一种燕尾槽结构衬氟旋塞阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燕尾槽结构衬氟旋塞阀，涉及衬氟旋塞技术领域，包括：阀体和腔体，设置在阀体内部的塞体，阀体的内部一端设有输入通道，阀体内部的另一端设有输出通道，输入通道与输出通道均与腔体相连通；设置在阀体的内壁及两侧法兰面处的衬氟；旋塞与阀盖之间的间隙处设置有填料，旋塞的外侧设置有填料压板；设置在旋塞端部的旋塞压板，衬氟与腔体的相对侧设置有牢固结构，能使阀体与衬氟进行紧密结构，腔体的中部设置有防脱落部件，能在阀门开关时减少对衬氟的影响

【技术实现步骤摘要】
一种燕尾槽结构衬氟旋塞阀


[0001]本技术涉及衬氟旋塞
，具体为一种燕尾槽结构衬氟旋塞阀
。

技术介绍

[0002]随着现在石油化工的快速发展，在低温
、
低压
、
强腐蚀的工况中，衬氟阀门因其经济性而被广泛的应用
。
[0003]然而市场上大部分的衬氟阀门使用寿命短，衬氟易脱落，因流体会对衬氟造成一定的切应力和负压力，以及阀门开关在使用的过程中会产生对衬氟的摩擦力，进而可能出现衬氟形变和挤出的情况，致使实用性和稳定性不佳
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种燕尾槽结构衬氟旋塞阀，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燕尾槽结构衬氟旋塞阀，包括：
[0006]阀体和腔体；
[0007]设置在所述阀体上端的阀盖；
[0008]设置在所述阀体内部的塞体；
[0009]所述阀体的内部一端设有输入通道，所述阀体内部的另一端设有输出通道，所述输入通道与所述输出通道均与所述腔体相连通；
[0010]设置在所述阀体的内壁及两侧法兰面处的衬氟；
[0011]所述旋塞与所述阀盖之间的间隙处设置有填料，所述旋塞的外侧设置有填料压板；
[0012]设置在所述旋塞端部的旋塞压板；
[0013]所述衬氟与所述腔体的相对侧设置有牢固结构，能使所述阀体与所述衬氟进行紧密结构；
[0014]所述腔体的中部设置有防脱落部件，能在阀门开关时减少对所述衬氟的影响
。
[0015]可选的，所述牢固结构包括：
[0016]燕尾槽，所述燕尾槽开设在所述腔体处，且所述燕尾槽的数量为多个
。
[0017]可选的，所述防脱落部件包括：
[0018]U
型槽，所述
U
型槽开设在所述腔体的中腔处
。
[0019]可选的，所述填料压板与所述填料之间设置有压套，所述压套与所述填料紧密接触
。
[0020]可选的，所述阀体的沟槽
、
所述输入通道与所述输出通道皆为圆弧过渡处理
。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0022]一
、
本技术在阀体腔体处开设多个燕尾槽结构，在流体冲刷和负压工况下，能
与阀体牢固结合，抵抗流体造成的切应力和负压形成的压力，防止衬氟脱落
。
[0023]二
、
本技术在阀体腔体的中腔处开设的
U
型槽，并与燕尾槽的配合下，能抵抗阀门在开关过程中摩擦力对中腔衬氟的影响，防止衬氟因开关而被变形挤出，增强了衬氟抗变形能力
。
[0024]三
、
本技术的阀体沟槽和流道中皆圆弧过渡，在模压成型过程中，增强了熔融状态下的流动性，使其更充分地充满整个型腔
。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术结构示意图；
[0027]图3为本技术结构的侧视剖视图；
[0028]图4为本技术图2中
A
处结构的放大图；
[0029]图5为本技术图3中
B
处结构的放大图
。
[0030]图中：
1、
阀体；
2、
衬氟；
3、
旋塞；
4、
阀盖；
5、
填料；
6、
压套；
7、
填料压板；
8、
旋塞压板；
9、
燕尾槽；
10、U
型槽；
11、
塞体；
12、
输入通道；
13、
输出通道
。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0032]实施例一：
[0033]请参阅图1至图5，本实施例提供一种技术方案：一种燕尾槽结构衬氟旋塞阀，包括：
[0034]阀体1和腔体；
[0035]设置在阀体1上端的阀盖4；
[0036]设置在阀体1内部的塞体
11
；
[0037]阀体1的内部一端设有输入通道
12
，阀体1内部的另一端设有输出通道
13
，输入通道
12
与输出通道
13
均与腔体相连通；
[0038]设置在阀体1的内壁及两侧法兰面处的衬氟2；
[0039]旋塞3与阀盖4之间的间隙处设置有填料5，旋塞3的外侧设置有填料压板7；
[0040]填料压板7与填料5之间设置有压套6，压套6与填料5紧密接触
。
[0041]更为具体的来说：通过设置：通过挤压填料5的作用下，能实现阀盖4与阀杆之间的密封性能，然后通过压套6和填料压板7的共同作用下，能提高填料5使用的稳定性
。
[0042]填料压板7与填料5之间设置有压套6，压套6与填料5紧密接触
。
[0043]设置在旋塞3端部的旋塞压板8；
[0044]衬氟2与腔体的相对侧设置有牢固结构，能使阀体1与衬氟2进行紧密结构；
[0045]牢固结构包括：
[0046]燕尾槽9，燕尾槽9开设在腔体处，且燕尾槽9的数量为多个
。
[0047]更为具体的来说：多个燕尾槽9结构的开设，因此本旋塞阀在流体冲刷和负压工况下，也能与阀体1进行牢固结合，从而能抵抗流体造成的切应力和负压形成的压力，防止衬氟脱落
。
[0048]腔体的中部设置有防脱落部件，能在阀门开关时减少对衬氟2的影响；
[0049]防脱落部件包括：
[0050]U
型槽
10
，
U
型槽
10
开设在腔体的中腔处
。
[0051]更为具体的来说：
U
型槽
10
和燕尾槽9结构的组合使用下，能抵抗阀门在开关过程中所产生的摩擦力对衬氟2的影响，因此能放置衬氟2因开关的因素下出现挤压形变或挤出等不利情况，因此增强了本衬氟旋塞阀的抗变形稳定性，使得大幅度的提高了衬氟2与阀体1的结合强度，即便在负压工况下也能良好运行
。
[0052]本旋塞阀具有防结晶结构，进而扩大了衬氟旋塞阀的使用范围...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种燕尾槽结构衬氟旋塞阀，其特征在于：包括：阀体
(1)
和腔体；设置在所述阀体
(1)
上端的阀盖
(4)
；设置在所述阀体
(1)
内部的塞体
(11)
；所述阀体
(1)
的内部一端设有输入通道
(12)
，所述阀体
(1)
内部的另一端设有输出通道
(13)
，所述输入通道
(12)
与所述输出通道
(13)
均与所述腔体相连通；设置在所述阀体
(1)
的内壁及两侧法兰面处的衬氟
(2)
；所述旋塞
(3)
与所述阀盖
(4)
之间的间隙处设置有填料
(5)
，所述旋塞
(3)
的外侧设置有填料压板
(7)
；设置在所述旋塞
(3)
端部的旋塞压板
(8)
；所述衬氟
(2)
与所述腔体的相对侧设置有牢固结构，能使所述阀体
(1)
与所述衬氟
(2)
进行紧密结构；所述腔体的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张步焕，王汉光，王天翔，王云鹏，朱余钢，
申请(专利权)人：维都利阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：