一种薄膜挤出机制造技术

本申请涉及薄膜生产设备领域，尤其是涉及一种薄膜挤出机，包括底座，底座上设有挤出仓，挤出仓上设有加热挤出机构，挤出仓上设有进料机构，挤出仓上设有挤出模头，进料机构包括进料斗，进料斗连通于挤出仓，进料斗上设有斗盖，斗盖上设有进料口，斗盖上设有连接柱，连接柱上设有若干风棒，风棒上设有若干出风孔，风棒包覆有滤布，连接柱和风棒连接且连通有进风机构，进料斗上设有集尘机构，原料进入进料斗后会覆盖风棒，进风机构吹出的风通过出风孔从原料内部吹出，被风吹出的杂质会被集尘机构收集，从而去除原料中杂质，提高最终生产的薄膜品质

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜挤出机


[0001]本申请涉及薄膜生产设备领域，尤其是涉及一种薄膜挤出机
。

技术介绍

[0002]薄膜挤出机是一种用于生产薄膜的设备，其原理是对塑料颗粒进行剪切
、
加热以及压缩，使得塑料颗粒融化并最终从挤出模头中挤出，被挤出的原料经过冷却机构的冷却定型即可变成薄膜
。
[0003]目前公告号为
CN218701067U
的中国技术专利空开了一种薄膜恒温挤出机，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有加热挤出腔体，所述加热挤出腔体的顶部一侧固定连接有加料斗，所述加热挤出腔体的一侧固定连接有固定板，所述固定底座的顶部一侧固定连接有挤出驱动机构，所述加热挤出腔体的内部转动连接有输出螺杆，所述输出螺杆在靠近挤出驱动机构的一端固定连接有锥齿套，所述输出螺杆的内部固定连接有内置传输机构
。
[0004]根据上述现有技术，在生产薄膜时，直接将原料通过加料斗加入装置内，原料内含有的杂质无法被去除，会导致最终生产的薄膜中含有杂质，薄膜品质变低
。

技术实现思路

[0005]为了取出原料中的杂质，提高最终生产的薄膜的品质，本申请提供一种薄膜挤出机
。
[0006]本申请提供的一种薄膜挤出机采用如下的技术方案：
[0007]一种薄膜挤出机，包括底座，底座上设有挤出仓，挤出仓上设有加热挤出机构，挤出仓上设有进料机构，挤出仓上设有挤出模头，进料机构包括进料斗，进料斗连通于挤出仓，进料斗上设有斗盖，斗盖上设有进料口，斗盖上设有连接柱，连接柱上设有若干风棒，风棒上设有若干出风孔，风棒包覆有滤布，连接柱和风棒连接且连通有进风机构，进料斗上设有集尘机构
。
[0008]通过采用上述技术方案，原料进入进料斗后会覆盖风棒，进风机构吹出的风通过出风孔从原料内部吹出，被风吹出的杂质会被集尘机构收集，从而去除原料中杂质，提高最终生产的薄膜品质
。
[0009]可选的，进风机构包括风箱，风箱上设有离子风机，风箱上设有输风管，输风管远离风箱一端连接于斗盖，输风管连通于连接柱和风棒
。
[0010]通过采用上述技术方案，离子风机不仅能提供除尘风还能去除原料表面的静电，降低杂质灰尘粘附在原料表面的可能性
。
[0011]可选的，集尘机构包括集尘箱，集尘箱连通于除尘腔，集尘箱靠近除尘腔一侧面设有滤网，集尘箱螺接于进料斗，集尘箱上设有密封条，密封条能抵接于进料斗和集尘箱连接处
。
[0012]通过采用上述技术方案，集尘箱螺接于进料斗，便于工作人员拆卸和安装集尘箱，
密封条能降低外界的灰尘杂质进入进料斗的可能性
。
[0013]可选的，进料斗内设有除尘腔和下料腔，进料斗在除尘腔和下料腔之间设有挡板，除尘腔设置在挡板靠近斗盖一侧，挡板靠近除尘腔一侧设有转盘，转盘转动连接于进料斗内壁，底座和进料斗上设有能驱使转盘转动的驱动机构，挡板上设有第一下料口，转盘上设有第二下料口，转盘在旋转过程中第一下料口和第二下料口会互相对齐连通
。
[0014]通过采用上述技术方案，第一下料口和第二下料口间隙对齐连通，能控制原料进入下料腔内的速度，使得除尘腔内的原料能在除尘腔内被充分清洁
。
[0015]可选的，连接柱远离斗盖一端连接于转盘，连接柱转动连接于斗盖
。
[0016]通过采用上述技术方案，转盘在转动的同时能带动连接柱转动，从而使得风棒能搅拌原料，能提高装置对原料的除尘效果，当需要多重原料制作薄膜时，能充分搅拌原料，降低因原料分布不均匀导致生产的薄膜品质降低的可能性
。
[0017]可选的，驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴上设有连接杆，连接杆上设有驱动齿轮，转盘上套设有驱动齿环，驱动齿环同轴嵌设且转动连接于进料斗，连接杆穿设且转动连接于进料斗，驱动齿轮嵌设且转动连接于进料斗，驱动齿轮啮合于驱动齿环
。
[0018]通过采用上述技术方案，利用驱动电机
、
连接杆
、
驱动齿轮和驱动齿环即可驱动转盘转动，结构简单
。
[0019]可选的，加热挤出机构包括挤出螺杆，挤出螺杆两端分别转动连接于挤出仓长度方向的两端，挤出仓内壁固定连接有若干加热板，挤出仓远离挤出模头一端设有隔板，挤出螺杆密封穿设且转动连接于隔板，挤出螺杆上套设有第一同步轮，连接杆上套设有第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮上传动连接有同一个传动带，第一同步轮设置在隔板远离挤出模头一侧
。
[0020]通过采用上述技术方案，利用同步轮和传动带即可使得驱动电机同时驱动转盘和挤出螺杆，使得转盘和挤出螺杆均能稳定转动
。
[0021]可选的，进料斗在下料腔内壁嵌设有若干预热板，下料腔内壁设有若干导料板
。
[0022]通过采用上述技术方案，预热板能对原料进行预热，导料板能延长原料落下的时间，提高原料在下料腔内的预热效果
。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.
原料进入除尘腔后，离子风机吹出的风顺着风棒上的出风孔吹出，在去除原料表面静电的同时，去除原料上的灰尘杂质，提高最终生产的薄膜品质
。
[0025]2.
第一下料口和第二下料口间隙对齐连通，能控制原料进入下料腔内的速度，使得除尘腔内的原料能在除尘腔内被充分清洁
。
附图说明
[0026]图1是本申请整体结构示意图；
[0027]图2是本申请内部剖面示意图；
[0028]图3是图2中
A
部分放大示意图；
[0029]图4是本申请集尘机构爆炸示意图
。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、
底座；
2、
挤出仓；
3、
挤出模头；
4、
加热挤出机构；
41、
挤出螺杆；
42、
加热板；
43、
隔
板；
44、
第一同步轮；
45、
第二同步轮；
46、
传动带；
5、
进料机构；
51、
进料斗；
511、
除尘腔；
512、
下料腔；
52、
斗盖；
521、
进料口；
53、
连接柱；
54、
风棒；
541、
出风孔；
542、
滤布；
55、
挡板；
551、
第一下料口；
56、
转盘；
561、
第二下料口；
6、
集尘机构；
61、
集尘箱；
62、
滤网；
63、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种薄膜挤出机，包括底座（1），底座（1）上设有挤出仓（2），挤出仓（2）上设有加热挤出机构（4），挤出仓（2）上设有进料机构（5），挤出仓（2）上设有挤出模头（3），其特征在于：所述进料机构（5）包括进料斗（
51
），进料斗（
51
）连通于挤出仓（2），进料斗（
51
）上设有斗盖（
52
），斗盖（
52
）上设有进料口（
521
），斗盖（
52
）上设有连接柱（
53
），连接柱（
53
）上设有若干风棒（
54
），风棒（
54
）上设有若干出风孔（
541
），风棒（
54
）包覆有滤布（
542
），连接柱（
53
）和风棒（
54
）连接且连通有进风机构（8），进料斗（
51
）上设有集尘机构（6）
。2.
根据权利要求1所述的一种薄膜挤出机，其特征在于：所述进风机构（8）包括风箱（
81
），风箱（
81
）上设有离子风机（
82
），风箱（
81
）上设有输风管（
83
），输风管（
83
）远离风箱（
81
）一端连接于斗盖（
52
），输风管（
83
）连通于连接柱（
53
）和风棒（
54
）
。3.
根据权利要求2所述的一种薄膜挤出机，其特征在于：所述集尘机构（6）包括集尘箱（
61
），集尘箱（
61
）连通于除尘腔（
511
），集尘箱（
61
）靠近除尘腔（
511
）一侧面设有滤网（
62
），集尘箱（
61
）螺接于进料斗（
51
），集尘箱（
61
）上设有密封条（
63
），密封条（
63
）能抵接于进料斗（
51
）和集尘箱（
61
）连接处
。4.
根据权利要求3所述的一种薄膜挤出机，其特征在于：所述进料斗（
51
）内设有除尘腔（
511
）和下料腔（
512
），进料斗（
51
）在除尘腔（
511
）和下料腔（
512
）之间设有挡板（
55
），除尘腔（
511
）设置在挡板（
55
）靠近斗盖（
52
）一侧，挡板（
55
）靠近除尘腔（
511
）一侧设有转盘（
56
），...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐颖恺，田小刚，尚磊，
申请(专利权)人：浙江戴乐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：