一种钣金加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及技术领域，具体地说就是一种钣金加工用切割装置，包括车床主体和切割锯，所述车床主体的上表面设有两个导向槽，两个导向槽之间设有切割槽，所述切割锯的上部穿过切割槽设置于车床主体的上部，所述导向槽的内部滑动连接有导向座，车床主体的上部设有固定部分，固定部分设置于导向座的上侧，所述导向座与导向槽的接触面转动连接有若干个滚珠，通过固定部分和导向座对工件进行固定，带动工件向切割锯匀速移动，方便切割锯对工件进行高效切割，保障切割效率，降低安全风险

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用切割装置


[0001]本技术涉及
，具体地说就是一种钣金加工用切割装置
。

技术介绍

[0002]钣金加工是制造业中重要的加工方法之一，用于生产汽车
、
电子设备
、
建筑材料等
。
钣金切割是其中最常用的加工方式之一
。
钣金切割装置通常采用的是切割刀具和加工平台之间的线性运动来实现切割，一般需要工人需要手工操纵切割设备并手持工件，对工件进行移动，实现工件与切割装置之间的线型运动
。
但人工操作往往需要人工的持续耐力，长时间操作会导致工人疲劳，很容易造成切割过程中工件的偏移，从而影响切割的精度和工作效率
。
[0003]设计一种钣金加工用切割装置，无需人工对工件进行固定，通过装置本身对工件进行进料，保障进料的稳定性和切割的精度，提高钣金切割效率
。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种钣金加工用切割装置
。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种钣金加工用切割装置，包括车床主体和切割锯，所述车床主体的上表面设有两个导向槽，两个导向槽之间设有切割槽，所述切割锯的上部穿过切割槽设置于车床主体的上部，所述导向槽的内部滑动连接有导向座，车床主体的上部设有固定部分，固定部分设置于导向座的上侧，所述导向座与导向槽的接触面转动连接有若干个滚珠
。
[0006]作为优化，所述车床主体的上表面为水平，两个导向槽沿所述车床主体的长度方向平行设置，所述导向槽的长度方向与切割锯的轴心方向垂直
。
[0007]作为优化，所述车床主体的上表面设有至少两个驱动齿条，所述驱动齿条设置于导向槽的外侧，所述固定部分包括固定架和伸缩缸，所述固定架与驱动齿条配合连接，伸缩缸连接于固定架的上部
。
[0008]作为优化，所述固定架为门型，固定架的下部设有驱动腔，驱动腔的内部转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的轴心方向连接有驱动电机，所述驱动电机的外壳与所述固定架固连，所述驱动齿轮与齿条啮合连接，所述伸缩缸的上端与所述固定架的水平段固连，伸缩缸的下端设置于导向座的上侧
。
[0009]作为优化，所述车床主体的上部设有两个标定组件，所述标定组件设置于固定部分与导向槽之间，所述标定组件包括标定座和标定杆，所述标定座竖直固定于车床主体的上表面，所述标定杆为
L
型，所述标定座的上端连接有标定电机，所述标定电机的输出轴与所述标定杆的一端固连
。
[0010]作为优化，所述伸缩缸的下端连接有压紧块，所述压紧块的底面与所述导向座的上表面水平平行设置
。
[0011]本方案的有益效果是，一种钣金加工用切割装置，具有以下有益之处：
[0012]通过固定部分和导向座对工件进行固定，带动工件向切割锯匀速移动，方便切割锯对工件进行高效切割，保障切割效率，降低安全风险；
[0013]通过标定组件对工件的前端进行对齐，方便切割工作的进行，导向座与导向槽的接触面设有滚珠，有效提高导向座的移动效率，方便切割工作的高效进行
。
附图说明
[0014]附图1为本技术的结构示意图
。
[0015]附图2为本技术上部轴侧示意图
。
[0016]附图3为本技术导向座底部轴侧示意图
。
[0017]附图4为本技术附图2的
A
部分放大结构示意图
。
[0018]其中，
1、
车床主体，
2、
切割锯，
3、
导向槽，
4、
切割槽，
5、
导向座，
6、
滚珠，
7、
驱动齿条，
8、
固定架，
9、
伸缩缸，
10、
驱动电机，
11、
标定座，
12、
标定杆，
13、
标定电机，
14、
压紧块
。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释
。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0022]如图
1、3
所示，一种钣金加工用切割装置，包括车床主体1和切割锯2，所述车床主体1的上表面设有两个导向槽3，两个导向槽3之间设有切割槽4，所述切割锯2的上部穿过切割槽4设置于车床主体1的上部，所述导向槽3的内部滑动连接有导向座5，车床主体1的上部设有固定部分，固定部分设置于导向座5的上侧，所述导向座5与导向槽3的接触面转动连接有若干个滚珠
6。
[0023]如图1所示，所述车床主体1的上表面为水平，两个导向槽3沿所述车床主体1的长度方向平行设置，所述导向槽3的长度方向与切割锯2的轴心方向垂直
。
[0024]如图
1、2
所示，所述车床主体1的上表面设有至少两个驱动齿条7，所述驱动齿条7设置于导向槽3的外侧，所述固定部分包括固定架8和伸缩缸9，所述固定架8与驱动齿条7配
合连接，伸缩缸9连接于固定架8的上部
。
[0025]如图1所示，所述固定架8为门型，固定架8的下部设有驱动腔，驱动腔的内部转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的轴心方向连接有驱动电机
10...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钣金加工用切割装置，包括车床主体
(1)
和切割锯
(2)
，其特征在于：所述车床主体
(1)
的上表面设有两个导向槽
(3)
，两个导向槽
(3)
之间设有切割槽
(4)
，所述切割锯
(2)
的上部穿过切割槽
(4)
设置于车床主体
(1)
的上部，所述导向槽
(3)
的内部滑动连接有导向座
(5)
，车床主体
(1)
的上部设有固定部分，固定部分设置于导向座
(5)
的上侧，所述导向座
(5)
与导向槽
(3)
的接触面转动连接有若干个滚珠
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种钣金加工用切割装置，其特征在于：所述车床主体
(1)
的上表面为水平，两个导向槽
(3)
沿所述车床主体
(1)
的长度方向平行设置，所述导向槽
(3)
的长度方向与切割锯
(2)
的轴心方向垂直
。3.
根据权利要求1所述的一种钣金加工用切割装置，其特征在于：所述车床主体
(1)
的上表面设有至少两个驱动齿条
(7)
，所述驱动齿条
(7)
设置于导向槽
(3)
的外侧，所述固定部分包括固定架
(8)
和伸缩缸
(9)
，所述固定架
(8)
与驱动齿条
(7)
配合连接，伸缩缸
(9)
连接于固定架

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东，刘书刚，曲斌，付筱如，张相成，王伟泉，
申请(专利权)人：烟台金潭精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：