一种可调节料层厚度的振动给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节料层厚度的振动给料机，涉及给料机技术领域，包括支撑板，所述支撑板且位于靠近第一电机的一侧固定连接有侧板，所述靠近第一电机的一侧设置有支架换挡机构，所述换挡机构的一侧与第一电机输出端固定连接，所述换挡机构包括第一齿轮，所述第一齿轮的一侧与第一电机的输出端固定连接，所述侧板的一侧转动连接有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述支架靠近第一电机的一侧转动连接有轮盘，所述轮盘一侧固定连接有内齿轮，两个所述第二齿轮与内齿轮啮合，所述第一齿轮一侧固定连接有插接块，所述轮盘一侧固定连接有插槽，本实用新型专利技术的有益效果为：能精准的控制振动的频率，达到调整物料层的效果

【技术实现步骤摘要】
一种可调节料层厚度的振动给料机


[0001]本技术涉及给料机
，具体为一种可调节料层厚度的振动给料机
。

技术介绍

[0002]振动给料机一直以来广泛的应用于煤矿业
、
食品生产等产业，它能把块状
、
颗粒状的物体通过振动定时且均匀的传输到下一环节的生产设备中去，在日常的生产中有着重要的作用，优良的振动给料机往往能解决在物料过料过程中大部分的问题，从而提高了整体的生产效率
。
[0003]现在大部分的振动给料机其下料的方式依然是由一个出料孔进行较为集中的下料，导致当下料量较大的时候，下的物料在振动平台上会较为的集中，最终会影响振动下料时的均匀效果的问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节料层厚度的振动给料机，解决了上述
技术介绍
中提出的导致当下料量较大的时候，下的物料在振动平台上会较为的集中，最终会影响振动下料时的均匀效果的问题
。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可调节料层厚度的振动给料机，包括支撑板，所述支撑板顶部固定连接有支架，所述支撑板的底部固定连接有若干支撑柱，所述支撑板顶部固定连接有若干弹簧，若干所述弹簧顶部固定连接有给料滑道，所述给料滑道的一端固定连接有斜板，所述给料滑道顶部且位于靠近斜板的一端固定连接有放料机构，所述支撑板的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨内部固定连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有第一电机，所述支撑板且位于靠近第一电机的一侧固定连接有侧板，所述支架靠近第一电机的一侧设置有换挡机构，所述换挡机构的一侧与第一电机输出端固定连接，所述换挡机构包括第一齿轮，所述第一齿轮的一侧与第一电机的输出端固定连接，所述侧板的一侧转动连接有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述支架靠近第一电机的一侧转动连接有轮盘，所述轮盘一侧固定连接有内齿轮，两个所述第二齿轮与内齿轮啮合，所述第一齿轮一侧固定连接有插接块，所述轮盘一侧开设有插槽
。
[0006]优选的，所述放料机构包括外壳，所述外壳的底部与给料滑道的顶部固定连接，所述外壳的内部固定连接有进料口，所述进料口底部固定连接有绞龙，所述绞龙底部开设有若干孔洞，使得物料能够被绞龙较为充分的拌匀，使其均匀的被输送到给料滑道上面，方便对后面物料的分层操作，提高该新型的工作效率
。
[0007]优选的，所述外壳的一侧固定连接有平台，所述平台顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌构件，使得搅拌构件能对其进行充分的搅拌，第二电机可以给予搅拌构件提供动能以便于充分的搅拌物料，提高给料的效率
。
[0008]优选的，所述轮盘的靠近支架的一侧固定连接有单槽皮带轮，所述支架的一侧固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的一端固定连接有双槽皮带轮，两个所述双槽皮带
轮远离连接杆的一侧固定连接有凸轮，两个所述连接杆远离双槽皮带轮的一端固定连接有凸轮，所述凸轮外侧与给料滑道底部接触，所述连接杆贯穿支架，使得支架能给连接杆连接的凸轮和皮带轮提供支撑，使得凸轮能立在该机构的下方配合弹簧进行振动
。
[0009]优选的，所述单槽皮带轮外侧设置皮带，所述单槽皮带轮通过皮带与双槽皮带轮传动连接，两个所述双槽皮带轮通过皮带传动连接，使得皮带轮之间的动能完成互相之间的传动，让凸轮能够跟着换挡机构的速度转动
。
[0010]优选的，所述滑轨一侧固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端和滑块靠近电动伸缩杆的一侧固定连接，所述滑块与滑轨互相配合，使得整个机构更通过电动伸缩杆对换挡机构进行变速，达到通过控制振动频率使其物料层厚度改变的目的
。
[0011]本技术提供了一种可调节料层厚度的振动给料机，具备以下有益效果：
[0012]1、
该可调节料层厚度的振动给料机，通过换挡机构里面的第一齿轮控制第二齿轮转动，由此间接的带动内齿轮转动和使电动伸缩杆伸长使插接块插接入插接槽直接驱动内齿轮转动，直接的驱动内齿轮速度将大于间接的驱动内齿轮转动速度使得该机构拥有两个速度挡位，通过切换挡位的精确的控制内齿轮的速度以此来达到控制给料滑道振动频率的目的，也使其的拥有了不同种类的调速方式，使该机构能够更加灵活的应对现场情况进行速度调节
。
[0013]2、
该可调节料层厚度的振动给料机，通过在给料滑道上设置绞龙，使物料被充分的搅拌均匀，再通过在绞龙底部开设若干孔洞，使其在下料的时候经过搅拌的物料能通过大小一致的孔洞被下至给料滑道上，由此达到均匀的对给料滑道进行下料的效果，由此提高了该机构的下料均匀效果
。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术部分结构示意图；
[0017]图4为本技术换挡机构结构示意图；
[0018]图5为本技术换挡机构剖面图；
[0019]图6为本技术放料机构结构示意图；
[0020]图7为本技术支架结构示意图；
[0021]图8为本技术支架部分结构示意
。
[0022]图中：
1、
支撑板；
2、
给料滑道；
3、
放料机构；
4、
弹簧；
5、
支架；
6、
滑轨；
7、
电动伸缩杆；
8、
第一电机；
9、
换挡机构；
10、
侧板；
11、
皮带；
12、
凸轮；
13、
支撑柱；
14、
斜板；
15、
滑块；
16、
第二电机；
17、
平台；
18、
双槽皮带轮；
19、
连接杆；
20、
单槽皮带轮；
31、
外壳；
32、
进料口；
33、
孔洞；
34、
绞龙；
35、
搅拌构件；
91、
第一齿轮；
92、
第二齿轮；
93、
内齿轮；
94、
轮盘；
95、
插接块；
96、
插槽
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例
。
[0024]请参阅图1至图8，本技术提供一种技术方案：一种可调节料层厚度的振动给料机，包括支撑板1，支撑板1顶部固定连接有支架5，支撑板1的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可调节料层厚度的振动给料机，包括支撑板
(1)
，其特征在于：所述支撑板
(1)
顶部固定连接有支架
(5)
，所述支撑板
(1)
的底部固定连接有若干支撑柱
(13)
，所述支撑板
(1)
顶部固定连接有若干弹簧
(4)
，若干所述弹簧
(4)
顶部固定连接有给料滑道
(2)
，所述给料滑道
(2)
的一端固定连接有斜板
(14)
，所述给料滑道
(2)
顶部且位于靠近斜板
(14)
的一端固定连接有放料机构
(3)
，所述支撑板
(1)
的一侧固定连接有滑轨
(6)
，所述滑轨
(6)
内部固定连接有滑块
(15)
，所述滑块
(15)
顶部固定连接有第一电机
(8)
，所述支撑板
(1)
且位于靠近第一电机
(8)
的一侧固定连接有侧板
(10)
，所述支架
(5)
靠近第一电机
(8)
的一侧设置有换挡机构
(9)
，所述换挡机构
(9)
的一侧与第一电机
(8)
输出端固定连接；所述换挡机构
(9)
包括第一齿轮
(91)
，所述第一齿轮
(91)
的一侧与第一电机
(8)
的输出端固定连接，所述侧板
(10)
的一侧转动连接有两个第二齿轮
(92)
，两个所述第二齿轮
(92)
与第一齿轮
(91)
啮合，所述支架
(5)
靠近第一电机
(8)
的一侧转动连接有轮盘
(94)
，所述轮盘
(94)
一侧固定连接有内齿轮
(93)
，两个所述第二齿轮
(92)
与内齿轮
(93)
啮合，所述第一齿轮
(91)
一侧固定连接有插接块
(95)
，所述轮盘
(94)
一侧开设有插槽
(96)。2.
根据权利要求1所述的一种可调节料层厚度的振动给料机，其特征在于：所述放料机构
(3)
包括外壳
(31)
，所述外壳

【专利技术属性】
技术研发人员：袁秋平，徐立，姜仑，
申请(专利权)人：天津磐石智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：