一种光伏组件边框边角去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种光伏组件边框边角去毛刺装置，包括传送架，所述传送架两侧对称设有支撑机构，所述传送架端部设有限位机构，所述支撑机构顶部滑动连接边角打磨箱，所述边角打磨箱底面中部设有导向块，所述导向块中部开有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔匹配连接双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆端部设有驱动机构，所述驱动机构设于所述支撑机构上，用以解决在光伏边框拼接完成后，需要对边框的四个角进行打磨去毛刺，目前采用的方式是人工借助打磨机在四个角分别打磨，由于每个角都要打磨一次，效率较低的技术问题

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件边框边角去毛刺装置


[0001]本技术主要涉及边框边角去毛刺
，具体涉及一种光伏组件边框边角去毛刺装置
。

技术介绍

[0002]由于单片太阳电池输出电压较低，加之未封装的电池由于环境的影响电极容易脱落，因此必须将一定数量的单片电池采用串
、
并联的方式密封成太阳电池组件，以避免电池电极和互连线受到腐蚀，另外封装也避免了电池碎裂，方便了户外安装，封装质量的好坏决定了太阳电池组件的使用寿命及可靠性
。
[0003]为了保证串联后的光伏组件能够成为一块整体，需要使用边框对太阳能电池组件进行封装，然而由边框一般是由4根两两配个的凹形金属框组成，其两端在加工时需要切割成斜角结构，进而便于组成“扣”字结构，便于两两之间的相互配合粘接
。
[0004]专利技术人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：
[0005]由于光伏组件的边框为了保证其结构的稳定性一般采用金属材料，然而金属材料在两端切割后会产生毛刺，并且组合后，导致光伏组件的四个角容易割手，因此在光伏边框拼接完成后，需要对边框的四个角进行打磨去毛刺，目前采用的方式是人工借助打磨机在四个角分别打磨，由于每个角都要打磨一次，效率较低
。
[0006]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，由于本领域的
技术实现思路
浩如烟海
、
过于庞杂，因此本申请的上述内容并不必然构成现有技术
。

技术实现思路

[0007] 1.
技术要解决的技术问题
[0008]本技术的提供了一种光伏组件边框边角去毛刺装置，用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题
。
[0009] 2.
技术方案
[0010]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种光伏组件边框边角去毛刺装置，包括传送架，所述传送架两侧对称设有支撑机构，所述传送架端部设有限位机构，所述支撑机构顶部滑动连接边角打磨箱，所述边角打磨箱底面中部设有导向块，所述导向块中部开有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔匹配连接双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆端部设有驱动机构，所述驱动机构设于所述支撑机构上；
[0011]本装置工作时将组装好的光伏边框放置在传送架上，传送架将光伏边框传送至边角打磨箱处，端部的限位机构将光伏边框进行限位，驱动机构带动双向螺纹丝杆转动，进而使两侧的边角打磨箱相中间靠拢，从而对光伏边框的四角进行打磨
。
[0012]进一步的，所述传送架包括支撑立柱，所述支撑立柱之间通过固定板连接，所述支撑立柱底部固定连接圆台支撑脚，所述支撑立柱顶部设有支撑板，所述支撑板顶部对称设有皮带输送机
。
[0013]进一步的，所述传送架设有多个
。
[0014]进一步的，所述限位机构包括定位板，所述定位板一端开有第二螺纹孔，所述定位板顶部一端通过所述第二螺纹孔与所述支撑板底部可拆卸连接，所述定位板顶部另一端连接伸缩气缸，所述伸缩气缸顶部连接
L
形挡块
。
[0015]进一步的，所述支撑机构顶部设有凹形平台，所述凹形平台内侧对称设有
L
形滑轨
。
[0016] 进一步的，所述边角打磨箱一端开口，另一端为八字斜角结构，所述八字斜角结构内部设有打磨砂带机，所述边角打磨箱底部对称设有凹形滑块，所述凹形滑块滑动连接所述
L
形滑轨
。
[0017] 3.
有益效果
[0018]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0019]本技术设计合理，只工作时只需要将光伏边框平整的放置在传输架上，经过边角打磨箱时，限位机构自动将其限位，边角打磨箱自动靠近并且一次可以打磨四个边角，工作效率高，人工作业少
。
[0020]需要说明的是，本技术未介绍的结构由于不涉及本技术的设计要点及改进方向，均与现有技术相同或者可采用现有技术加以实现在此不做赘述
。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的边角打磨箱内部结构示意图；
[0023]图3为本技术的限位机构结构示意图
。
[0024]附图标记
[0025]1、
传送架；
11、
支撑立柱；
12、
固定板；
13、
圆台支撑脚；
14、
支撑板；
15、
皮带输送机；
2、
支撑机构；
21、
凹形平台；
22、L
形滑轨；
3、
限位机构；
31、
定位板；
32、
第二螺纹孔；
33、
伸缩气缸；
34、L
形挡块；
4、
边角打磨箱；
41、
打磨砂带机；
42、
凹形滑块；
5、
导向块；
6、
第一螺纹孔；
7、
双向螺纹丝杆；
8、
驱动机构
。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面
。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”、“设于”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光伏组件边框边角去毛刺装置，其特征在于：包括传送架（1），所述传送架（1）两侧对称设有支撑机构（2），所述传送架（1）端部设有限位机构（3），所述支撑机构（2）顶部滑动连接边角打磨箱（4），所述边角打磨箱（4）底面中部设有导向块（5），所述导向块（5）中部开有第一螺纹孔（6），所述第一螺纹孔（6）匹配连接双向螺纹丝杆（7），所述双向螺纹丝杆（7）端部设有驱动机构（8），所述驱动机构（8）设于所述支撑机构（2）上
。2.
根据权利要求1所述的一种光伏组件边框边角去毛刺装置，其特征在于：所述传送架（1）包括支撑立柱（
11
），所述支撑立柱（
11
）之间通过固定板（
12
）连接，所述支撑立柱（
11
）底部固定连接圆台支撑脚（
13
），所述支撑立柱（
11
）顶部设有支撑板（
14
），所述支撑板（
14
）顶部对称设有皮带输送机（
15
）
。3.
根据权利要求2所述的一种光伏组件边框边角去毛刺装置，其特征在于：所述传送架（1）设有多个
。4.
根据权利要求3所述的一种光伏组件边框边角去毛刺装置，其特征在于：所述限位机构（3）包括定位板（
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【专利技术属性】
技术研发人员：杜兆弟，许德斌，
申请(专利权)人：安徽日旭新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：