液体灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了液体灌装机，包括支撑支架与防漏漏斗，所述支撑支架上设置有传送带，所述支撑支架的表面固定安装有灌装机身，所述灌装机身的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有灌装管，且灌装管的一端与灌装机身连通，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有两个对称排布的连接板，且两个连接板位于灌装管的两边，每个所述连接板的表面均转动连接有可制动的第一夹板，每个所述连接板的表面均转动连接有可制动的第二夹板，且第二夹板位于第一夹板的正下方，所述灌装机身的底端固定安装有定位箱，且定位箱套设在电动伸缩杆的表面，所述定位箱的下端连接有可上下移动的定位环

【技术实现步骤摘要】
液体灌装机


[0001]本技术属于灌装机
，具体涉及液体灌装机
。

技术介绍

[0002]目前，瓶
、
罐
、
桶等包装容器广泛用于包装盛放液态
、
半液态化学物品，如清洁液等，目前，主要采用灌装设备将清洁液等化学物品灌装到瓶
、
罐
、
桶等包装容器，现有的灌装设备一般包括机体
、
电子称
、
灌装头和电控箱，电控箱内设有控制器，电子称包括依次设置在支撑底座上的压力传感器和支撑板，压力传感器与控制器电连接，使用时，设定好需灌装的量，将瓶
、
罐
、
桶等包装容器放置在支撑板上，通过连接输送化学物品管道的灌装头往包装容器注入化学物品，直到所设定好的量时停止
。
[0003]目前现有技术中，公开号：
CN214734353U
涉及一种液体灌装机，液体灌装机包括灌装箱和设置在灌装箱底部的灌装座，灌装座的下端面设有向下悬伸的灌装套，灌装座内穿装有灌装管，灌装管上设有灌液阀门，灌装管的出液端向下延伸至灌装套内，灌装套的内侧壁上设有的限位面，灌装套的外侧设有用于在容器与灌装套的限位面限位配合后将容器夹持悬置的夹持机构；灌装管上套设有定液架，灌装管上设有与定液架向下挡止配合的挡止块，灌装套内还设有接触传感器，定液架上设有与接触传感器相对配合的感应部，定液架上设有检测浮块，灌装机还包括控制器，接触传感器与控制器信号连接，所述控制器与灌液阀门控制连接
。
[0004]现有的灌装机在使用的时候，灌装管对准瓶口，在瓶外对准瓶口灌装，则会在灌装的过程中容易使得灌装液洒出来，导致瓶身污染，造成资源浪费，因此，需要设计液体灌装机解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供液体灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]液体灌装机，包括支撑支架与防漏漏斗，所述支撑支架上设置有传送带，所述支撑支架的表面固定安装有灌装机身，所述灌装机身的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有灌装管，且灌装管的一端与灌装机身连通，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有两个对称排布的连接板，且两个连接板位于灌装管的两边，每个所述连接板的表面均转动连接有可制动的第一夹板，每个所述连接板的表面均转动连接有可制动的第二夹板，且第二夹板位于第一夹板的正下方，所述灌装机身的底端固定安装有定位箱，且定位箱套设在电动伸缩杆的表面，所述定位箱的下端连接有可上下移动的定位环，所述灌装机身的表面开设有回收口，且回收口内底壁上安装有水平伸缩的多级电动伸缩板
。
[0008]优选的，所述定位箱的内部转动连接有可制动的联动齿轮，所述定位箱的表面活动连接有竖直安装的齿轮条，且联动齿轮与齿轮条之间为啮合连接，所述定位环固定安装于齿轮条的底端
。
[0009]优选的，所述灌装机身的后端表面开设有导流斜壁，所述导流斜壁位于回收口的下端，且导流斜壁与回收口之间相互连通
。
[0010]优选的，所述防漏漏斗与第一夹板
、
第二夹板配合使用
。
[0011]优选的，所述定位环的上端开口直径大于灌装管的直径
。
[0012]优选的，所述连接板的长度小于电动伸缩杆的伸缩端与灌装管开口之间的距离
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.
通过设置有连接板
、
第一夹板与第二夹板，第一夹板与第二夹板可以夹住防漏漏斗垫在瓶口，此时用灌装管对准防漏漏斗进行灌装，灌装液顺着防漏漏斗流入瓶内，还不会污染瓶身，使用方便
。
[0015]2.
通过设置有多级电动伸缩板当灌装结束后，多级电动伸缩板可以伸长，落到防漏漏斗的下方，然后接住防漏漏斗，再把防漏漏斗送到回收口处，可以回收回收防漏漏斗，灌装机即可方便对下一个瓶子进行灌装
。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术灌装机身局部横剖的结构示意图；
[0018]图3为本技术连接板的结构示意图；
[0019]图4为本技术灌装机身局部竖剖的结构示意图；
[0020]图中：
1、
支撑支架；
2、
传送带；
3、
灌装机身；
4、
定位箱；
5、
联动齿轮；
6、
齿轮条；
7、
定位环；
8、
电动伸缩杆；
9、
连接板；
10、
第一夹板；
11、
第二夹板；
12、
防漏漏斗；
13、
灌装管；
14、
回收口；
15、
多级电动伸缩板；
16、
导流斜壁
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供液体灌装机技术方案：
[0023]液体灌装机，包括支撑支架1与防漏漏斗
12
，支撑支架1上设置有传送带2，支撑支架1的表面固定安装有灌装机身3，灌装机身3的底端固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8用于带动灌装管
13、
连接板9上下移动，电动伸缩杆8的伸缩端固定安装有灌装管
13
，且灌装管
13
的一端与灌装机身3连通，把灌装液填充到灌装机身3内，从灌装管
13
流出灌装液到瓶内，电动伸缩杆8的伸缩端固定安装有两个对称排布的连接板9，且两个连接板9位于灌装管
13
的两边，每个连接板9的表面均转动连接有可制动的第一夹板
10
，每个连接板9的表面均转动连接有可制动的第二夹板
11
，且第二夹板
11
位于第一夹板
10
的正下方，用第一夹板
10、
第二夹板
11
夹住防漏漏斗
12
，防漏漏斗
12
位于灌装管
13
的下方，灌装机身3的底端固定安装有定位箱4，且定位箱4套设在电动伸缩杆8的表面，保证定位环7位于灌装管
13
的正下方，定位箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
液体灌装机，包括支撑支架
(1)
与防漏漏斗
(12)
，所述支撑支架
(1)
上设置有传送带
(2)
，所述支撑支架
(1)
的表面固定安装有灌装机身
(3)
，其特征在于：所述灌装机身
(3)
的底端固定安装有电动伸缩杆
(8)
，所述电动伸缩杆
(8)
的伸缩端固定安装有灌装管
(13)
，且灌装管
(13)
的一端与灌装机身
(3)
连通，所述电动伸缩杆
(8)
的伸缩端固定安装有两个对称排布的连接板
(9)
，且两个连接板
(9)
位于灌装管
(13)
的两边，每个所述连接板
(9)
的表面均转动连接有可制动的第一夹板
(10)
，每个所述连接板
(9)
的表面均转动连接有可制动的第二夹板
(11)
，且第二夹板
(11)
位于第一夹板
(10)
的正下方，所述灌装机身
(3)
的底端固定安装有定位箱
(4)
，且定位箱
(4)
套设在电动伸缩杆
(8)
的表面，所述定位箱
(4)
的下端连接有可上下移动的定位环
(7)
，所述灌装机身
(3)
的表面开设有回收口
(14)
，且回收口

【专利技术属性】
技术研发人员：叶穗青，
申请(专利权)人：苏州威世达测控系统有限公司，
类型：新型
国别省市：