补偿柜用自清洁通风散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了补偿柜技术领域的补偿柜用自清洁通风散热结构，包括柜体；散热口；散热仓；格栅滤网；转动轴，转动连接于所述格栅滤网上，且与所述散热仓同轴，所述转动轴朝向散热仓口部外侧的一端垂直连接有刷板，且所述转动轴的另一端固定套装有扇叶；镂空支架；电机。通过电机带动扇叶反向旋转时，能够使刷板上的刷毛对格栅滤网表面进行清理，同时将清理下来的灰尘等异物吹向柜体的外侧，另外通过设置连接杆在转动轴的滑动孔内伸缩移动，使得当对柜体内部正常散热时，刷板能够远离格栅滤网，避免在往柜体内部产生气流时，刷板上的刷毛将格栅滤网上的灰尘刮落下来，进而导致灰尘随着气流进入柜体内。流进入柜体内。流进入柜体内。

【技术实现步骤摘要】
补偿柜用自清洁通风散热结构


[0001]本技术涉及补偿柜
，具体是补偿柜用自清洁通风散热结构。

技术介绍

[0002]电力系统中的负载类型大部分属于感性负载，加上用电企业普遍广泛地使用电力电子设备，使电网功率因数较低，较低的功率因数降低了设备利用率，增加了供电投资，损害了电压质量，降低了设备使用寿命，大大增加了线路损耗，故通过在电力系统中连入电容补偿柜，可以平衡感性负载，提高功率因数，以提升设备的利用率。
[0003]周知，补偿柜内部的多个电器元件在工作时会产生热量，当补偿柜所处环境温度也较高时，补偿柜内部的热量会积聚在补偿柜内，而目前的补偿柜主要是通过在侧边安装格栅滤网来进行自然散热，同时再配合风扇电机来进行快速散热，但是当格栅滤网表面附着灰尘时，会影响格栅滤网的通透性，进而造成散热效果下降，传统方式是由工人将格栅滤网拆卸下来进行清理，但是这种方式依赖工人现场操作，所以无法实现对格栅滤网进行及时清理，进而会可能造成补偿柜内部热量无法及时散去，影响补偿柜的散热。
[0004]基于此，本技术设计了补偿柜用自清洁通风散热结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有的问题，本技术提供补偿柜用自清洁通风散热结构，有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：补偿柜用自清洁通风散热结构，包括补偿柜的柜体，所述柜体至少一侧外壁上开设有散热口，还包括：
[0007]散热仓，可拆卸连接于所述柜体，且与所述散热口同轴，所述散热仓内安装有格栅滤网；
[0008]转动轴，转动连接于所述格栅滤网上，且与所述散热仓同轴，所述转动轴朝向散热仓口部外侧的一端垂直连接有刷板，且所述转动轴的另一端固定套装有扇叶；
[0009]镂空支架，安装于所述散热仓内，且所述转动轴可转动地穿设于镂空支架上，所述镂空支架上安装有电机，所述电机用于驱动转动轴旋转。
[0010]如上所述的补偿柜用自清洁通风散热结构中，所述格栅滤网上嵌装有轴承，所述转动轴穿装于轴承上。
[0011]如上所述的补偿柜用自清洁通风散热结构中，所述转动轴上同轴穿设有连接杆，所述转动轴上开设有供连接杆伸缩插合的滑动孔，所述连接杆穿出转动轴的一端垂直固接于刷板上，所述连接杆由驱动装置驱动其沿转动轴的轴向移动。
[0012]如上所述的补偿柜用自清洁通风散热结构中，所述驱动装置包括：
[0013]滑动环，套装于所述转动轴上，且能在所述转动轴上滑动，所述连接杆远离刷板的一端穿设有限位销，所述转动轴外壁上开设有供限位销移动能自由通过的腰形孔，所述限位销穿出腰形孔的两端分别固接于滑动环的内环孔孔壁上；
[0014]电磁铁，固接于所述镂空支架上，且与所述滑动环配合使用；
[0015]弹性元件，设于所述电磁铁及滑动环之间。
[0016]如上所述的补偿柜用自清洁通风散热结构中，所述弹性元件为套绕于转动轴上的弹簧，所述弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁、滑动环。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过格栅滤网的设置，进而可以对进入柜体内的空气进行过滤，以避免灰尘等异物进入柜体内，通过电机带动扇叶旋转，使得能够往柜体内产生气流，提升柜体内的空气对流，提升柜体内部的散热效率，而电机带动扇叶反向旋转时，能够使刷板上的刷毛对格栅滤网表面进行清理，同时将清理下来的灰尘等异物吹向柜体的外侧，另外通过设置连接杆在转动轴的滑动孔内伸缩移动，使得当对柜体内部正常散热时，刷板能够远离格栅滤网，避免在往柜体内部产生气流时，刷板上的刷毛将格栅滤网上的灰尘刮落下来，进而导致灰尘随着气流进入柜体内，另外通过电磁铁通电产生磁性，进而带动滑动环移动，使得刷板能够朝靠近格栅滤网的方向移动，使得刷板上的刷毛能够抵住格栅滤网表面，无需人工来进行操作，省时省力。
附图说明
[0018]图1为本技术补偿柜用自清洁通风散热结构的组装结构示意图；
[0019]图2为本技术补偿柜用自清洁通风散热结构的结构侧视角度示意图；
[0020]图3为本技术补偿柜用自清洁通风散热结构中省略柜体后的结构示意图；
[0021]图4为本技术补偿柜用自清洁通风散热结构中省略柜体后的结构剖视示意图；
[0022]图5为本技术补偿柜用自清洁通风散热结构中省略柜体后的结构爆炸分解示意图；
[0023]图6为本技术补偿柜用自清洁通风散热结构中刷板的结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
柜体，2
‑
散热仓，3
‑
格栅滤网，4
‑
刷板，5
‑
散热口，6
‑
电机，7
‑
镂空支架，8
‑
弹簧，9
‑
滑动环，10
‑
转动轴，11
‑
连接杆，12
‑
电磁铁，13
‑
扇叶，14
‑
腰形孔，15
‑
限位销。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
6所示，本实施例中提供了补偿柜用自清洁通风散热结构，包括补偿柜的柜体1，柜体1一侧外壁上开设有通孔形式的散热口5，另外柜体1的外侧壁上通过螺钉安装有两端敞口的散热仓2，散热仓2,与散热口5同轴，且散热仓2内安装有格栅滤网3，格栅滤网3上同轴开设有通孔形式的轴承安装孔，轴承安装孔内安装有轴承，轴承上穿装有转动轴10，转动轴10的两端分别位于格栅滤网3的厚度方向两侧，进而使得转动轴10转动连接于格栅滤网3上，转动轴10与散热仓2同轴，另外转动轴10朝向散热仓2口部外侧的一端垂直连接有刷板4，且转动轴10的另一端固定套装有扇叶13，散热仓2内安装有一镂空支架7，镂空支架7
上开设有供转动轴10自由通过的通孔，使得转动轴10可转动地穿设于镂空支架7上，另外镂空支架7上通过螺钉连接方式安装有电机6，电机6用于驱动转动轴10旋转，外部电源对电机进行通电时，电机将带动转动轴10旋转，,转动轴10的旋转，使得扇叶13旋转后产生吹向柜体1内的气流，进而使得补偿柜内部空气对流效果较好，从而提升其内部的散热效率，在需要对格栅滤网3表面进行清理时，首先由外部控制器控制电机的电机轴反向旋转，使得电机能够带动扇叶反向转动，反向转动后，气流的方向是由柜体内部吹向柜体外部，这样使得气流能够对格栅滤网产生吹气效果，此外刷板也同步转动，使得刷板上的刷毛将格栅滤网表面所粘附的灰尘等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.补偿柜用自清洁通风散热结构，包括补偿柜的柜体(1)，所述柜体(1)至少一侧外壁上开设有散热口(5)，其特征在于，还包括：散热仓(2)，可拆卸连接于所述柜体(1)，且与所述散热口(5)同轴，所述散热仓(2)内安装有格栅滤网(3)；转动轴(10)，转动连接于所述格栅滤网(3)上，且与所述散热仓(2)同轴，所述转动轴(10)朝向散热仓(2)口部外侧的一端垂直连接有刷板(4)，且所述转动轴(10)的另一端固定套装有扇叶(13)；镂空支架(7)，安装于所述散热仓(2)内，且所述转动轴(10)可转动地穿设于镂空支架(7)上，所述镂空支架(7)上安装有电机(6)，所述电机(6)用于驱动转动轴(10)旋转。2.根据权利要求1所述的补偿柜用自清洁通风散热结构，其特征在于，所述格栅滤网(3)上嵌装有轴承，所述转动轴(10)穿装于轴承上。3.根据权利要求1所述的补偿柜用自清洁通风散热结构，其特征在于，所述转动轴(10)上同轴穿设有连接杆(11)，所述转动轴(10)上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，刘万胜，
申请(专利权)人：江苏中顺电气有限公司，
类型：新型
国别省市：