一种用于晶体拉制时的晶体导向套制造技术

一种用于晶体拉制时的晶体导向套，涉及人工晶体制备技术领域，本实用新型专利技术通过在导向套主体上设置多条切割槽使导向套主体被分割为多瓣结构，位于导向套主体上的导向孔大小可以实现直径大小调节，在对所拉制晶体导向的同时，还可以避免因所拉制晶体直径大小不一致时卡死的现象等，本实用新型专利技术具有结构简便，使用效果好等特点，适合大范围的推广和应用

【技术实现步骤摘要】
一种用于晶体拉制时的晶体导向套


[0001]本技术涉及人工晶体制备
，尤其涉及一种用于晶体拉制时的晶体导向套
。

技术介绍

[0002]随着光伏行业的发展，全球对多
/
单晶硅的需求增长迅猛，市场供不应求
。
受此影响，作为太阳能电池主要原料的多
/
单晶硅价格快速上涨，国内很多企业均在扩产
。
[0003]以多
/
单晶硅为例，多
/
单晶硅在整个生产过程中，硅芯的使用量非常大
。
现有的硅芯大多是通过区熔的方式制备获得的
(
主要通过高频线圈
、
籽晶夹头来完成拉制过程
)。
其工作原理如下：工作时通过给高频线圈通入高频电流，高频感应加热，使高频线圈产生电流对原料棒产生磁力线；加热后的原料棒上端头形成熔化区，然后将籽晶插入熔化区；当籽晶的端头与原料棒的融区融为一体后，慢慢提升籽晶，熔化后的原料融液就会跟随籽晶上升，形成一个新的柱形晶体
。
这个新的柱形晶体便是硅芯的制成品
。
[0004]多
/
单晶硅生产企业在实际生产过程中发现，对于硅芯制备过程中出现的余料
、
不小心折断的硅芯
、
在还原
、
切割
、
磨抛等工艺阶段产生的碎料等的处理非常繁琐
。
很多企业为了图省事，直接将上述余料
、
断芯r/>、
碎料丢弃或者长期堆放在仓库中
。
还有一些企业将上述碎料进行回收，通过直拉炉拉制成硅棒，然后使用硅棒再拉制成硅芯
。
这样不仅增加了硅芯拉制的成本，还造成了较大的资源浪费等
。
也有一些企业将上述碎料进行回收，通过直拉炉拉制成硅棒，然后通过多线切割机将硅棒切成多根尺寸为
8mm*8mm
或
10mm*10mm
的柱状硅棒，这样不仅增加了柱状硅棒的生产成本，在切割过程中还可能引入更多的杂质，在降低产品质量的同时，还造成了较大的资源浪费等
。
那么如何将碎硅料进行再利用就成了本领域技术人员的长期技术诉求之一
。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请人于
2023
年3月
21
日向国知局递交了“用于同时拉制多根晶体的晶体冷却装置及人工晶体制备设备”的
PCT
专利申请，国际申请号为
PCT/CN2023/082901
，该申请使得能够利用冷却介质在坩埚上方的空间形成低温区，从而形成下高上低的温度梯度，实现了降低坩埚上方熔融硅液的温度，增加硅液的粘稠度，利于硅液跟随籽晶结晶
。
最重要的是，可以对硅芯进行冷却，进而提高硅芯的拉制速度
。
同时在提高硅芯拉制速度的同时，还实现了多根硅芯的同时拉制等
。
该申请用于碎硅料同时拉制多根硅芯的装置时，有效的避免了碎硅料的资源浪费等
。
[0006]上述技术方案在实际应用中发现，由于设置在晶体冷却盘上的硅芯拉制孔直径是大于所拉制硅芯的直径的，此时新拉制的硅芯的外缘面与硅芯拉制孔之间的间隙较大，就会导致新拉制的硅芯在硅芯拉制孔内晃动，也就是说硅芯拉制孔的主要作用就是对所拉制的硅芯进行冷却，无法实现对所拉制的硅芯进行导向等
。
[0007]因此，如何提供一种用于晶体拉制时的晶体导向套就成了本领域技术人员的长期技术诉求之一
。

技术实现思路

[0008]为了实现所述专利技术目的，本技术公开了一种用于晶体拉制时的晶体导向套，本技术将导向套主体设置为多瓣结构，位于导向套主体上的导向孔大小可以实现直径大小调节，在对所拉制晶体导向的同时，还可以避免因所拉制晶体直径大小不一致时卡死的现象等
。
[0009]为了实现上述专利技术的目的，本技术采用如下技术方案：
[0010]一种用于晶体拉制时的晶体导向套，包括导向套主体
、
导向孔和切割槽，在所述导向套主体的外缘面上设有下端小上端大的锥形面，在导向套主体上面的中部设有贯通至导向套主体下面的导向孔，在导向套主体的上面设置至少两条贯通至导向套主体下面的切割槽
。
[0011]所述的用于晶体拉制时的晶体导向套，所述导向套主体下面的中部设有向上凹陷的导向孔，在导向孔的上面设有下端小上端大的锥形孔，所述锥形孔的上面贯通至导向套主体的上面
。
[0012]所述的用于晶体拉制时的晶体导向套，所述导向套主体设置在晶体冷却盘上的晶体拉制孔内
。
[0013]所述的用于晶体拉制时的晶体导向套，所述切割槽设置为两条时，两条切割槽沿导向套主体的径向中心线设置使得导向套主体被分割为两瓣
。
[0014]所述的用于晶体拉制时的晶体导向套，所述切割槽设置为多条时，多条切割槽均布在导向套主体上
。
[0015]所述的用于晶体拉制时的晶体导向套，所述切割槽的形状为直线形或波浪形结构
。
[0016]由于采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术通过在导向套主体上设置多条切割槽使导向套主体被分割为多瓣结构，位于导向套主体上的导向孔大小可以实现直径大小调节，在对所拉制晶体导向的同时，还可以避免因所拉制晶体直径大小不一致时卡死的现象等，本技术具有结构简便，使用效果好等特点，适合大范围的推广和应用
。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术中半个导向套主体的结构示意图；
[0020]图3是图1的俯视结构示意图；
[0021]图4是本技术中在导向套主体上设置四条切割槽的结构示意图；
[0022]图5是本技术的应用示意图；
[0023]图6是图5的炸开结构示意图；
[0024]在图中：
1、
锥形孔；
2、
导向套主体；
3、
锥形面；
4、
导向孔；
5、
晶体拉制孔；
6、
盖板；
7、
螺栓；
8、
晶体冷却盘；
9、
螺孔；
10、
晶体穿孔；
11、
螺栓穿孔；
12、
切割槽
。
具体实施方式
[0025]下面通过实施例对本申请进行详细描述，但并不意味着存在对本申请而言任何不
的长度值，这样可以确保导向套主体2在晶体拉制孔5内可以上下移动，通过导向套主体2向上移动进而实现位于导向套主体2上的导向孔4的直径逐渐变大
。
具体应用时，当所拉制晶体的直径比较均匀时，导向套主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于晶体拉制时的晶体导向套，包括导向套主体（2）
、
导向孔（4）和切割槽（
12
），其特征是：在所述导向套主体（2）的外缘面上设有下端小上端大的锥形面（3），在导向套主体（2）上面的中部设有贯通至导向套主体（2）下面的导向孔（4），在导向套主体（2）的上面设置至少两条贯通至导向套主体（2）下面的切割槽（
12
）
。2.
如权利要求1所述的用于晶体拉制时的晶体导向套，其特征是：所述导向套主体（2）下面的中部设有向上凹陷的导向孔（4），在导向孔（4）的上面设有下端小上端大的锥形孔（1），所述锥形孔（1）的上面贯通至导向套主体（2）的上面
。3.
如权利要求1所述的用于晶体拉制时的晶体导向套，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振业，
申请(专利权)人：洛阳长缨新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：