一种离心泵用隔振结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心泵用隔振结构，涉及离心泵技术领域，包括底座，底座上固定安装有托座，托座上安装有安装架，安装架固定安装在离心泵外部对离心泵进行支撑，托座上设置有弧形凹槽，弧形凸出部安装在弧形凹槽中，且弧形凹槽和弧形凸出部均以离心泵轴轴心为圆心，弧形凸出部与弧形凹槽之间固定连接有多个缓冲垫

【技术实现步骤摘要】
一种离心泵用隔振结构


[0001]本技术涉及离心泵
，具体涉及一种离心泵用隔振结构
。

技术介绍

[0002]离心泵有立式
、
卧式
、
单级
、
多级
、
单吸
、
双吸
、
自吸式等多种形式
。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的
。
水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路
。
其中，卧式离心泵的安装中，由于叶轮高速旋转的离心力与泵体间产生周向冲击，使得泵体整体产生周向冲击，而支撑结构多为水平方向，因此，分解到支撑结构上的不仅有竖向冲击，还有左右冲击，但现有的隔震方案，仅是在泵体和支撑结构的平面上设置简单的垫片，难以有效的对泵体周向震动产生的横向冲击经有效缓冲，降低了安装结构的使用寿命
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种离心泵用隔振结构，以解决现有技术中的上述不足之处
。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种离心泵用隔振结构，包括底座，底座上固定安装有托座，托座上安装有安装架，安装架固定安装在离心泵外部对离心泵进行支撑，托座上设置有弧形凹槽，弧形凸出部安装在弧形凹槽中，且弧形凹槽和弧形凸出部均以离心泵轴轴心为圆心，弧形凸出部与弧形凹槽之间固定连接有多个缓冲垫，在缓冲垫的弹性支撑下，当安装架产生振动时，其本身由于部件转动产生的周向振动，可以带动弧形凸出部与弧形凹槽沿二者的弧形方向产生轻微的缓冲位移，从而对离心泵的振动进行更加有效的隔震，进而减小底座在水平方向上的振动撞击，进而更有效的对离心泵进行缓冲保护
。
[0005]优选的，安装架的两侧均固定连接有耳板，耳板通过安装螺栓与托座的顶部连接，安装螺栓螺纹插接至托座中，且耳板中用于容纳安装螺栓的孔的直径大于安装螺栓的外径，从而为安装架与托座之间的微振动提供空间
。
[0006]优选的，耳板与缓冲垫圈之间以及耳板与底座的顶部之间均设置有缓冲垫圈，缓冲垫圈套设在安装螺栓的外部，进而利用耳板的支撑以及缓冲垫圈的缓冲，对轴流振动时，对安装架产生的上下摆动式的振动进行有效缓冲，进一步的提高结构的隔震效果
。
[0007]优选的，弧形凹槽的两端均设置有与安装架侧壁平行设置的竖直面，安装架的两侧与两个竖直面之间分别安装有缓冲垫片，进一步的对安装架产生的摆动进行缓冲
。
[0008]优选的，缓冲垫沿弧形凹槽得到弧形面均匀间隔分布，且缓冲垫嵌入安装在托座的内部，进而借嵌入式安装，使得缓冲垫可以更大，形成块状，在受到震动撞击时可以更好的分散撞击力度，从而可以保证在对缓冲垫稳定的支撑同时也进行更有力的缓冲
。
[0009]优选的，缓冲垫几何上的长度
b
的方向与弧形凹槽的径向
R
的方向呈夹角
α
设置，该夹角
α
位于弧形凹槽的径向
R
远离离心泵转轴转动方向的一侧，且沿离心泵轴的旋转方向，
上述夹角
α
逐渐增大设置
。
[0010]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0011]本技术在缓冲垫的弹性支撑下，当安装架产生振动时，其本身由于部件转动产生的周向振动，可以带动弧形凸出部与弧形凹槽沿二者的弧形方向产生轻微的缓冲位移，从而对离心泵的振动进行更加有效的隔震，进而减小底座在水平方向上的振动撞击，进而更有效的对离心泵进行缓冲保护
。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍
。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图
。
[0014]图2为本技术俯视图
。
[0015]图3为本实用新缓冲垫的安装方位示意图
[0016]图4为本技术采用斜向缓冲垫受离心泵轴心转动在该点产生的斜向震动时的受力分析图
。
[0017]图5为本技术采用普通圆柱形缓冲垫受离心泵轴心转动在该点产生的斜向震动时的受力分析图
。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、
底座；
2、
托座；
21、
弧形凹槽；
3、
安装架；
31、
弧形凸出部；
32、
耳板；
4、
缓冲垫；
5、
安装螺栓；
6、
缓冲垫圈；
7、
缓冲垫片
。
具体实施方式
[0020]实施例
[0021]本技术提供了如图1‑2所示的一种离心泵用隔振结构，包括底座1，底座1上固定安装有托座2，托座2上安装有安装架3，安装架3固定安装在离心泵外部对离心泵进行支撑，托座2上设置有弧形凹槽
21
，弧形凸出部
31
安装在弧形凹槽
21
中，且弧形凹槽
21
和弧形凸出部
31
均以离心泵轴轴心为圆心，弧形凸出部
31
与弧形凹槽
21
之间固定连接有多个缓冲垫4，在缓冲垫4的弹性支撑下，当安装架3产生振动时，其本身由于部件转动产生的周向振动，可以带动弧形凸出部
31
与弧形凹槽
21
沿二者的弧形方向产生轻微的缓冲位移，从而对离心泵的振动进行更加有效的隔震，进而减小底座1在水平方向上的振动撞击，进而更有效的对离心泵进行缓冲保护
。
[0022]进一步的，在上述技术方案中，安装架3的两侧均固定连接有耳板
32
，耳板
32
通过安装螺栓5与托座2的顶部连接，安装螺栓5螺纹插接至托座2中，且耳板
32
中用于容纳安装螺栓5的孔的直径大于安装螺栓5的外径，从而为安装架3与托座2之间的微振动提供空间
。
[0023]进一步的，在上述技术方案中，耳板
32
与缓冲垫圈6之间以及耳板
32
与底座1的顶部之间均设置有缓冲垫圈6，缓冲垫圈6套设在安装螺栓5的外部，进而利用耳板
32
的支撑以及缓冲垫圈6的缓冲，对轴流振动时，对安装架3产生的上下摆动式的振动进行有效缓冲，进一步的提高结构的隔震效果
。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，弧形凹槽
21
的两端均设置有与安装架3侧壁平行设
置的竖直面，安装架3的两侧与两个竖直面之间分别安装有缓冲垫片7，进一步的对安装架3产生的摆动进行缓冲
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种离心泵用隔振结构，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
上固定安装有托座
(2)
，所述托座
(2)
上安装有安装架
(3)
，所述安装架
(3)
固定安装在离心泵外部对离心泵进行支撑，所述托座
(2)
上设置有弧形凹槽
(21)
，弧形凸出部
(31)
安装在弧形凹槽
(21)
中，所述弧形凸出部
(31)
与弧形凹槽
(21)
之间固定连接有多个缓冲垫
(4)。2.
根据权利要求1所述的一种离心泵用隔振结构，其特征在于：所述安装架
(3)
的两侧均固定连接有耳板
(32)
，所述耳板
(32)
通过安装螺栓
(5)
与托座
(2)
的顶部连接，所述安装螺栓
(5)
螺纹插接至托座
(2)
中，且所述耳板
(32)
中用于容纳安装螺栓
(5)
的孔的直径大于安装螺栓
(5)
的外径
。3.
根据权利要求2所述的一种离心泵用隔振结构，其特征在于：所述耳板
(32)
与缓冲垫圈
(6)
之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维国，邵峰，
申请(专利权)人：湖北中金长河环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：