一种印染助剂的取料生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种印染助剂的取料生产线，包括助剂取料台

【技术实现步骤摘要】
一种印染助剂的取料生产线


[0001]本技术涉及印染生产设备
，尤其是涉及一种印染助剂的取料生产线
。

技术介绍

[0002]印染助剂是指在织物印花和染色的过程中所使用的辅助添加剂，其能赋予织物丰富的色彩，能够提高织物在印花和染色时的效果
。
在织物印染作业之前，需要先调制好印染助剂溶液，印染助剂溶液中往往需要添加许多种类的助剂，为了保证助剂溶液的调制成功，各种助剂都需要精准称量取料
。
对助剂的取料操作是一件十分繁琐的工作，由于每次需要添加的助剂种类都较多，因此操作工人需要在助剂存储仓库内不断行走取料，而且由于取料时还要精准称量，操作工人必须随身携带称量工具，十分的不便
。
在上述情况下，企业迫切需要改善助剂取料工作环境，实现省力
、
高效取料的目的
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种印染助剂的取料生产线
。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种印染助剂的取料生产线，包括助剂取料台
、
载物小车和助剂取料盘，所述助剂取料台上安装有若干个助剂分储罐，若干个助剂分储罐沿一直线排列布置，所述助剂取料台上铺装有小车运行轨，所述载物小车移动安装在小车运行轨上，所述助剂取料盘能放置在载物小车上，所述助剂取料盘的运动轨迹线与助剂分储罐的安装线平行，每个所述助剂分储罐底部都安装有出料管道，所述出料管道的出口端延伸到助剂取料盘运动轨迹线上方位置
。
[0006]所述载物小车为回字型结构，所述载物小车内部设有上下贯通的中空置物槽，所述载物小车上安装有两个对称布置的托举组件，所述助剂取料盘能托放在托举组件上
。
[0007]所述托举组件包括托举推缸，所述托举推缸垂直向上安装，所述托举推缸活塞杆端连接有托举联动板，两个所述托举联动板之间连接有托盘环套，所述助剂取料盘外壁上连接有一圈凸缘外环，所述托盘环套的内孔尺寸与助剂取料盘的外壁尺寸相匹配，所述凸缘外环能搁置在托盘环套上
。
[0008]两个所述小车运行轨之间的位置安装有若干个圆盘电子秤，若干个圆盘电子秤也沿一直线排布安装，所述圆盘电子秤与助剂分储罐采取一一对应设置，所述圆盘电子秤安装在助剂取料盘的运动轨迹线正下方位置，所述托举推缸活塞杆完全收缩时，凸缘外环与托盘环套脱离接触，所述助剂取料盘自然搁置在圆盘电子秤上进行称重取料操作
。
[0009]所述出料管道内安装有螺旋输送器，所述出料管道的出口端安装有管口密封盘，所述出料管道外壁上安装有两个对称布置的密封开合组件，所述密封开合组件与管口密封盘相连接
。
[0010]所述密封开合组件包括导向耳和密封连杆，所述导向耳连接在出料管道外壁上，所述密封连杆贯穿安装在导向耳上，所述出料管道外壁上安装有开合推缸，所述开合推缸的活塞杆端连接有推动板，所述密封连杆一端连接在推动板上，另一端连接在密封盘上
。
[0011]所述密封开合组件还包括有弹簧，所述弹簧套装在密封连杆外侧，所述弹簧一端连接在推动板上，另一端连接在导向耳上，所述弹簧一直保持压缩状态
。
[0012]本技术的有益效果是：本技术为直线型流水取料产线，助剂取料盘通过载物小车实现直线流转，流转过程中能经过所有的助剂分储罐，每个助剂分储罐都能依次实现精准投料输出，本技术具有操作简便的优点，工人只需完成放盘
、
取盘操作即可，助剂取料操作能自动化完成，本技术能满足企业省力
、
高效取料的需求
。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视布局图；
[0014]图2为本技术的侧视结构图；
[0015]图3为本技术的载物小车和助剂取料盘的安装结构图；
[0016]图4为本技术的出料管道上各部件的安装结构图
。
[0017]图中：助剂取料台
1、
助剂分储罐
2、
出料管道
21、
螺旋输送器
211、
管口密封盘
22、
密封开合组件
23、
导向耳
231、
密封连杆
232、
开合推缸
233、
推动板
234、
弹簧
235、
小车运行轨
3、
圆盘电子秤
31、
载物小车
4、
中空置物槽
41、
托举组件
42、
托举推缸
421、
托举联动板
422、
托盘环套
43、
助剂取料盘
5、
凸缘外环
51。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述，本技术中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
[0019]如图1～图4所示，一种印染助剂的取料生产线，包括助剂取料台
1、
载物小车4和助剂取料盘5，助剂取料台1上安装有若干个助剂分储罐2，若干个助剂分储罐2沿一直线排列布置，每个助剂分储罐2内都存放有一种印染助剂，助剂取料台1上铺装有小车运行轨3，载物小车4移动安装在小车运行轨3上，助剂取料盘5能放置在载物小车4上，助剂取料盘5用来接取助剂分储罐2输出的助剂材料，助剂取料盘5的运动轨迹线与助剂分储罐2的安装线平行，每个助剂分储罐2底部都安装有出料管道
21
，助剂材料通过出料管道
21
输出，载物小车4能携带助剂取料盘5运动，以形成助剂取料盘5的运动轨迹线，出料管道
21
的出口端延伸到助剂取料盘5运动轨迹线上方位置，载物小车4在每一个助剂分储罐2位置都停留一段时间，用来接取助剂分储罐2输出的助剂材料，本技术的应用大大减轻了工人的作业负担，操作工人只需完成放盘和取盘操作，在助剂取料盘5流转过程中，根据预先设定好的定量数据，助剂取料盘5能完成全部助剂的定量获取，通过本技术能满足企业省力
、
高效取料的需求
。
[0020]如图1‑3所示，载物小车4为回字型结构，载物小车4内部设有上下贯通的中空置物槽
41
，载物小车4上安装有两个对称布置的托举组件
42
，助剂取料盘5能托放在托举组件
42
上，中空置物槽
41
位置用来放置助剂取料盘5，在托举组件
42
的作用下，助剂取料盘5能被有效托起，能随载物小车4同步移动，实现流转运动效果
。
[0021]如图2和图3所示，托举组件
42
包括托举推缸
421
，托举推缸
421
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种印染助剂的取料生产线，包括助剂取料台
(1)、
载物小车
(4)
和助剂取料盘
(5)
，其特征在于：所述助剂取料台
(1)
上安装有若干个助剂分储罐
(2)
，若干个助剂分储罐
(2)
沿一直线排列布置，所述助剂取料台
(1)
上铺装有小车运行轨
(3)
，所述载物小车
(4)
移动安装在小车运行轨
(3)
上，所述助剂取料盘
(5)
能放置在载物小车
(4)
上，所述助剂取料盘
(5)
的运动轨迹线与助剂分储罐
(2)
的安装线平行，每个所述助剂分储罐
(2)
底部都安装有出料管道
(21)
，所述出料管道
(21)
的出口端延伸到助剂取料盘
(5)
运动轨迹线上方位置
。2.
如权利要求1所述的一种印染助剂的取料生产线，其特征在于：所述载物小车
(4)
为回字型结构，所述载物小车
(4)
内部设有上下贯通的中空置物槽
(41)
，所述载物小车
(4)
上安装有两个对称布置的托举组件
(42)
，所述助剂取料盘
(5)
能托放在托举组件
(42)
上
。3.
如权利要求2所述的一种印染助剂的取料生产线，其特征在于：所述托举组件
(42)
包括托举推缸
(421)
，所述托举推缸
(421)
垂直向上安装，所述托举推缸
(421)
活塞杆端连接有托举联动板
(422)
，两个所述托举联动板
(422)
之间连接有托盘环套
(43)
，所述助剂取料盘
(5)
外壁上连接有一圈凸缘外环
(51)
，所述托盘环套
(43)
的内孔尺寸与助剂取料盘
(5)
的外壁尺寸相匹配，所述凸缘外环
(51)
能搁置在托盘环套
(43)
上
。4.
如权利要求3所述的一种印染助剂的取料生产线，其特征在于：两个所述小车运行轨
(3)
之间的位置安装有若干个圆盘电子秤
(31)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传友，吴志刚，
申请(专利权)人：绍兴禾盛印染股份有限公司，
类型：新型
国别省市：