本实用新型专利技术公开了一种高纯石英砂烘干装置,包括石英砂烘干安装外壳,石英砂烘干安装外壳一侧设有水汽冷凝组件,石英砂烘干安装外壳内部设有石英砂翻动组件,石英砂翻动组件一侧设有石英砂烘干组件;本实用新型专利技术对现有技术做出了改进,本实用新型专利技术虽然可以及时的将烘干产生的水汽排出,使得石英砂的烘干效率更高,烘干效果更好,从而更好的满足了石英砂烘干处理的实际需求,而且在实际使用中,通过水汽冷凝组件,对石英砂的连续生产烘干产生的大量水汽进行了冷凝处理,便于回收水资源,解决了若是烘干过程中产生的水汽直接排出,会造成一定的水资源的浪费的问题
【技术实现步骤摘要】
一种高纯石英砂烘干装置
[0001]本技术涉及高纯石英砂烘干领域,具体来说,涉及一种高纯石英砂烘干装置
。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒
。
石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬
、
耐磨
、
化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是二氧化硅,石英砂在生产的过程中,需要进行清洗,这导致生产出的石英砂表面存留较多的水分,不容易进行存储和运输,所以,在石英砂的生产过程中,常常会对清洗后的石英砂进行有效的烘干处理,以便于石英砂的后续使用
。
[0003]现有公开号:
CN218764445U
公开了一种石英砂用烘干炉;
[0004]该技术虽然可以及时的将烘干产生的水汽排出,使得石英砂的烘干效率更高,烘干效果更好,从而更好的满足了石英砂烘干处理的实际需求,但是在实际使用中,石英砂的连续生产烘干会产生大量的水汽,若是烘干过程中产生的水汽直接排出,会造成一定的水资源的浪费
。
技术实现思路
[0005](
一
)
技术方案
[0006]为实现解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术采用的具体技术方案如下:
[0007]一种高纯石英砂烘干装置,包括石英砂烘干安装外壳,石英砂烘干安装外壳一侧设有水汽冷凝组件,石英砂烘干安装外壳内部设有石英砂翻动组件,石英砂翻动组件一侧设有石英砂烘干组件;
[0008]为了达到水汽冷凝的目的,水汽冷凝组件包括排风扇,排风扇安装于石英砂烘干安装外壳顶部,排风扇一侧连接有输送管,输送管一端连接有冷凝壳体,冷凝壳体一侧开设有排气口,冷凝壳体和石英砂烘干安装外壳壳体内镶嵌有半导体冷却片,半导体冷却片冷端位于冷凝壳体内部,半导体冷却片热端位于石英砂烘干安装外壳内部,冷凝壳体底部连接有排液管,排液管内部安装有排液阀
。
[0009]进一步的,冷凝壳体内部设有杂质滤网
。
[0010]进一步的,石英砂烘干安装外壳一侧安装有多控开关,排风扇
、
半导体冷却片和排液阀均通过多控开关与外部电源电性连接
。
[0011]进一步的,为了达到石英砂翻动的目的,石英砂翻动组件包括进料斗,进料斗安装于石英砂烘干安装外壳顶部,石英砂烘干安装外壳内部活动连接有旋转杆,旋转杆外围设有翻转板,旋转杆一端连接有输送电机
。
[0012]进一步的,石英砂烘干安装外壳底部安装有排料管,排料管内部安装有排料阀,输送电机和排料阀均通过多控开关与外部电源电性连接
。
[0013]进一步的,为了达到石英砂烘干的目的,石英砂烘干组件包括热风机,热风机输出端连接有排风管
。
[0014]进一步的,热风机通过多控开关与外部电源电性连接
。
[0015](
二
)
有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种高纯石英砂烘干装置,具备以下有益效果:
[0017](1)、
本技术对现有技术做出了改进,本技术虽然可以及时的将烘干产生的水汽排出,使得石英砂的烘干效率更高,烘干效果更好,从而更好的满足了石英砂烘干处理的实际需求,而且在实际使用中,通过水汽冷凝组件,对石英砂的连续生产烘干产生的大量水汽进行了冷凝处理,便于回收水资源,解决了若是烘干过程中产生的水汽直接排出,会造成一定的水资源的浪费的问题
。
[0018](2)、
在实际使用中,通过设置进料斗,从而达到便于进料的目的,通过输送电机带动旋转杆进行旋转,旋转杆带动翻转板进行旋转,从而达到石英砂烘干时翻动的目的,达到提高烘干效果的目的
。
附图说明
[0019]图1是根据本技术实施例的一种高纯石英砂烘干装置的主结构示意图;
[0020]图2是根据本技术实施例的一种高纯石英砂烘干装置的立体图;
[0021]图3是根据本技术实施例的一种高纯石英砂烘干装置中水汽冷凝组件的结构示意图;
[0022]图4是根据本技术实施例的一种高纯石英砂烘干装置中石英砂翻动组件的结构示意图
。
[0023]图中:
[0024]1、
石英砂烘干安装外壳;
2、
水汽冷凝组件;
201、
排风扇;
202、
输送管;
203、
冷凝壳体;
204、
排气口;
205、
半导体冷却片;
206、
排液管;
207、
排液阀;
3、
石英砂翻动组件;
301、
进料斗;
302、
旋转杆;
303、
翻转板;
304、
输送电机;
4、
石英砂烘干组件;
401、
热风机;
402、
排风管;
5、
杂质滤网;
6、
多控开关;
7、
排料管;
8、
排料阀
。
具体实施方式
[0025]为了进一步说明本申请的技术方案,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件
。
[0026]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1‑
图4所示,根据本技术实施例的一种高纯石英砂烘干装置,包括石英砂烘干安装外壳1,石英砂烘干安装外壳1一侧设有水汽冷凝组件2,石英砂烘干安装外壳1内部设有石英砂翻动组件3,石英砂翻动组件3一侧设有石英砂烘干组件
4。
[0027]如图1‑4所示,水汽冷凝组件2包括排风扇
201
,排风扇
201
安装于石英砂烘干安装外壳1顶部,排风扇
201
一侧连接有输送管
202
,输送管
202
一端连接有冷凝壳体
203
,冷凝壳体
203
一侧开设有排气口
204
,冷凝壳体
203
和石英砂烘干安装外壳1壳体内镶嵌有半导体冷
却片
205
,半导体冷却片
205
冷端位于冷凝壳体
203
壳体内部,半导体冷却片
205
热端位于石英砂烘干安装外壳1内部,冷凝壳体
203
底部连接有排液管
206
,排液管
206
内部安装有排液阀
207
,冷凝壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种高纯石英砂烘干装置,其特征在于,包括石英砂烘干安装外壳
(1)
,所述石英砂烘干安装外壳
(1)
一侧设有水汽冷凝组件
(2)
,所述石英砂烘干安装外壳
(1)
内部设有石英砂翻动组件
(3)
,所述石英砂翻动组件
(3)
一侧设有石英砂烘干组件
(4)
;水汽冷凝组件
(2)
包括排风扇
(201)
,所述排风扇
(201)
安装于所述石英砂烘干安装外壳
(1)
顶部,所述排风扇
(201)
一侧连接有输送管
(202)
,所述输送管
(202)
一端连接有冷凝壳体
(203)
,所述冷凝壳体
(203)
一侧开设有排气口
(204)
,所述冷凝壳体
(203)
和石英砂烘干安装外壳
(1)
壳体内镶嵌有半导体冷却片
(205)
,所述半导体冷却片
(205)
冷端位于冷凝壳体
(203)
壳体内部,所述半导体冷却片
(205)
热端位于所述石英砂烘干安装外壳
(1)
内部,所述冷凝壳体
(203)
底部连接有排液管
(206)
,所述排液管
(206)
内部安装有排液阀
(207)。2.
根据权利要求1所述的一种高纯石英砂烘干装置,其特征在于,所述冷凝壳体
(203)
内部设有杂质滤网
(5)。3.
根据权利要求2所述的一种高纯石英砂烘干装置,其特征在于,所述石英砂烘干安装外壳
【专利技术属性】
技术研发人员:吕金豹,
申请(专利权)人:连云港桃盛熔融石英有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。