【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧辊，具体为一种耐磨效果佳的高硬度轧辊。
技术介绍
1、轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材，它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响，一个性能优良的轧辊可以提升生产效率的同时还可以保证使用的寿命，从而降低生产的成本。
2、轧辊的耐磨性在淬火阶段尤为重要，然而面对不同工作时，所需的轧辊品种和类型都不同，生产中对轧辊本身也有着非常高的要求，一般的轧辊要求耐高温、耐冲击、抗热裂等能力，传统的轧辊，没办法灵活的调节长短，并且大部分都是固定，这样对应的工作场景就很单一。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种耐磨效果佳的高硬度轧辊，以解决上述
技术介绍
中提出没办法灵活的调节长短，并且大部分都是固定的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨效果佳的高硬度轧辊，包括第一轧辊、第二轧辊和第三轧辊，所述第二轧辊位于第一轧辊的一端外表面，所述第三轧辊位于第二轧辊的对立面，所述第一轧辊的前后两端设有加强圈，所述第一轧辊与加强圈内部均开设有散热槽。
3、作为本专利技术的优选技术方案，所述第一轧辊与第二轧辊和第三轧辊构成分体式结构，所述第二轧辊和第三轧辊与第一轧辊为活动连接。
4、作为本专利技术的优选技术方案，所述第二轧辊和第三轧辊为相同结构，所述第二轧辊和第三轧辊中心点与第一轧辊中心点位于同一同轴线。
5、作为本专利技术的优选技术方案，所述第二轧辊和第三轧辊外表面等
6、作为本专利技术的优选技术方案，所述第一轧辊的内部开设有滑槽，所述滑槽的前端等间距分布有导向槽，所述导向槽与限位块数量相同，所述滑槽与限位块为滑动连接。
7、作为本专利技术的优选技术方案，所述第一轧辊的内部开设有限位槽，所述限位槽与限位块为活动连接，所述限位槽与导向槽和滑槽位于同一水平线。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐磨效果佳的高硬度轧辊：
9、1.通过将轧辊分体式设置，能够增加安装的灵活度，可根据设备及工件需求，并作出自适应调整，并且轧辊内部设置多个导向槽与限位槽，配合两个辅轧辊所设置的限位块，能够通过滑动的方式，对轧辊整体的长度进行调节，从而进一步的提升轧辊的机动性。
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1.一种耐磨效果佳的高硬度轧辊，其特征在于，包括第一轧辊(1)、第二轧辊(2)和第三轧辊(3)，所述第二轧辊(2)位于第一轧辊(1)的一端外表面，所述第三轧辊(3)位于第二轧辊(2)的对立面，所述第一轧辊(1)的前后两端设有加强圈(8)，所述第一轧辊(1)与加强圈(8)内部均开设有散热槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨效果佳的高硬度轧辊，其特征在于：所述第一轧辊(1)与第二轧辊(2)和第三轧辊(3)构成分体式结构，所述第二轧辊(2)和第三轧辊(3)与第一轧辊(1)为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨效果佳的高硬度轧辊，其特征在于：所述第二轧辊(2)和第三轧辊(3)为相同结构，所述第二轧辊(2)和第三轧辊(3)中心点与第一轧辊(1)中心点位于同一同轴线。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨效果佳的高硬度轧辊，其特征在于：所述第二轧辊(2)和第三轧辊(3)外表面等间距分布有限位块(9)，所述限位块(9)前端外表面弧度与第一轧辊(1)内表面弧度相同。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨效果佳的高硬度轧辊，其特征在于：所述第
6.根据权利要求1所述的一种耐磨效果佳的高硬度轧辊，其特征在于：所述第一轧辊(1)的内部开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)与限位块(9)为活动连接，所述限位槽(6)与导向槽(5)和滑槽(4)位于同一水平线。
...【技术特征摘要】
1.一种耐磨效果佳的高硬度轧辊，其特征在于，包括第一轧辊(1)、第二轧辊(2)和第三轧辊(3)，所述第二轧辊(2)位于第一轧辊(1)的一端外表面，所述第三轧辊(3)位于第二轧辊(2)的对立面，所述第一轧辊(1)的前后两端设有加强圈(8)，所述第一轧辊(1)与加强圈(8)内部均开设有散热槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨效果佳的高硬度轧辊，其特征在于：所述第一轧辊(1)与第二轧辊(2)和第三轧辊(3)构成分体式结构，所述第二轧辊(2)和第三轧辊(3)与第一轧辊(1)为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨效果佳的高硬度轧辊，其特征在于：所述第二轧辊(2)和第三轧辊(3)为相同结构，所述第二轧辊(2)和第三轧辊(3)中心点与第一轧辊(1)中心点位...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶帮春，陶阳，袁翔，
申请(专利权)人：马鞍山市泰锋重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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