绝缘外套剥离，然后将地线、火线和零线（即线束）拆分，在与插头件初步连接，最后进行包胶（即在插头件和线缆之间包覆绝缘材料）。
2、授权公告号为cn105811220b的用于处理屏蔽线缆端部屏蔽层的机器，包括线缆传送装置以及沿线缆传送方向依次设置在线缆传送装置旁侧的剥皮装置、刷线装置、扭线装置，该机器还包括拉散装置，该拉散装置设置在所述线缆传送装置的旁侧，位于所述剥皮装置与所述刷线装置之间，用于将屏蔽层中编织的金属线梳理成散开的金属线束。该专利技术的有益效果是：在刷线装置之前设置有拉散装置，专用于将屏蔽层中编织的金属线梳理成散开的金属线束，然后利用刷线装置仅仅是将金属线束折弯，使其与线芯分离，以便后续拧线，这样处理所需的时间短，处理效率高，
3、针对上述相关技术，剥皮装置对线缆端部剖皮后，为减少滑石粉对剥线过程中的影响，通常需要对线束表面的滑石粉进行清理，清理过程中，易出现滑石粉四处飘散，进而对操作人员造成影响。
>3、一种用于线缆表面的滑石粉刷除装置，包括机架、连接于机架的平移座、转动连接于平移座的两个刷毛辊、转动件，所述两个刷毛辊间隔形成供线缆通过的空隙，所述转动件用于带动刷毛辊转动，所述机架还连接有吸尘组件、防尘罩，防尘罩罩设于刷毛辊，所述防尘罩用于减少粉尘扩散并将到粉尘导向至吸尘组件，所述吸尘组件用于收集滑石粉。4、通过采用上述技术方案，线缆端部的绝缘外壳剥离后，线缆端部通过刷毛辊之间的空隙，刷毛辊转动，并对线束表面的滑石粉进行清除，从线束表面扫落的滑石粉受防尘罩的阻挡作用，减少滑石粉四处飘散在周围环境中，且吸尘组件将毛刷辊所清理下的滑石粉吸除，以此尽量避免滑石粉四处飘散，减少四处飘散的滑石粉对操作人员的影响。
5、可选的，吸尘组件包括连接于平移座的吸尘管、连接于机架的抽气泵、收集件，所述抽气泵与吸尘管一端连通，所述收集件与吸尘管另一端连通，所述收集件用于收集粉尘。
6、通过采用上述技术方案，抽气泵对吸尘管进行抽气，使得滑石粉通过吸尘管进入收集件内收集，以此便于滑石粉的收集以及后续处理。
7、可选的，机架还连接有传送带，所述传送带表面还连接有若干夹具，若干所述夹具沿传送带长度方向间隔分布，所述夹具用于夹持线缆，所述传送带用于带动若干线缆依次通过刷毛辊之间的空隙。
8、通过采用上述技术方案，夹具夹持线缆，并通过传送带带动若干线缆以此通过刷毛辊之间的空隙，以此减少了运输线缆的人力成本，并提高了线束上滑石粉的清扫效率。
9、可选的，夹具包括安装座、连接安装座的第一夹板、第二夹板，所述第一夹板与第二夹板间隔形成供线缆放入的夹持口，所述第一夹板远离第二夹板一端转动连接于安装座。
10、通过采用上述技术方案，第一夹板转动，使得夹持口打开，以此便于线缆进入夹持口或从夹持口取出，操作便捷。
11、可选的，第一夹板远离第二夹板一端连接有连接板，所述连接板远离第二夹板一端朝向远离安装座一侧倾斜设置，所述机架还连接有推动板、升降件，所述升降件用于带动推动板靠近或远离连接板，所述连接板还连接有复位件，所述复位件用于带动连接板转动并复位。
12、通过采用上述技术方案，升降件带动推动板靠近连接板，推动连接板一端靠近传送带，使得连接板带动第一夹板转动，进而打开夹持口，使得线缆可进入夹持口或从夹持口取出，当推板远离连接板时，复位件带动连接板转动并复位，使得连接板远离第二夹板一端远离传送带，连接板带动第一夹持板转动并复位，使得夹具夹持线缆，操作便捷。
13、可选的，转动件为第一电机，所述刷毛辊连接于第一电机的输出轴，所述第一电机的输出轴连接有转轴，所述转轴长度方向与第一电机的输出轴一致，所述刷毛辊滑动套设于转轴上，所述刷毛辊沿其轴向方向一端连接有套筒，所述套筒中心轴线与刷毛辊中心轴线一致，所述套筒套设于转轴上，所述套筒可拆卸连接于转轴。
14、通过采用上述技术方案，刷毛辊通过套筒可拆卸连接于转轴，以此便于刷毛辊的清理与更换，提高刷毛辊对滑石粉的清理效果。
15、可选的，转轴沿其径向一侧侧壁开设有卡接槽，所述卡接槽长度方向与转轴径向一致，所述卡接槽内连接有第一弹簧、卡接块，所述第一弹簧长度方向与卡接槽长度方向一致，所述卡接块沿卡接槽长度方向滑动连接于卡接槽内，所述第一弹簧一端连接于卡接槽内壁，所述第一弹簧另一端连接于卡接块，所述套筒侧壁开设有供卡接块穿过的通孔。
16、通过采用上述技术方案，安装刷毛辊时，将刷毛辊与套筒套设于转轴上，且使得卡接块穿过通孔，以此使得刷毛辊与套管稳定连接于转轴上，拆卸刷毛辊时，按压卡接块，使得卡接块远离套筒，并滑动套筒与刷毛辊，使得刷毛辊与套筒从转轴上取，操作省力，便于刷毛辊的拆装。
17、可选的，防尘罩为弧形设置，所述防尘罩的凹弧面朝向刷毛辊，所述防尘罩内滑动连接有弧形板，所述弧形板罩设于刷毛辊，所述弧形板的凹弧面朝向刷毛辊，所述弧形板长度方向与防尘罩长度方向一致，所述防尘罩沿其长度方向一侧开设有滑动槽，所述滑动槽深度方向与防尘罩长度方向一致，所述弧形板沿防尘罩长度方向滑动连接于滑动槽内。
18、通过采用上述技术方案，刷毛辊对线束清理时，弧形板沿防尘罩长度方向移动，使得弧形板远离防尘罩，弧形板与防尘罩对滑石粉均起到阻挡作用，以此进一步减少滑石粉四处飘散至周围环境内，减少滑石粉对操作人员的影响，且拆卸刷毛辊时，弧形板沿防尘罩长度方向滑动连接于滑动槽内，使得弧形板靠近防尘罩，并增加弧形板与防尘罩的重叠面积，以此减少弧形板对刷毛辊的罩设面积，便于人工操作将刷毛辊拆卸下来。
19、可选的，防尘罩沿其宽度方向一侧开设有连接槽，所述连接槽长度方向与防尘罩长度方向一致，所述连接槽与滑动槽连通，所述弧形板沿其宽度方向一侧连接有滑块，所述滑块沿防尘罩长度方向滑动连接于连接槽内，所述防尘罩还连接有锁定件，所述锁定件用于将弧形板锁定于滑动槽内。
20、通过采用上述技术方案，带动滑块沿防尘罩长度方向滑动连接于连接槽内，使得弧形板跟随滑块沿防尘罩长度方向滑动连接于滑动槽内，当滑块移动至连接槽一端并使得弧形板远离防尘罩时，通过锁定件将弧形板锁定于滑动槽内，操作便捷。
21、可选的，锁定件包括螺纹杆、把手，所述螺纹杆长度方向与防尘罩厚度方向一致，所述把手连接于螺纹杆远离防尘罩一端，所述螺纹杆远离把手一端穿过并螺纹连接于滑动槽侧壁。
22、通过采用上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于线缆表面的滑石粉刷除装置，其特征在于：包括机架（100）、连接于机架（100）的平移座（200）、转动连接于平移座（200）的两个刷毛辊（300）、转动件，所述两个刷毛辊（300）间隔形成供线缆通过的空隙，所述转动件用于带动刷毛辊（300）转动，所述机架（100）还连接有吸尘组件（400）、防尘罩（600），防尘罩（600）罩设于刷毛辊（300），所述防尘罩（600）用于减少粉尘扩散并将到粉尘导向至吸尘组件（400），所述吸尘组件（400）用于收集滑石粉。
2.根据权利要求1所述的用于线缆表面的滑石粉刷除装置，其特征在于：所述吸尘组件（400）包括连接于平移座（200）的吸尘管（410）、连接于机架（100）的抽气泵（430）、收集件，所述抽气泵（430）与吸尘管（410）一端连通，所述收集件与吸尘管（410）另一端连通，所述收集件用于收集粉尘。
3.根据权利要求1所述的用于线缆表面的滑石粉刷除装置，其特征在于：所述机架（100）还连接有传送带（500），所述传送带（500）表面还连接有若干夹具（510），若干所述夹具（510）沿传送带（500）长度方向间隔分布，所述夹具（510）用于夹持线缆，所述传送带（500）用于带动若干线缆依次通过刷毛辊（300）之间的空隙。
4.根据权利要求3所述的用于线缆表面的滑石粉刷除装置，其特征在于：所述夹具（510）包括安装座（511）、连接安装座（511）的第一夹板（512）、第二夹板（513），所述第一夹板（512）与第二夹板（513）间隔形成供线缆放入的夹持口，所述第一夹板（512）远离第二夹板（513）一端转动连接于安装座（511）。
5.根据权利要求4所述的用于线缆表面的滑石粉刷除装置，其特征在于：所述第一夹板（512）远离第二夹板（513）一端连接有连接板（516），所述连接板（516）远离第二夹板（513）一端朝向远离安装座（511）一侧倾斜设置，所述机架（100）还连接有推动板（111）、升降件，所述升降件用于带动推动板（111）靠近或远离连接板（516），所述连接板（516）还连接有复位件，所述复位件用于带动连接板（516）转动并复位。
6.根据权利要求1所述的用于线缆表面的滑石粉刷除装置，其特征在于：所述转动件为第一电机（210），所述刷毛辊（300）连接于第一电机（210）的输出轴，所述第一电机（210）的输出轴连接有转轴（211），所述转轴（211）长度方向与第一电机（210）的输出轴一致，所述刷毛辊（300）套设于转轴（211）上，所述刷毛辊（300）沿其轴向方向一端连接有套筒（310），所述套筒（310）中心轴线与刷毛辊（300）中心轴线一致，所述套筒（310）套设于转轴（211）上，所述套筒（310）可拆卸连接于转轴（211）。
7.根据权利要求6所述的用于线缆表面的滑石粉刷除装置，其特征在于：所述转轴（211）沿其径向一侧侧壁开设有卡接槽（212），所述卡接槽（212）长度方向与转轴（211）径向一致，所述卡接槽（212）内连接有第一弹簧（214）、卡接块（213），所述第一弹簧（214）长度方向与卡接槽（212）长度方向一致，所述卡接块（213）沿卡接槽（212）长度方向滑动连接于卡接槽（212）内，所述第一弹簧（214）一端连接于卡接槽（212）内壁，所述第一弹簧（214）另一端连接于卡接块（213），所述套筒（310）侧壁开设有供卡接块（213）穿过的通孔（311）。
8.根据权利要求6所述的用于线缆表面的滑石粉刷除装置，其特征在于：所述防尘罩（600）为弧形设置，所述防尘罩（600）的凹弧面朝向刷毛辊（300），所述防尘罩（600）内滑动连接有弧形板（650），所述弧形板（650）罩设于刷毛辊（300），所述弧形板（650）的凹弧面朝向刷毛辊（300），所述弧形板（650）长度方向与防尘罩（600）长度方向一致，所述防尘罩（600）沿其长度方向一侧开设有滑动槽（640），所述滑动槽（640）深度方向与防尘罩（600）长度方向一致，所述弧形板（650）沿防尘罩（600）长度方向滑动连接于滑动槽（640）内。
9.根据权利要求8所述的用于线缆表面的滑石粉刷除装置，其特征在于：所述防尘罩（600）沿其宽度方向一侧开设有连接槽（660），所述连接槽（660）长度方向与防尘罩（600）长度方向一致，所述连接槽（660）与滑动槽（640）连通，所述弧形板（650）沿其宽度方向一侧连接有滑块（651），所述滑块（651）沿防尘罩（600）长度方向滑动连接于连接槽（660）内，所述防尘罩（600）还连接有锁定件（700），所述锁定件（700）用于将弧形板（6...
【技术特征摘要】
1.一种用于线缆表面的滑石粉刷除装置，其特征在于：包括机架（100）、连接于机架（100）的平移座（200）、转动连接于平移座（200）的两个刷毛辊（300）、转动件，所述两个刷毛辊（300）间隔形成供线缆通过的空隙，所述转动件用于带动刷毛辊（300）转动，所述机架（100）还连接有吸尘组件（400）、防尘罩（600），防尘罩（600）罩设于刷毛辊（300），所述防尘罩（600）用于减少粉尘扩散并将到粉尘导向至吸尘组件（400），所述吸尘组件（400）用于收集滑石粉。
2.根据权利要求1所述的用于线缆表面的滑石粉刷除装置，其特征在于：所述吸尘组件（400）包括连接于平移座（200）的吸尘管（410）、连接于机架（100）的抽气泵（430）、收集件，所述抽气泵（430）与吸尘管（410）一端连通，所述收集件与吸尘管（410）另一端连通，所述收集件用于收集粉尘。
3.根据权利要求1所述的用于线缆表面的滑石粉刷除装置，其特征在于：所述机架（100）还连接有传送带（500），所述传送带（500）表面还连接有若干夹具（510），若干所述夹具（510）沿传送带（500）长度方向间隔分布，所述夹具（510）用于夹持线缆，所述传送带（500）用于带动若干线缆依次通过刷毛辊（300）之间的空隙。
4.根据权利要求3所述的用于线缆表面的滑石粉刷除装置，其特征在于：所述夹具（510）包括安装座（511）、连接安装座（511）的第一夹板（512）、第二夹板（513），所述第一夹板（512）与第二夹板（513）间隔形成供线缆放入的夹持口，所述第一夹板（512）远离第二夹板（513）一端转动连接于安装座（511）。
5.根据权利要求4所述的用于线缆表面的滑石粉刷除装置，其特征在于：所述第一夹板（512）远离第二夹板（513）一端连接有连接板（516），所述连接板（516）远离第二夹板（513）一端朝向远离安装座（511）一侧倾斜设置，所述机架（100）还连接有推动板（111）、升降件，所述升降件用于带动推动板（111）靠近或远离连接板（516），所述连接板（516）还连接有复位件，所述复位件用于带动连接板（516）转动并复位。
6.根据权利要求1所述的用于线缆表面的滑石粉刷除装置，其特征在于：所述转动件为第一电机（210），所述刷毛辊（300）连接于第一电机（210）的输出轴，所述第一电机（210）的输出轴连接有转轴（211），所述转轴（211）长度方向与第一电机（210）的输出轴一致，所述刷毛辊（300）套设于转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：应发扬，付子亮，黄远亮，陈丽霞，
申请(专利权)人：厦门视龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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