一种用于生产液晶材料的搪瓷反应釜制造技术

本技术公开了一种用于生产液晶材料的搪瓷反应釜，括反应釜主体，还包括加热机构，所述反应釜主体的外壁处安装有加热机构，所述加热机构由罐体、加热棒、连通器、加热油、进油阀和排油阀组合构成，所述反应釜主体的外壁处焊接有罐体，所述加热油位于罐体与反应釜间的间隙处，所述罐体的罐壁处连通安装有进油阀，所述罐体的罐壁处连通安装有观测的连通器，所述罐体的罐内壁处安装有加热的加热棒，所述罐体的罐壁处连通安装有可开启的排油阀。通过加热机构能够均匀的对反应釜主体进行加热，增加加热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜，特别涉及一种用于生产液晶材料的搪瓷反应釜。

技术介绍

1、在生产液晶材料时往需要使用搪瓷反应釜将原料进行混合君和。而传统的搪瓷反应釜在加热时，通过加热棒位于反应釜内，只能够对反应釜内壁局部加热，加热不够充分，影响加热效果，以及在反应搅拌时不能搅拌反应釜的上部，使得物料反应不充分和工作速率降低。为此，我们提出一种用于生产液晶材料的搪瓷反应釜。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种用于生产液晶材料的搪瓷反应釜，通过加热机构能够均匀的对反应釜主体进行加热，增加加热效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种用于生产液晶材料的搪瓷反应釜，包括反应釜主体，还包括加热机构，所述反应釜主体的外壁处安装有加热机构，所述加热机构由罐体、加热棒、连通器、加热油、进油阀和排油阀组合构成，所述反应釜主体的外壁处焊接有罐体，所述加热油位于罐体与反应釜间的间隙处，所述罐体的罐壁处连通安装有进油阀，所述罐体的罐壁处连通安装有观测的连通器，所述罐体的罐内壁处安装有加热的加热棒，所述罐体的罐壁处连通安装有可开启的排油阀。

4、进一步地，还包括混合机构，所述反应釜主体的釜壁处安装有混合机构，混合机构能够均匀的对原料进行混合。

5、进一步地，所述混合机构由凹形架、电动伸缩杆、方框、电机、竖杆和搅拌叶片组合构成，所述反应釜主体的釜顶处通过螺栓固定安装有凹形架，所述凹形架的架顶处通过螺栓固定安装有驱动方框的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有方框，所述方框的框内壁处通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端安装有竖杆，且竖杆贯穿反应釜主体的顶部，所述竖杆的杆壁处焊接有搅拌叶片，搅拌叶片能够对原料进行搅拌。

6、进一步地，所述反应釜主体的外壁处连通安装有进料头，所述反应釜主体的外壁处连通安装有排出阀管，且排出阀管贯穿罐体，方便将混合后的原料排出。

7、进一步地，所述箱体的箱壁处安装有控制电机和加热棒的控制器，所述反应釜主体的内壁处安装有温度检测传感器，且温度检测传感器贯穿反应釜主体，方便人员控制。

8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在生产液晶材料进行混合搅拌时，人员通过进料头向反应釜主体内加入，在对反应釜主体进行加热时，由于反应釜主体的外壁处安装有加热机构，加热机构由罐体、加热棒、连通器、加热油、进油阀和排油阀组合构成，人员通过进油阀向罐体与反应釜主体间加入加热油，通过加热棒对加热油进行加热，加热油在加热时，上层油温逐渐加热，使得油温均匀对反应釜主体均匀加热，从而能够增加加热效果，在进行搅拌时，由于反应釜主体的釜壁处安装有混合机构，混合机构由凹形架、电动伸缩杆、方框、电机、竖杆和搅拌叶片组合构成，在对反应釜主体内的上层物料搅拌时，通过电动液液压杆带动方框提升，使得电机带动竖杆提升，从而电机带动竖杆搅拌，使得搅拌叶片能够对物料进行搅拌混合。

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【技术保护点】

1.一种用于生产液晶材料的搪瓷反应釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于，还包括加热机构(2)，所述反应釜主体(1)的外壁处安装有加热机构(2)，所述加热机构(2)由罐体(201)、加热棒(202)、连通器(203)、加热油(204)、进油阀(205)和排油阀(206)组合构成，所述反应釜主体(1)的外壁处焊接有罐体(201)，所述加热油(204)位于罐体(201)与反应釜间的间隙处，所述罐体(201)的罐壁处连通安装有进油阀(205)，所述罐体(201)的罐壁处连通安装有观测的连通器(203)，所述罐体(201)的罐内壁处安装有加热的加热棒(202)，所述罐体(201)的罐壁处连通安装有可开启的排油阀(206)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产液晶材料的搪瓷反应釜，其特征在于：还包括混合机构(7)，所述反应釜主体(1)的釜壁处安装有混合机构(7)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产液晶材料的搪瓷反应釜，其特征在于：所述混合机构(7)由凹形架(701)、电动伸缩杆(702)、方框(703)、电机(704)、竖杆(705)和搅拌叶片(706)组合构成，所述反应釜主体(1)的釜顶处通过螺栓固定安装有凹形架(701)，所述凹形架(701)的架顶处通过螺栓固定安装有驱动方框(703)的电动伸缩杆(702)，所述电动伸缩杆(702)的输出端安装有方框(703)，所述方框(703)的框内壁处通过螺栓固定安装有电机(704)，所述电机(704)的输出端安装有竖杆(705)，且竖杆(705)贯穿反应釜主体(1)的顶部，所述竖杆(705)的杆壁处焊接有搅拌叶片(706)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产液晶材料的搪瓷反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)的外壁处连通安装有进料头(6)，所述反应釜主体(1)的外壁处连通安装有排出阀管(4)，且排出阀管(4)贯穿罐体(201)。

5.根据权利要求3所述的一种用于生产液晶材料的搪瓷反应釜，其特征在于：所述反应釜主体的外壁处安装有控制电机(704)和加热棒(202)的控制器(5)，所述反应釜主体(1)的内壁处安装有温度检测传感器(3)，且温度检测传感器(3)贯穿反应釜主体(1)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于生产液晶材料的搪瓷反应釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于，还包括加热机构(2)，所述反应釜主体(1)的外壁处安装有加热机构(2)，所述加热机构(2)由罐体(201)、加热棒(202)、连通器(203)、加热油(204)、进油阀(205)和排油阀(206)组合构成，所述反应釜主体(1)的外壁处焊接有罐体(201)，所述加热油(204)位于罐体(201)与反应釜间的间隙处，所述罐体(201)的罐壁处连通安装有进油阀(205)，所述罐体(201)的罐壁处连通安装有观测的连通器(203)，所述罐体(201)的罐内壁处安装有加热的加热棒(202)，所述罐体(201)的罐壁处连通安装有可开启的排油阀(206)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产液晶材料的搪瓷反应釜，其特征在于：还包括混合机构(7)，所述反应釜主体(1)的釜壁处安装有混合机构(7)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产液晶材料的搪瓷反应釜，其特征在于：所述混合机构(7)由凹形架(701)、电动伸缩杆(702)、方框(703)、电机(704)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬，
申请(专利权)人：武汉毓鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：