一种雾化器及气溶胶发生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种雾化器及气溶胶发生装置，本实用新型专利技术实施例中的雾化器包括储液件和雾化组件，储液件内分隔设置有储液腔和气流通道，储液件上设置有进气口和出烟口，气流通道连通进气口与出烟口，储液腔与气流通道通过进液孔连通，雾化组件包括导液件和加热件，进液孔包括进液孔一和进液孔二，进液孔一与出烟口的距离小于进液孔二与出烟口的距离，较上的进液孔一处与较下的进液孔二处存在压强差，较上的进液孔一主要负责回气，较下的进液孔二主要负责进液，雾化组件在工作过程中，储液腔向雾化组件供液顺畅，能够有效防止雾化组件发生干烧

【技术实现步骤摘要】
一种雾化器及气溶胶发生装置


[0001]本技术属于雾化
，特别是涉及一种雾化器及气溶胶发生装置
。

技术介绍

[0002]气溶胶发生装置中的雾化器能够对雾化液进行加热并将其雾化为可供用户吸食的气溶胶，其中，雾化组件为雾化器的重要组成部分
。
然而现有的部分雾化器，当雾化器的储液腔内的雾化液消耗后，储液腔内处于负压状态，储液腔向雾化组件供液受到限制，容易发生雾化组件干烧的现象，从而损坏雾化组件
。
因此，现有技术中仍存在缺点和不足之处
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种雾化器，解决现有的部分雾化器当储液腔内的雾化液消耗后，储液腔内处于负压状态，储液腔向雾化组件供液受到限制，造成雾化组件干烧的问题
。
[0004]为了解决上述问题本技术所采取的技术方案：
[0005]提供一种雾化器，包括储液件和雾化组件，所述储液件内分隔设置有储液腔和气流通道，所述储液件上设置有进气口和出烟口，所述气流通道连通所述进气口与所述出烟口，所述储液腔与所述气流通道通过进液孔连通，所述雾化组件包括导液件和加热件，所述导液件封堵于所述进液孔，所述进液孔包括进液孔一和进液孔二，进液孔一与所述出烟口的距离小于进液孔二与所述出烟口的距离
。
[0006]进一步的，所述储液件内设置有支架，所述支架封堵于所述储液腔的底部，所述支架与所述气流通道连通，所述进液孔一和进液孔二设置在所述支架上
。
[0007]进一步的，所述导液件倾斜设置在所述支架上，所述导液件位于所述进液孔一和所述进液孔二下方
。
[0008]进一步的，所述雾化器还包括设置在所述储液件底部的底座，所述进气口设置在所述底座上
。
[0009]进一步的，所述储液件内设置有支架，所述支架与气流通道
、
进气口均连通，所述进液孔一和进液孔二设置在所述支架上，所述导液件的两端分别穿过进液孔一
、
进液孔二并容纳于储液腔内
。
[0010]进一步的，所述储液件内设置有支架，所述支架与气流通道
、
进气口均连通，所述进液孔一和进液孔二设置在所述支架的侧面，所述导液件设置在所述支架内
。
[0011]进一步的，进液孔一与所述气流通道的最小距离不大于进液孔二与所述气流通道的最小距离
。
[0012]进一步的，进液孔一与所述加热件的最小距离不大于进液孔二与所述加热件的最小距离
。
[0013]进一步的，进液孔一与所述气流通道的最小距离不大于进液孔一与雾化面的最小距离
。
[0014]基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的之二在于提供一种具有上述雾化器的气溶胶发生装置
。
[0015]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种气溶胶发生装置，包括上述方案提供的所述雾化器
。
[0016]采用上述技术方案，本技术的有益效果：
[0017]本技术实施例中的雾化器包括储液件和雾化组件，储液件内分隔设置有储液腔和气流通道，储液件上设置有进气口和出烟口，气流通道连通所述进气口与所述出烟口，储液腔与所述气流通道通过两个进液孔连通，两个进液孔分别为进液孔一和进液孔二，进液孔一与所述出烟口的距离小于进液孔二与所述出烟口的距离，雾化组件包括导液件和加热件，较上的进液孔一处与较下的进液孔二处存在压强差，较上的进液孔一主要负责回气，较下的进液孔二主要负责进液，雾化组件在工作过程中，储液腔向雾化组件供液顺畅，能够有效防止雾化组件发生干烧
。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例一中雾化器的结构示意图
。
[0019]图2为图1中
A
处的局部放大图
(
未包括雾化液
)。
[0020]图3为图1中
A
处的局部放大图
(
包括雾化液
)。
[0021]图4为图1中
A
处的局部放大图
(
导液件消耗雾化液后
)。
[0022]图5为图1中
A
处的局部放大图
(
进液回气时
)。
[0023]图6为本技术实施例二中雾化器的结构示意图
。
[0024]图7为本技术实施例三中雾化器的结构示意图
。
[0025]附图标记：
10、
储液件；
11、
储液腔；
12、
通气管；
121、
气流通道；
13、
出烟口；
14、
支架；
141、
进液孔一；
142、
进液孔二；
20、
雾化组件；
21、
导液件；
22、
加热件；
30、
底座；
301、
进气口；
40、
雾化液；
50、
气泡
。
具体实施方式
[0026]为了使本技术要解决的技术问题
、
技术方案以及有益效果更加清楚，现结合附图对本技术作详细的说明
。
此图为简化的示意图，仅以示意的方式说明本技术的基本，因此其仅显示与本技术有关的构成
。
显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]实施例一
[0028]如图1至图5所示，本技术实施例中一的雾化器包括储液件
10、
雾化组件
20
以及设置在所述储液件
10
底部的底座
30
，所述储液件
10
内形成有储液腔
11
，所述储液腔
11
内用于储存雾化液
40。
所述储液件
10
内设置有通气管
12
，所述通气管
12
沿储液件
10
的轴线方向设置，所述通气管
12
内形成有气流通道
121
，所述通气管
12
将所述储液腔
11
和所述气流通道
121
分隔开，所述通气管
12
的顶部与所述储液件
10
之间形成出烟口
13。
所述底座
30
密封设置在所述储液件
10
的底部，所述底座
30
上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种雾化器，其特征在于：包括储液件和雾化组件，所述储液件内分隔设置有储液腔和气流通道，所述储液件上设置有进气口和出烟口，所述气流通道连通所述进气口与所述出烟口，所述储液腔与所述气流通道通过进液孔连通，所述雾化组件包括导液件和加热件，所述导液件封堵于所述进液孔，所述进液孔包括进液孔一和进液孔二，进液孔一与所述出烟口的距离小于进液孔二与所述出烟口的距离
。2.
根据权利要求1所述的一种雾化器，其特征在于：所述储液件内设置有支架，所述支架封堵于所述储液腔的底部，所述支架与所述气流通道连通，所述进液孔一和进液孔二设置在所述支架上
。3.
根据权利要求2所述的一种雾化器，其特征在于：所述导液件倾斜设置在所述支架上，所述导液件位于所述进液孔一和所述进液孔二下方
。4.
根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括设置在所述储液件底部的底座，所述进气口设置在所述底座上
。5.
根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述储液件内设置有支架，所述支架与气流通道

【专利技术属性】
技术研发人员：邱伟华，徐晓琦，
申请(专利权)人：卓尔悦国际控股有限公司，
类型：新型
国别省市：