一种多管箱组合式空冷器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多管箱组合式空冷器，包括支撑架，支撑架上设置有多个相互拼接的换热箱，每一个换热箱顶面和底面均开口布置，其中位于顶部一层的换热箱顶面均设有盖板，盖板的顶部设有出风口，出风口内还设有风扇；换热箱内还设有换热管，换热箱的两侧分别设置有进料管和出料管，多根换热管的两端分别与进料管和出料管相连通；本申请中采用多个换热箱进行组装使用，不仅可以通过增大其组装体积来增强换热效果和提高换热介质的流通量，而且这种插接组装的结构非常简单，在后续改装中不需要返厂拆除，可以在使用现场直接进行拼接，大幅提升拼装效率，降低改装成本。降低改装成本。降低改装成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多管箱组合式空冷器


[0001]本技术涉及空气冷却设备
，具体涉及一种多管箱组合式空冷器。

技术介绍

[0002]空冷器为空气冷却器的简称，空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，主要在石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用。空冷器一般是由管束、管箱、风机和构架等主要部分组成。
[0003]在实际使用中，现有的空冷器一般会根据使用需求以及场地等影响进行设计，其大小相对固定，因此在后期使用需求增大时，需要将整个设备进行拆除并改装成符合要求大小的空冷器，整个过程为拆除
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返厂改装
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安装，整个改装过程耗时长，且改装成本较高，运输也十分不便。

技术实现思路

[0004]基于上述表述，本技术提供了一种多管箱组合式空冷器，以解决现有空冷器个体相对独立，改装麻烦，改装费用高的缺点。
[0005]一种多管箱组合式空冷器，包括支撑架，所述支撑架上设置有多个相互拼接的换热箱，每一个所述换热箱顶面和底面均开口布置，其中位于顶部一层的所述换热箱顶面均设有盖板，所述盖板的顶部设有出风口，所述出风口内还设有风扇；所述换热箱内还设有多根换热管，所述换热箱的两侧分别设置有进料管和出料管，多根所述换热管的两端分别与进料管和出料管相连通，每两个相邻所述换热箱上的进料管和出料管相互对接连通。
[0006]本技术是通过以下技术方案予以实现的：
[0007]进一步的，所述换热箱外侧壁的顶面、正面以及侧面上的四个角落均设有圆柱状的凸出部，且所述换热箱上与顶面、正面以及侧面相对应的另外三个面上均设有插槽，相邻的换热箱通过凸出部与插槽进行拼接。
[0008]进一步的，所述进料管和出料管朝向换热箱的一面均设有连接板，所述连接板上设有若干通孔，每一个所述通孔均连接有一根换热管，且每根所述换热管之间留有间隙。
[0009]进一步的，所述换热箱的侧壁上设有定位槽，所述进料管朝外的一端连通于定位槽的槽底，所述出料管朝外突出设置且端部为锥形，两个相邻的换热箱相互贴合时，所述出料管滑动插接于定位槽内且端部延伸至进料管内。
[0010]进一步的，所述换热箱的正面设有矩形状的环形槽，所述箱体的背面则设有与环形槽相适配的环形的插条，所述环形槽和所述环形的插条的中心处均可拆式安装有侧板。
[0011]进一步的，所述换热管为细铜管，铜管的外侧壁设置为翅片状，且若干所述换热管均呈螺旋绕制状布置。
[0012]进一步的，所述支撑架上还设有用于带动换热箱垂直上升或下降的升级调节机构。
[0013]进一步的，所述支撑架的顶部设有用于加固多个换热箱之间连接强度的护栏。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0015]本申请中采用多个换热箱进行组装使用，不仅可以通过增大其组装体积来增强换热效果和提高换热介质的流通量，而且这种插接组装的结构非常简单，在后期改装过程中不需要返厂拆除，可以在使用现场直接进行拼接，而且单个换热箱体积小，重量较轻，因此能够大幅提升拼装效率，降低改装成本。
[0016]本申请中的组装结构相对于一般管道连通的组装结构，占用空间体积更小，而且在单个换热箱出现故障时，只需要将带有故障的部分进行拆除，并从新增加一个换热箱就能继续进行使用，维护成本更低。
附图说明
[0017]图1为本实施例中支撑架和换热箱的结构示意图；
[0018]图2为本实施例中多个换热箱的组装结构示意图；
[0019]图3为本实施例中插条的结构示意图；
[0020]图4为本实施例中换热管的结构示意图；
[0021]其中：1、支撑架；2、换热箱；21、进料管；22、出料管；23、连接板；24、换热管；25、环形槽；26、插条；3、风扇。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0023]另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]结合图1
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4所示，一种多管箱组合式空冷器，包括：
[0025]换热箱2，其壳体为矩形，且内部设有换热管24，并通过风扇3的引导，使得外部空气与输送至箱体内部的介质进行热交换反应，从而降低内部介质的温度；
[0026]支撑架1，用于支撑和固定换热箱2，使其与底面保持一定距离，从而便于换热箱2进行热交换。
[0027]具体的；换热箱2设置有多个，且每个换热箱2的顶面和底面均设置为开口，其两端还设有进料管21和出料管22，换热箱2内还布置有若干根换热管24，其两端分别与进料口和出料口连通，以便于介质在箱体内部流通，换热箱2的正面、顶面以及其中一侧均设有凸出部，该凸出部分为四个并位于四个角落布置，与该三面相对应的一面设有插槽，相邻的换热箱2通过凸出部与插槽进行插接固定。
[0028]在本实施例中，为了方便前后相邻的换热箱2进行对接，换热箱2位于进料管21的一侧设有定位槽，进料管21朝外的一端连接于其定位槽的槽底，而出料管22则朝外突出，且端部为锥形，出料管22的外沿还设有一个圆形的限位块，当前后换热箱2贴合时，限位块直接内嵌于定位槽内，且出料管22则直接插接于进料管21内，进而将两个箱体内部进行连通，同时为了整加两者的密封性，还应在限位块与定位槽底面之间设置密封圈，限位块以及定
位槽的底面上还设有法兰孔，该法兰孔主要用于对外连接输送介质管道。
[0029]在本实施例中，为了方便左右相邻的换热箱2进行对接，换热箱2的正面设有矩形状的两个环形槽25，换热箱2的背面则设有插条26，该环形槽25内应加设密封条，当两个换热箱2进行贴合时，其插条26正好完全插入环形槽25内并向内挤压密封条，环形槽25和环形的插条26的中心处还螺栓连接有侧板，使得左右相邻的换热箱2内部相互连通并密封。
[0030]具体的；换热管24为铜制翅片管，多根换热管24缠绕成螺旋状，进料管21和出料管22朝内的一端均设有连接板23，连接板23上设有若干圆孔，相邻圆孔之间留有间距，一根换热管24对应连接一个圆孔，从而将进料管21内的介质分散在各个换热管24内，然后与箱体内部的空气进行快速换热。
[0031]在本实施例中，为了加快箱体内部的空气流通速度，在最顶面一层的每个换热箱2顶部还应设置有风扇3，该风扇3朝上布置并抽取换热箱2内部的热空气，且通过抽风的方式对空气进行引导，可以避免换热箱2内出现死角，覆盖效果更好。
[0032]具体的；支撑架1上还应设置有升降调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多管箱组合式空冷器，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有多个相互拼接的换热箱(2)，每一个所述换热箱(2)顶面和底面均开口布置，其中位于顶部一层的所述换热箱(2)顶面均设有盖板，所述盖板的顶部设有出风口，所述出风口内还设有风扇(3)；所述换热箱(2)内还设有多根换热管(24)，所述换热箱(2)的两侧分别设置有进料管(21)和出料管(22)，多根所述换热管(24)的两端分别与进料管(21)和出料管(22)相连通，每两个相邻所述换热箱(2)上的进料管(21)和出料管(22)相互对接连通。2.根据权利要求1中所述的一种多管箱组合式空冷器，其特征在于，所述换热箱(2)外侧壁的顶面、正面以及侧面上的四个角落均设有圆柱状的凸出部，且所述换热箱(2)上与顶面、正面以及侧面相对应的另外三个面上均设有插槽，相邻的换热箱(2)通过凸出部与插槽进行拼接。3.根据权利要求1中所述的一种多管箱组合式空冷器，其特征在于，所述进料管(21)和出料管(22)朝向换热箱(2)的一面均设有连接板(23)，所述连接板(23)上设有若干通孔，每一个所述通孔均连接有一根换热管(24)，且每根所述换热管...

【专利技术属性】
技术研发人员：董卫，
申请(专利权)人：大冶威普换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：