一种钢帘线捻制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢帘线技术领域，具体涉及一种钢帘线捻制装置，包括架板，所述架板上方设有虚捻机，所述虚捻机两侧分别设有左固定板和右固定板，所述右固定板上转动连接有第一导向轮和第三导向轮，所述左固定板上转动连接有第四导向轮和第五导线轮，所述第三导向轮和第四导向轮分别对应虚捻机进出口处；所述架板上设有左绕线轮和右绕线轮，所述左绕线轮与右绕线轮的轴向处于同一水平面上，所述左绕线轮一侧设有左校直器，所述左绕线轮下方设有下校直器，所述左校直器和下校直器均固定在架板上

【技术实现步骤摘要】
一种钢帘线捻制装置


[0001]本技术涉及钢帘线
，具体涉及一种钢帘线捻制装置
。

技术介绍

[0002]钢帘线由优质高碳钢经表面镀层
、
拉拔
、
加捻制成，是轮胎主要骨架材料之一，钢帘线在生产过程中需要进行捻制处理，而现有的捻制设备只有单一的校直器，在捻制过程中不便调节钢帘线捻制的松紧度，校直器压的过紧会出现散头，压的欠紧会出现线虚，影响最后成品质量
。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术中捻制设备容易出现散头或线虚的问题，提供了一种钢帘线捻制装置，该装置分别调整散头和线虚，保证产品质量
。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种钢帘线捻制装置，包括架板，所述架板上方设有虚捻机，所述虚捻机两侧分别设有左固定板和右固定板，所述右固定板上转动连接有第一导向轮和第三导向轮，所述左固定板上转动连接有第四导向轮和第五导线轮，所述第三导向轮和第四导向轮分别对应虚捻机进出口处；
[0006]所述架板上设有左绕线轮和右绕线轮，所述左绕线轮与右绕线轮的轴向处于同一水平面上，所述左绕线轮一侧设有左校直器，所述左绕线轮下方设有下校直器，所述左校直器和下校直器均固定在架板上
。
通过两个校直器的配合分别对线虚和散头进行调整，保证钢帘线的生产质量
。
[0007]进一步地，所述左绕线轮和右绕线轮上均设有多个导线轨道，所述左绕线轮上的导向轨道与右绕线轮上的导向轨道对应设置
、
且处于同一垂直面上
。
[0008]进一步地，所述左校直器垂直地面设置，所述左校直器两端分别设有上导向轮和下导向轮，所述上导向轮和下导向轮将钢帘线垂直地面穿过左校直器
。
通过上导向轮和下导向轮使钢帘线从左校直器穿过，左校直器压线的松紧度来调整线虚，避免出现线虚现象
。
[0009]进一步地，所述下校直器水平设置，所述下校直器两端分别设有左导向轮和右导向轮，所述左导向轮和右导向轮将钢帘线水平穿过下校直器，所述左导向轮左侧与左绕线轮左侧处于同一垂直面
。
下校直器的过捻转速来控制散头，避免出现散头现象
。
[0010]进一步地，所述架板上设有第二导向轮，所述第二导向轮位于右绕线轮上方，所述第二导向轮右侧与第一导向轮左侧处于同一垂直面
。
[0011]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0012]本技术通过左校直器压线的松紧度来调整线虚，避免出现线虚现象，通过下校直器的过捻转速来控制散头，避免出现散头现象，通过两个校直器的配合分别对线虚和散头进行调整，保证钢帘线的生产质量
。
附图说明
[0013]图1是本技术一种钢帘线捻制装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术虚捻机的结构示意图；
[0015]图3是本技术绕线轮的结构示意图
。
[0016]附图中标号为：1为架板
、2
为右固定板
、3
为第一导向轮
、4
为第二导向轮
、5
为左绕线轮
、6
为左校直器
、601
为上导向轮
、602
为下导向轮
、7
为第三导向轮
、8
为虚捻机
、9
为左固定板
、10
为第四导向轮
、11
为右绕线轮
、12
为下校直器
、121
为左导向轮
、122
为右导向轮
、13
为第五导线轮
。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0018]如图1～图3所示，一种钢帘线捻制装置，包括架板1，所述架板1上方设有虚捻机8，所述虚捻机8两侧分别设有左固定板9和右固定板2，所述右固定板2上转动连接有第一导向轮3和第三导向轮7，所述左固定板9上转动连接有第四导向轮
10
和第五导线轮
13
，所述第三导向轮7和第四导向轮
10
分别对应虚捻机8进出口处；所述架板1上设有左绕线轮5和右绕线轮
11
，所述左绕线轮5与右绕线轮
11
的轴向处于同一水平面上，所述左绕线轮5一侧设有左校直器6，所述左绕线轮5下方设有下校直器
12
，所述左校直器6和下校直器
12
均固定在架板1上
。
所述左绕线轮5和右绕线轮
11
上均设有多个导线轨道，所述左绕线轮5上的导向轨道与右绕线轮
11
上的导向轨道对应设置
、
且处于同一垂直面上
。
钢帘线水平进入捻制装置，先从第一导向轮3的上侧绕过，经过左绕线轮5下侧进行导向，使钢帘线进入左校直器6，钢帘线经过左校直器6后从左绕线轮5上侧绕过导向，使钢帘线从第三导向轮7右侧绕过后进入虚捻机8，进过虚捻机8后通过第四导向轮
10
导向从右绕线轮
11
下侧缠绕，钢帘线在左绕线轮5和右绕线轮
11
支架呈“8”字缠绕，在缠绕到倒数第二周后，钢帘线从左绕线轮5上方绕出后进入下校直器
12
，进过下校直器
12
后从左绕线轮5左侧缠绕，在左绕线轮5和右绕线轮
11
上“8”字最后一周后，钢帘线从左绕线轮5下侧绕出，最后通过第五导线轮
13
导向，使钢帘线水平离开捻制装置
。
[0019]所述左校直器6垂直地面设置，所述左校直器6两端分别设有上导向轮
601
和下导向轮
602
，所述上导向轮
601
和下导向轮
602
将钢帘线垂直地面穿过左校直器
6。
通过上导向轮
601
对钢帘线进行导向，使钢帘线垂直地面穿过左校直器6，再通过下导向轮
602
将钢帘线导向至左绕线轮
5。
[0020]所述下校直器
12
水平设置，所述下校直器
12
两端分别设有左导向轮
121
和右导向轮
122
，所述左导向轮
121
和右导向轮
122
将钢帘线水平穿过下校直器
12
，所述左导向轮
121
左侧与左绕线轮5左侧处于同一垂直面
。
通过右导向轮
122
对钢帘线进行导向，是钢帘线水平穿过下校直器
12
，在通过左导向轮
121
将钢帘线导向至左绕线轮5的左侧
。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢帘线捻制装置，包括架板（1），其特征在于，所述架板（1）上方设有虚捻机（8），所述虚捻机（8）两侧分别设有左固定板（9）和右固定板（2），所述右固定板（2）上转动连接有第一导向轮（3）和第三导向轮（7），所述左固定板（9）上转动连接有第四导向轮（
10
）和第五导线轮（
13
），所述第三导向轮（7）和第四导向轮（
10
）分别对应虚捻机（8）进出口处；所述架板（1）上设有左绕线轮（5）和右绕线轮（
11
），所述左绕线轮（5）与右绕线轮（
11
）的轴向处于同一水平面上，所述左绕线轮（5）一侧设有左校直器（6），所述左绕线轮（5）下方设有下校直器（
12
），所述左校直器（6）和下校直器（
12
）均固定在架板（1）上
。2.
根据权利要求1所述一种钢帘线捻制装置，其特征在于，所述左绕线轮（5）和右绕线轮（
11
）上均设有多个导线轨道，所述左绕线轮（5）上的导向轨道与右绕线轮（
11
）上的导向轨道对应设置
、
且处于同一垂直面上
。3.
根...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛金龙，钱建刚，钱本江，
申请(专利权)人：河南恒星科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：