一种重氮化釜进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工设备领域，公开了一种重氮化釜进料装置，现有技术通过进料阀对物料加入进行控制，该控制方式难以对物料的加入量进行控制，在物料加入即将到指定物料量时，手动控制进料阀容易出现物料加多或加少的情况，进而会影响到产品的质量，本实用新型专利技术示例的技术方案，包括釜体，釜体的顶面固定连接有与之内部互通的连接管的下端，连接管的上端封口，连接管的上方设置有进料管，进料管的一端封口，连接管的上端通过转动连接装置连接第一管的下端，进料管的一端通过单向的转动连接装置连接第二管的上端，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有持续进料和间歇进料两种工作模式，能够适用于不同的场景，使用极为方便

【技术实现步骤摘要】
一种重氮化釜进料装置


[0001]本技术属于化工设备领域，具体涉及一种重氮化釜进料装置
。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热
、
蒸发
、
冷却及低高速的混配功能，它是用来完成硫化
、
硝化
、
氢化
、
烃化
、
聚合
、
缩合等工艺过程的压力容器，因此，对重氮化高效反应釜的需求日益增长，在反应釜进行反应时需要向反应釜中添加原料，这时需要使用到连接反应釜的进料装置，公开号为
CN213102092U
的中国专利，授权公开了一种重氮化釜进料装置，该现有技术通过进料阀对物料加入进行控制，该控制方式难以对物料的加入量进行控制，在物料加入即将到指定物料量时，手动控制进料阀容易出现物料加多或加少的情况，进而会影响到产品的质量
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种重氮化釜进料装置，该一种重氮化釜进料装置具有持续进料和间歇进料两种工作模式，能够适用于不同的场景，使用极为方便
。
[0004]本一种重氮化釜进料装置解决其技术问题所采用的技术方案为：
[0005]提供了一种重氮化釜进料装置，包括釜体，釜体的顶面固定连接有与之内部互通的连接管的下端，其特征是，连接管的上端封口，连接管的上方设置有进料管，进料管的一端封口，连接管的上端通过转动连接装置连接第一管的下端，进料管的一端通过单向的转动连接装置连接第二管的上端，第一管的下端与第二管的上端均封口，第一管与第二管之间转动连接并互通，第一管和第二管之间设置有转动限位结构和扭簧，釜体上设置有带动第一管转动的驱动装置，第一管上端
、
第二管下端
、
连接管上端和进料管一端偏心处分别开设有互通孔
。
[0006]进一步的，所述的转动连接装置由轴承
、
两个连接环和螺纹连接结构组成，其中一个连接环通过轴承转动安装于第一管或第二管上，另一个连接环固定安装于连接管或进料管上，连接管之间通过螺纹连接结构进行连接，单向的转动连接装置中的轴承为单向轴承
。
[0007]进一步的，所述的连接管的上端和进料管的一端分别固定安装有密封垫，密封垫上设置有与互通孔对应的通孔
。
[0008]进一步的，所述的驱动装置由电机
、
蜗轮和蜗杆组成，蜗轮固定安装于第一管上，电机固定安装于釜体的顶面，蜗杆固定安装于电机的输出端上，蜗杆与蜗轮螺纹配合
。
[0009]进一步的，所述的进料管一端和第一管的下端分别设置有斜坡结构
。
[0010]进一步的，所述的转动限位结构由弧形的滑轨和滑块组成，滑轨和滑块分别设置于第一管和第二管上，滑轨的两端封口，滑块位于滑轨内并能够沿之滑动
。
[0011]进一步的，所述的进料管上套转有限位环，限位环的外周通过连接杆固定连接釜体的顶面
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、
本技术示例的一种重氮化釜进料装置，能够通过驱动装置带动第一管进行转动，第一管转动能够通过转动限位结构带动第二管转动，第一管和第二管上的互通孔交替与对应的连接管和进料管上的互通孔对齐互通，能够使得物料沿着物料管进入第一管和第二管内，最后沿连接管进入釜体内，通过驱动装置控制第二管上的互通孔与进料管上的互通孔对齐后，通过驱动装置带动第一管反向转动，因第二管只能够单向转动，第一管无法带动第二管转动并能够使得扭簧变形，第一管反向转动能够使得第一管上的互通孔与连接管上的互通孔对齐，此时能够进行持续进料，通过驱动装置带动第一管再次正向转动后，在扭簧的扭簧力作用下能够复位，与现有技术相比，本技术具有持续进料和间歇进料两种工作模式，能够适用于不同的场景，使用极为方便
。
[0014]2、
本技术示例的一种重氮化釜进料装置，该转动连接装置能够对第一管和第二管进行拆卸安装，便于对第一管和第二管进行更换
。
[0015]3、
本技术示例的一种重氮化釜进料装置，该结构能够增加连接管与第一管
、
进料管与第二管之间的密封性，防止漏料
。
[0016]4、
本技术示例的一种重氮化釜进料装置，打开电机，电机的输出轴转动能够通过蜗杆带动蜗轮进行转动，从而带动第一管进行转动，蜗轮与蜗杆之间具有自锁性，能够防止第二管转动
。
[0017]5、
本技术示例的一种重氮化釜进料装置，斜坡结构能够使得物料沿斜坡滑入互通孔内，能够避免物料在进料管和第一管内残留
。
[0018]6、
本技术示例的一种重氮化釜进料装置，该转动限位结构的结构简单，便于进行生产制造
。
[0019]7、
本技术示例的一种重氮化釜进料装置，限位环能够对进料管起到固定的作用，使用更加方便
。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征
、
目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本技术的结构示意图
。
[0022]图中：
1 釜体；
2 连接管；
3 进料管；
4 第一管；
5 第二管；
6 扭簧；
7 轴承；
8 连接环；
9 电机；
10 蜗轮；
11 蜗杆；
12 滑轨；
13 滑块；
14 限位环
。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明
。
可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定
。
另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分
。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请
。
[0025]如图1所示，一种重氮化釜进料装置，包括釜体1，釜体1的顶面固定连接有与之内部互通的连接管2的下端，其特征是，连接管2的上端封口，连接管2的上方设置有进料管3，
进料管3的一端封口，连接管2的上端通过转动连接装置连接第一管4的下端，进料管3的一端通过单向的转动连接装置连接第二管5的上端，第二管5仅能够正向转动，第一管4的下端与第二管5的上端均封口，第一管4与第二管5之间转动连接并互通，第一管4和第二管5之间设置有转动限位结构和扭簧6，转动限位结构使得第一管4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种重氮化釜进料装置，包括釜体（1），釜体（1）的顶面固定连接有与之内部互通的连接管（2）的下端，其特征是，连接管（2）的上端封口，连接管（2）的上方设置有进料管（3），进料管（3）的一端封口，连接管（2）的上端通过转动连接装置连接第一管（4）的下端，进料管（3）的一端通过单向的转动连接装置连接第二管（5）的上端，第一管（4）的下端与第二管（5）的上端均封口，第一管（4）与第二管（5）之间转动连接并互通，第一管（4）和第二管（5）之间设置有转动限位结构和扭簧（6），釜体（1）上设置有带动第一管（4）转动的驱动装置，第一管（4）上端
、
第二管（5）下端
、
连接管（2）上端和进料管（3）一端偏心处分别开设有互通孔
。2.
根据权利要求1所述的一种重氮化釜进料装置，其特征是，所述的转动连接装置由轴承（7）
、
两个连接环（8）和螺纹连接结构组成，其中一个连接环（8）通过轴承（7）转动安装于第一管（4）或第二管（5）上，另一个连接环（8）固定安装于连接管（2）或进料管（3）上，连接管（2）之间通过螺纹连接结构进行连接，单向的转动连接装置中的轴承为单向轴承
。3.
根据权利要求1或2所述的一种重氮化釜进料装置，其特征是，所述的连接管（2）的上端和进料管（3）的一端分别固定安装有密封垫，密封垫上设置有与互通孔对应的通孔
。4.
根据权利要求1或2所述的一种重氮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓华，赵君华，张树良，徐永晨，
申请(专利权)人：临沂广辰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：