一种柔性陶瓷涂料喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂设备技术领域，具体地说，涉及一种柔性陶瓷涂料喷涂设备

【技术实现步骤摘要】
一种柔性陶瓷涂料喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体地说，涉及一种柔性陶瓷涂料喷涂设备
。

技术介绍

[0002]喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域
。
现有技术中柔性陶瓷涂料在喷涂时，由于涂料具有一定的气味和粘着性，为对工作人员进行防护，故而在喷涂时增加了吸收空气中的涂料的结构
。
[0003]在喷涂时需要对物件进行固定，现有的喷涂设备可固定物件的规格大小单一，实用性较低，并且喷涂效率较低
。
[0004]如中国专利公开号为：
CN214440276U
的一种喷涂机，包括机架
、
喷涂机构和升降旋转机构，喷涂机构朝向升降旋转机构设置，喷涂机构升降式设置于机架上；所述升降旋转机构底部设有支撑座，支撑座固定连接于机架上，支撑座上设有升降板，升降板上设有旋转组件，旋转组件上设有杯座；所述机架内还设有湿帘
、
水帘风机和蓄水池；与现有技术相比，在喷涂过程中，喷涂机构沿滑轨升降式移动，通过移动升降旋转机构上的杯座带动不锈钢杯的升降和旋转，从而使得不锈钢杯在喷涂过程中具有更好的喷涂效果，同时通过水帘风机和湿帘的设置，在喷涂过程中，湿帘的产生的水汽可吸收空气中的陶瓷涂料，使得空气具有更好的环保性
。
[0005]上述方案存在的缺点有，杯座只能固定一种尺寸大小的不锈钢杯，不便对不同规格大小的不锈钢杯进行喷涂，并且在喷涂完成后，需要使电机停止工作，取下喷涂好的不锈钢杯后再放入新的不锈钢杯，然后再启动电机进行喷涂工作，降低了喷涂的效率，鉴于此，我们提出了一种柔性陶瓷涂料喷涂设备
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种柔性陶瓷涂料喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供一种柔性陶瓷涂料喷涂设备，包括喷涂台，所述喷涂台两端对称固设有电动推杆，所述电动推杆的活动端固设有套环，所述套环顶部转动设置有杯座，所述套环底部设有驱动杯座转动的驱动机构，所述杯座内壁开设有环槽，所述环槽内固设有气囊，所述杯座一侧外壁固设有外壳，所述外壳底部开设有贯穿的紧密进气孔，所述外壳内固设有微型气泵，所述微型气泵的出气口与气囊连通，所述喷涂台中间位置的顶部固设有喷涂箱，所述喷涂箱内开设有贯穿两端的喷涂室，所述喷涂箱顶部设有喷涂机构
。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述驱动机构包括限位块，所述限位块固设于套环底部，所述套环开设有贯穿限位块的圆槽，所述杯座底部固设有内杆，所述内杆穿过圆槽并与套环
、
限位块转动连接，所述喷涂台顶部开设有限位槽，所述限位块置于限位槽内滑
动，所述限位槽底部开设有长槽，所述内杆穿过长槽，所述内杆底部转动设置有连接板，所述连接板位于喷涂台底部并与喷涂台滑动连接，所述连接板底部固设有第一电机，所述第一电机的输出端穿过连接板并与内杆固定连接
。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述喷涂机构包括喷涂件，所述喷涂件一侧连通有喷涂头，所述喷涂头穿过喷涂箱并与喷涂箱滑动连接
。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述喷涂头顶部的外围固设有支撑板，所述喷涂箱顶部设置有驱动支撑板上下移动的升降机构
。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述升降机构包括两个连接柱，两个所述连接柱分别固设于喷涂箱顶部两端，两个所述连接柱相对的一端侧壁均开设有
T
形槽，所述
T
形槽内转动设置有丝杆，两个所述丝杆的顶部外围均固设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述支撑板为
I
形结构，所述支撑板的两端分别与两个丝杆螺纹连接，其中一个所述连接柱顶部固设有第二电机，且所述第二电机的输出端穿过连接柱顶部并与底部的丝杆固定连接
。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述喷涂箱一侧开设有风槽，所述风槽内固设有抽风机，所述风槽远离喷涂室的一侧固设有导风管，所述喷涂台底部设有水箱，所述导风管远离风槽的一端位于水箱内
。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述水箱顶部插接有箱盖，所述箱盖两侧顶部开设有贯穿的出风口，所述箱盖两端底部固设有连接杆，两个所述连接杆的底部之间固设有回字形结构的固定板，所述固定板位于水箱内，所述固定板内固设有海绵板，所述导风管一端穿过海绵板
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]该柔性陶瓷涂料喷涂设备中，通过在喷涂台顶部的两端均设置有杯座，通过电动推杆带动杯座移动至喷涂箱内，从而交替进行喷涂，提高了喷涂的效率，并且在杯座内壁设有气囊，通过气囊可以固定住不同尺寸大小的不锈钢杯，使多种尺寸的不锈钢杯均可以通过该设备进行喷涂，提高了该设备的实用性
。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的喷涂台结构示意图；
[0018]图3为本技术的喷涂台结构剖视示意图；
[0019]图4为本技术的套环和杯座结构拆分示意图；
[0020]图5为本技术的杯座结构剖视示意图；
[0021]图6为本技术的喷涂箱结构剖视示意图；
[0022]图7为本技术的导风管结构示意图；
[0023]图8为本技术的水箱和箱盖结构拆分示意图
。
[0024]图中各个标号意义为：
[0025]100、
喷涂台；
110、
电动推杆；
111、
套环；
112、
杯座；
113、
环槽；
114、
气囊；
115、
外壳；
116、
微型气泵；
120、
喷涂箱；
121、
喷涂室；
122、
风槽；
123、
抽风机；
124、
导风管；
130、
限位块；
131、
圆槽；
132、
内杆；
133、
限位槽；
134、
长槽；
135、
连接板；
136、
第一电机；
140、
喷涂件；
141、
喷涂头；
142、
支撑板；
143、
连接柱；
144、T
形槽；
145、
丝杆；
146、
皮带轮；
147、
皮带；
148、
第二电机；
150、
水箱；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种柔性陶瓷涂料喷涂设备，其特征在于：包括喷涂台
(100)
，所述喷涂台
(100)
两端对称固设有电动推杆
(110)
，所述电动推杆
(110)
的活动端固设有套环
(111)
，所述套环
(111)
顶部转动设置有杯座
(112)
，所述套环
(111)
底部设有驱动杯座
(112)
转动的驱动机构，所述杯座
(112)
内壁开设有环槽
(113)
，所述环槽
(113)
内固设有气囊
(114)
，所述杯座
(112)
一侧外壁固设有外壳
(115)
，所述外壳
(115)
底部开设有贯穿的紧密进气孔，所述外壳
(115)
内固设有微型气泵
(116)
，所述微型气泵
(116)
的出气口与气囊
(114)
连通，所述喷涂台
(100)
中间位置的顶部固设有喷涂箱
(120)
，所述喷涂箱
(120)
内开设有贯穿两端的喷涂室
(121)
，所述喷涂箱
(120)
顶部设有喷涂机构
。2.
根据权利要求1所述的柔性陶瓷涂料喷涂设备，其特征在于：所述驱动机构包括限位块
(130)
，所述限位块
(130)
固设于套环
(111)
底部，所述套环
(111)
开设有贯穿限位块
(130)
的圆槽
(131)
，所述杯座
(112)
底部固设有内杆
(132)
，所述内杆
(132)
穿过圆槽
(131)
并与套环
(111)、
限位块
(130)
转动连接，所述喷涂台
(100)
顶部开设有限位槽
(133)
，所述限位块
(130)
置于限位槽
(133)
内滑动，所述限位槽
(133)
底部开设有长槽
(134)
，所述内杆
(132)
穿过长槽
(134)
，所述内杆
(132)
底部转动设置有连接板
(135)
，所述连接板
(135)
位于喷涂台
(100)
底部并与喷涂台
(100)
滑动连接，所述连接板
(135)
底部固设有第一电机
(136)
，所述第一电机
(136)
的输出端穿过连接板
(135)
并与内杆
(132)
固定连接
。3.
根据权利要求2所述的柔性陶瓷涂料喷涂设备，其特征在于：所述喷涂机构包括喷涂件
(140)
，所述喷涂件
(140)
一侧连通有喷涂头
(141...

【专利技术属性】
技术研发人员：林家祥，陈子辉，
申请(专利权)人：常州穗时新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：