一种自动输送筒纱装置制造方法及图纸

本申请公开了一种自动输送筒纱装置，涉及纺织机械的技术领域，包括气流纺主机，气流纺主机转动连接有用于输送筒纱的气流纺输送带，气流纺主机的一侧连接有底输送带支架，底输送带支架转动连接有底层输送带，底输送带支架连接有用于驱动底层输送带转动的驱动组件，气流纺主机连接有主支架，主支架转动连接有主输送带，底输送带支架的一侧连接有升降立柱，升降立柱滑移连接有升降平台，升降立柱连接有用于驱动升降平台朝靠近或远离主输送带的方向滑移的第一驱动件，升降立柱连接有用于移动筒纱至主输送带的移纱组件

【技术实现步骤摘要】
一种自动输送筒纱装置


[0001]本申请涉及纺织机械的
，尤其是涉及一种自动输送筒纱装置
。

技术介绍

[0002]筒纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布工厂
、
或针织工厂
、
或毛巾厂等用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质
、
在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的
、
绕成一定形状的
、
一定卷绕密度的较大体积的筒纱
。
[0003]目前，络筒机或转杯纺纱机生产的筒纱经过输送带输送至车尾，然后装入筒纱筐内，由人工转运到下道工序，以达到周转的目的，比较费时费力，有待改进
。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种自动输送筒纱装置，为了便于对筒纱进行转运
。
[0005]本申请提供的一种自动输送筒纱装置采用如下的技术方案：包括气流纺主机，所述气流纺主机转动连接有用于输送筒纱的气流纺输送带，所述气流纺主机的一侧连接有底输送带支架，所述底输送带支架转动连接有底层输送带，所述底输送带支架连接有用于驱动所述底层输送带转动的驱动组件，所述气流纺主机连接有主支架，所述主支架转动连接有主输送带，所述底输送带支架的一侧连接有升降立柱，所述升降立柱滑移连接有升降平台，所述升降立柱连接有用于驱动所述升降平台朝靠近或远离所述主输送带的方向滑移的第一驱动件，所述升降立柱连接有用于移动筒纱至所述主输送带的移纱组件
。
[0006]通过采用上述技术方案，气流纺输送带将筒纱朝靠近底层输送带的方向移动，使得筒纱落在底层输送带上，驱动组件驱动底层输送带转动，底层输送带带动筒纱朝靠近升降平台的方向移动，使得筒纱落在升降平台上，打开第一驱动件，第一驱动件驱动升降平台沿着升降立柱的长度方向朝靠近主输送带移动，直至升降平台与主输送带齐平，打开移纱组件，移纱组件带动筒纱朝靠近主输送带的方向移动，使得筒纱落在主输送带上，筒纱被输送到下一个工况，从而便于对筒纱进行输送，提高了输送的效率
。
[0007]可选的，所述底输送带支架转动连接有主动辊和从动辊，所述底层输送带套设在所述主动辊和所述从动辊上，所述驱动组件包括固定连接在所述主动辊一端的从动轮
、
转动连接在所述底输送带支架上的主动轮
、
套设在所述主动轮和所述从动轮上的传输带和用于驱动所述主动轮转动的第二驱动件，所述第二驱动件连接在所述底输送带支架上
。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要底层输送带转动时，打开第二驱动件，第二驱动件带动主动轮绕着自身的轴心线转动，主动轮带动传输带转动，传输带带动从动轮转动，从动轮带动主动辊转动，即带动底层输送带移动，传动平稳，有过载保护作用
。
[0009]可选的，所述升降平台固定连接有挡板
。
[0010]通过采用上述技术方案，挡板对筒纱起到抵挡的作用，防止筒纱脱离升降平台的情况发生
。
[0011]可选的，所述升降立柱固定连接有导向杆，所述升降平台设置有用于与所述导向杆配合的导向槽
。
[0012]通过采用上述技术方案，当升降平台滑移时，导向杆与导向槽的滑移配合，对升降平台的滑移起到导向和限位的作用槽，从而提高升降平台滑移的稳定性
。
[0013]可选的，所述升降立柱连接有可拆卸的气缸座，所述第一驱动件连接在所述气缸座上
。
[0014]通过采用上述技术方案，气缸座能够根据实际需求的高度安装在升降立柱上，便于调整第一驱动件的位置
。
[0015]可选的，所述底输送带支架与所述升降立柱连接有加强杆，所述加强杆的一端与所述底输送带支架连接，另一端与所述升降立柱连接
。
[0016]通过采用上述技术方案，加强杆用于加强底输送带支架与升降立柱之间的连接，提高底输送带支架和升降立柱放置的稳定性
。
[0017]可选的，所述移纱组件包括转动连接在所述升降立柱上的移纱推杆和用于驱动所述转动的第三驱动件，所述移纱推杆用于与筒纱抵接，所述第三驱动件连接在所述升降立柱上
。
[0018]通过采用上述技术方案，当升降平台与主输送带齐平时，打开第三驱动件，第三驱动件驱动移纱推杆转动，移纱推杆与筒纱抵接，移纱推杆带动筒纱靠近主输送带的方向移动，便于移纱推杆带动筒纱落在主输送带上
。
[0019]可选的，所述升降立柱转动连接有连接杆，所述第三驱动件驱动所述连接杆转动，所述连接杆包括第一杆
、
第二杆和第三杆，所述第一杆与所述第三杆均与所述第二杆固定杆，所述第一杆
、
所述第二杆和所述第三杆三者连接成
Z
字形，所述移纱推杆与所述第三杆连接
。
[0020]通过采用上述技术方案，
Z
字形的连接杆给筒纱预留空间，便于移纱推杆带动筒纱落在主输送带上
。
[0021]可选的，所述升降立柱连接有可拆卸的连接座，所述第三驱动件连接在所述连接座上，所述连接杆转动连接在所述连接座上
。
[0022]通过采用上述技术方案，连接座可拆卸的连接在升降立柱上，当连接杆或者移纱推杆损坏时，将连接座拆下，便于对连接杆或者移纱推杆进行更换
。
[0023]可选的，所述主支架与所述底输送带支架连接有加强板，所述加强板的一端与所述主支架连接，另一端与所述底输送带支架连接
。
[0024]通过采用上述技术方案，加强板对主支架与底输送带支架的连接起到加强的作用，从而提高主支架和底输送带支架放置的稳定性
。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1、
气流纺输送带将筒纱朝靠近底层输送带的方向移动，使得筒纱落在底层输送带上，驱动组件驱动底层输送带转动，底层输送带带动筒纱朝靠近升降平台的方向移动，使得筒纱落在升降平台上，打开第一驱动件，第一驱动件驱动升降平台沿着升降立柱的长度方向朝靠近主输送带移动，直至升降平台与主输送带齐平，打开移纱组件，移纱组件带动筒纱朝靠近主输送带的方向移动，使得筒纱落在主输送带上，筒纱被输送到下一个工况，从而便于对筒纱进行输送，提高了输送的效率
。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图之一，示出了第四驱动件
。
[0028]图2是图1的
A
区域的放大图
。
[0029]图3是图1的
B
区域的放大图
。
[0030]图4是本申请实施例的整体结构示意图之二，示出了连接板
。
[0031]图5是图4的
C
区域的放大图
。
[0032]图6是本申请实施例的部分结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动输送筒纱装置，其特征在于：包括气流纺主机
(1)
，所述气流纺主机
(1)
转动连接有用于输送筒纱的气流纺输送带
(11)
，所述气流纺主机
(1)
的一侧连接有底输送带支架
(3)
，所述底输送带支架
(3)
转动连接有底层输送带
(33)
，所述底输送带支架
(3)
连接有用于驱动所述底层输送带
(33)
转动的驱动组件
(34)
，所述气流纺主机
(1)
连接有主支架
(2)
，所述主支架
(2)
转动连接有主输送带
(22)
，所述底输送带支架
(3)
的一侧连接有升降立柱
(4)
，所述升降立柱
(4)
滑移连接有升降平台
(6)
，所述升降立柱
(4)
连接有用于驱动所述升降平台
(6)
朝靠近或远离所述主输送带
(22)
的方向滑移的第一驱动件
(44)
，所述升降立柱
(4)
连接有用于移动筒纱至所述主输送带
(22)
的移纱组件
(7)。2.
根据权利要求1所述的自动输送筒纱装置，其特征在于：所述底输送带支架
(3)
转动连接有主动辊
(31)
和从动辊
(32)
，所述底层输送带
(33)
套设在所述主动辊
(31)
和所述从动辊
(32)
上，所述驱动组件
(34)
包括固定连接在所述主动辊
(31)
一端的从动轮
(341)、
转动连接在所述底输送带支架
(3)
上的主动轮
(342)、
套设在所述主动轮
(342)
和所述从动轮
(341)
上的传输带
(343)
和用于驱动所述主动轮
(342)
转动的第二驱动件
(344)
，所述第二驱动件
(344)
连接在所述底输送带支架
(3)
上
。3.
根据权利要求1所述的自动输送筒纱装置，其特征在于：所述升降平台
(6)
固定连接有挡板
(61)。4.
根据权利要求1所述的自动输送筒纱装置，其特征在于：所述升降立柱
(4)
固定连接有导向杆
(45)
，所述升降平台
(6)
设置有用于与所述导向杆
(45)
配合的导向槽
(62)。5.
根据权利要求1所述的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：许卫清，
申请(专利权)人：浙江锦马自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：