一种包装手摇去皮机制造技术

本申请属于玻璃纤维加工技术领域，公开了一种包装手摇去皮机，包括机架

【技术实现步骤摘要】
一种包装手摇去皮机


[0001]本技术涉及玻璃纤维加工
，特别涉及一种包装手摇去皮机
。

技术介绍

[0002]在玻璃纤维生产过程中，原丝经烘干后，需要将外皮进行定量的褪解，以提高产品的稳定质量
。
传统技术中，在玻璃纤维原丝的去皮环节，主要依靠工作人员手动进行褪解，操作强度较高，去皮效率低下，增大了工作人员的工作量和体力消耗
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种包装手摇去皮机
。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装手摇去皮机，包括机架
、
与机架顶部固定的护罩
、
与机架顶部固定并位于护罩一侧的安装架
、
贯穿设置于护罩上并与护罩间隙配合的中心轴
、
与中心轴位于护罩内的一端固定的转盘以及设置于转盘远离中心轴一侧的卷曲滚筒，所述护罩一侧的侧壁上贯穿开设有进纱孔，所述安装架顶部固定有与中心轴过盈配合的轴承座，所述中心轴远离转盘的一端设置有用于驱使中心轴转动的驱动件
。
[0005]通过采用上述技术方案，对在玻璃纤维原丝进行去皮操作时，工作人员首先需调节包装手摇去皮机的位置，使得包装手摇去皮机正对原丝纱车的出纱口，将待去皮的原纱头正对进纱孔，将原纱头缠绕并固定于卷曲滚筒上，随后通过驱动件转动中心轴，以此使得卷曲滚筒转动，从而使得去皮后的玻璃纤维原纱缠绕于卷曲滚筒上，改变了传统技术中完全依赖于人工进行去皮的现象，提高了纤维原纱去皮效率，降低了工作人员的工作量
。
[0006]进一步的，所述卷曲滚筒由第一
U
形杆和第二
U
形杆组成，所述第一
U
形杆的两端与转盘之间的连接点以及第二
U
形杆的两端与转盘之间的连接点关于转盘轴线均匀分布，且所述第一
U
形杆与第二
U
形杆相互垂直并错位设置
。
[0007]通过采用上述技术方案，由第一
U
形杆和第二
U
形杆组成的卷曲滚筒外径为
1.5m
，通过驱动件驱使中心轴和卷曲滚筒转动
67
圈后，即可完成
100
米玻璃纤维原纱的去皮任务，提高了去皮效率
。
[0008]进一步的，所述第一
U
形杆与第二
U
形杆的截面圆直径相等，所述转盘上贯穿开设有四个关于转盘轴线均匀分布的一字槽，所述一字槽的宽度小于第一
U
形杆的直径，所述第一
U
形杆和第二
U
形杆与转盘之间均通过固定组件连接固定；
[0009]所述固定组件包括与第一
U
形杆端部固定的螺纹柱以及套设于螺纹柱上并与螺纹柱螺纹连接的锁紧螺母，所述一字槽的宽度大于螺纹柱的外径
。
[0010]通过采用上述技术方案，需要将去皮后的玻璃纤维制成不同直径的丝饼时，工作人员只需拧下锁紧螺母，更换不同大小的第一
U
形杆与第二
U
形杆，并重新通过锁紧螺母固定即可，以便工作人员根据所需制得的丝饼大小而挑选不同直径的卷曲滚筒
。
[0011]进一步的，所述螺纹柱上套设有橡胶垫片，所述橡胶垫片位于锁紧螺母与转盘之
间
。
[0012]通过采用上述技术方案，橡胶垫片采用橡胶材料制成，具有良好的弹性性能，工作人员拧紧锁紧螺母后，橡胶垫片减小了锁紧螺母与护罩外壁之间的摩擦力，对护罩起到了良好的保护作用
。
[0013]进一步的，所述进纱孔内固定有保护管，所述保护管两端向外卷曲并紧贴护罩，且所述保护管内壁与保护管两端之间的相交处均设有圆角
。
[0014]通过采用上述技术方案，保护管对玻璃纤维原纱起到了良好的保护作用，降低了因进纱孔上的锋利边角划伤玻璃纤维原纱的概率
。
[0015]进一步的，所述机架底部固定有带刹车的万向轮
。
[0016]通过采用上述技术方案，万向轮的设置，便于工作人员对包装手摇去皮机的位置进行调节，万向轮带刹车，便于工作人员对包装手摇去皮机的位置进行固定
。
[0017]进一步的，所述中心轴远离转盘的一端开设有横截面呈矩形的插接孔，所述驱动件包括与插接孔插接配合的连接杆以及与连接杆远离护罩的一端固定的摇把
。
[0018]通过采用上述技术方案，工作人员通过摇把即可转动中心轴，以此使得卷曲滚筒转动，从而完成玻璃纤维原纱的去皮操作
。
[0019]进一步的，所述驱动件包括与安装架顶部固定的固定块以及与固定块顶部固定的电机，所述电机的输出轴与中心轴轴线重合，所述电机的输出轴与中心轴之间通过联轴器连接固定
。
[0020]通过采用上述技术方案，需要大批量进行玻璃纤维原纱的去皮操作时，工作人员只需安装固定块和电机，以替换连接杆和摇把，通过电机即可带动中心轴进行转动，从而使得卷曲滚筒转动并对玻璃纤维原丝进行去皮操作
。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]1、
本申请改变了传统技术中完全依赖于人工进行去皮的现象，提高了纤维原纱去皮效率，降低了工作人员的工作量；
[0023]2、
本申请中，需要将去皮后的玻璃纤维制成不同直径的丝饼时，工作人员只需拧下锁紧螺母，更换不同大小的第一
U
形杆与第二
U
形杆，并重新通过锁紧螺母固定即可，以便工作人员根据所需制得的丝饼大小而挑选不同直径的卷曲滚筒
。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例1的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例2的整体结构示意图；
[0026]图3是本技术用于凸显固定组件的结构示意图；
[0027]图4是图3中
A
处的放大示意图
。
[0028]图中：
1、
机架；
11、
万向轮；
2、
护罩；
21、
进纱孔；
3、
安装架；
31、
轴承座；
4、
中心轴；
41、
插接孔；
5、
转盘；
51、
一字槽；
6、
卷曲滚筒；
61、
第一
U
形杆；
62、
第二
U
形杆；
7、
保护管；
71、
圆角；
81、
连接杆；
82、
摇把；
9、
固定组件；
91、
螺纹柱；
911、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种包装手摇去皮机，其特征是：包括机架
(1)、
与机架
(1)
顶部固定的护罩
(2)、
与机架
(1)
顶部固定并位于护罩
(2)
一侧的安装架
(3)、
贯穿设置于护罩
(2)
上并与护罩
(2)
间隙配合的中心轴
(4)、
与中心轴
(4)
位于护罩
(2)
内的一端固定的转盘
(5)
以及设置于转盘
(5)
远离中心轴
(4)
一侧的卷曲滚筒
(6)
，所述护罩
(2)
一侧的侧壁上贯穿开设有进纱孔
(21)
，所述安装架
(3)
顶部固定有与中心轴
(4)
过盈配合的轴承座
(31)
，所述中心轴
(4)
远离转盘
(5)
的一端设置有用于驱使中心轴
(4)
转动的驱动件
。2.
根据权利要求1所述的一种包装手摇去皮机，其特征是：所述卷曲滚筒
(6)
由第一
U
形杆
(61)
和第二
U
形杆
(62)
组成，所述第一
U
形杆
(61)
的两端与转盘
(5)
之间的连接点以及第二
U
形杆
(62)
的两端与转盘
(5)
之间的连接点关于转盘
(5)
轴线均匀分布，且所述第一
U
形杆
(61)
与第二
U
形杆
(62)
相互垂直并错位设置
。3.
根据权利要求2所述的一种包装手摇去皮机，其特征是：所述第一
U
形杆
(61)
与第二
U
形杆
(62)
的截面圆直径相等，所述转盘
(5)
上贯穿开设有四个关于转盘
(5)
轴线均匀分布的一字槽
(51)
，所述一字槽
(51)
的宽度小于第一
U
形杆
(61)
的直径，所述第一
U
形杆
(61)

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰清，闫文超，尚前，鲍波，王和振，薛瑞娜，安增强，吕红军，刘军，
申请(专利权)人：泰山玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：