一种导电系统装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导电系统装置，包括一号安装板，所述一号安装板一侧设有二号安装板，所述一号安装板靠近二号安装板一侧的底部安装有固定座，所述固定座靠近二号安装板一端安装有限位杆，所述限位杆末端设有传动齿轮，所述传动齿轮和限位杆之间通过限位转轴转动连接，本申请能防止在传动轴进行转动时带动传动齿条转动导致传动齿条底部的齿槽与传动齿轮之间脱离的问题，且弹簧复位件为传动齿条提供自动复位带动传动齿轮使导电轮和导电片之间接触导电的功能，同时使挂钩卡接在挂钩槽内后更加稳定，弹簧连接件为导电轮提供一定的张力空间，避免在限位柱磨损后导致导电轮抵在安装板上折断的问题，便于各种应用场景的安装

【技术实现步骤摘要】
一种导电系统装置


[0001]本技术涉及导电装置
，具体为一种导电系统装置
。

技术介绍

[0002]导电系统是一种能够控制电流通断的装置，它允许电路的开闭，从而实现电能的控制和管理，导电开关装置可以在电力系统
、
电子设备和各种应用中使用，以便对电流进行有效的控制，导电开关装置通常由导电材料制成，如金属或导电塑料，并具有开关机构以及导电接点，用于建立或断开电路的导电连接
。
[0003]传统的导电相关的控制装置不具备相应的保险手段，经过长时间的使用，开关内部的金属接点可能会磨损或松动，可能存在电路短路
、
火灾或触电等安全隐患，甚至对其他设备造成或多或少的影响，难以避免的产生相应的维护费用
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种导电系统装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种导电系统装置，包括一号安装板，所述一号安装板一侧设有二号安装板，所述一号安装板靠近二号安装板一侧的底部安装有固定座，所述固定座靠近二号安装板一端安装有限位杆，所述限位杆末端设有传动齿轮，所述传动齿轮和限位杆之间通过限位转轴转动连接，所述传动齿轮上一侧设有导电轮，所述导电轮和传动齿轮之间通过弹簧连接件连接，位于所述导电轮同侧的传动齿轮底部安装有限位柱，所述导电轮底部的二号安装板上安装有安装板，所述安装板顶部安装有导电片，所述安装板上开设有保险槽，所述传动齿轮顶部设有传动齿条，所述传动齿条靠近一号安装板一侧与内传动杆转动连接，所述内传动杆靠近一号安装板一侧与传动轴固定连接，所述传动轴末端穿过一号安装板与外传动杆固定连接，所述外传动杆末端固定连接有操作旋钮
。
[0007]作为优选，所述内传动杆和传动轴的连接处安装有限位挡板，所述限位挡板顶部靠近一号安装板一侧固定连接有挂钩，位于挂钩同一水平线的一号安装板上安装有挂钩槽，所述挂钩和挂钩槽卡接，所述传动轴外侧位于限位挡板和一号安装板之间套设有弹簧复位件
。
[0008]作为优选，位于所述传动齿条同一水平线的二号安装板上安装有加固轴，所述加固轴穿过传动齿条中部并与其滑动连接，所述加固轴的截面为方形结构
。
[0009]作为优选，所述传动齿条底部的齿槽与传动齿轮外侧的齿槽互相啮合
。
[0010]作为优选，所述弹簧复位件与弹簧连接件均为张力弹簧
。
[0011]作为优选，所述二号安装板四周均开设有一个预制螺栓孔
B
，所述一号安装板四周均开设有一个预制螺栓孔
A。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请通过将限位挡板一侧的挂钩
通过操作旋钮向挂钩槽一侧拉动，并通过操作旋钮将挂钩旋转至挂钩槽的槽内，使传动齿条带动传动齿轮顺时针转动，届时，导电轮与导电片不接触，形成不导电的状态，再应用需要导电时，旋转操作旋钮使弹簧复位件带动传动轴和传动齿条向二号安装板一侧滑动，带动传动齿轮逆时针转动，届时，导电轮与导电片接触，形成导电状态，为应用设备通电，同时，还能防止在传动轴进行转动时带动传动齿条转动导致传动齿条底部的齿槽与传动齿轮之间脱离的问题，且弹簧复位件为传动齿条提供自动复位带动传动齿轮使导电轮和导电片之间接触导电的功能，同时使挂钩卡接在挂钩槽内后更加稳定，弹簧连接件为导电轮提供一定的张力空间，避免在限位柱磨损后导致导电轮抵在安装板上折断的问题，并在导电轮经过保险槽后自动断电，避免长时间通电导致的各类问题，便于各种应用场景的安装
。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术的侧视图
。
[0016]图中：
1、
一号安装板；
2、
预制螺栓孔
A
；
3、
外传动杆；
4、
操作旋钮；
5、
固定座；
6、
限位杆；
7、
限位柱；
8、
限位转轴；
9、
传动齿轮；
10、
弹簧连接件；
11、
导电片；
12、
导电轮；
13、
安装板；
14、
保险槽；
15、
预制螺栓孔
B
；
16、
二号安装板；
17、
加固轴；
18、
传动齿条；
19、
内传动杆；
20、
限位挡板；
21、
挂钩；
22、
传动轴；
23、
弹簧复位件；
24、
挂钩槽
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0018]请参阅图1‑
图3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种导电系统装置，包括一号安装板1，所述一号安装板1一侧设有二号安装板
16
，所述一号安装板1靠近二号安装板
16
一侧的底部安装有固定座5，所述固定座5靠近二号安装板
16
一端安装有限位杆6，所述限位杆6末端设有传动齿轮9，所述传动齿轮9和限位杆6之间通过限位转轴8转动连接，所述传动齿轮9上一侧设有导电轮
12
，所述导电轮
12
和传动齿轮9之间通过弹簧连接件
10
连接，位于所述导电轮
12
同侧的传动齿轮9底部安装有限位柱7，所述导电轮
12
底部的二号安装板
16
上安装有安装板
13
，所述安装板
13
顶部安装有导电片
11
，所述安装板
13
上开设有保险槽
14
，所述传动齿轮9顶部设有传动齿条
18
，所述传动齿条
18
靠近一号安装板1一侧与内传动杆
19
转动连接，所述内传动杆
19
靠近一号安装板1一侧与传动轴
22
固定连接，所述传动轴
22
末端穿过一号安装板1与外传动杆3固定连接，所述外传动杆3末端固定连接有操作旋钮
4。
[0020]参阅图1，所述内传动杆
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种导电系统装置，包括一号安装板
(1)
，其特征在于，所述一号安装板
(1)
一侧设有二号安装板
(16)
，所述一号安装板
(1)
靠近二号安装板
(16)
一侧的底部安装有固定座
(5)
，所述固定座
(5)
靠近二号安装板
(16)
一端安装有限位杆
(6)
，所述限位杆
(6)
末端设有传动齿轮
(9)
，所述传动齿轮
(9)
和限位杆
(6)
之间通过限位转轴
(8)
转动连接，所述传动齿轮
(9)
上一侧设有导电轮
(12)
，所述导电轮
(12)
和传动齿轮
(9)
之间通过弹簧连接件
(10)
连接，位于所述导电轮
(12)
同侧的传动齿轮
(9)
底部安装有限位柱
(7)
，所述导电轮
(12)
底部的二号安装板
(16)
上安装有安装板
(13)
，所述安装板
(13)
顶部安装有导电片
(11)
，所述安装板
(13)
上开设有保险槽
(14)
，所述传动齿轮
(9)
顶部设有传动齿条
(18)
，所述传动齿条
(18)
靠近一号安装板
(1)
一侧与内传动杆
(19)
转动连接，所述内传动杆
(19)
靠近一号安装板
(1)
一侧与传动轴
(22)
固定连接，所述传动轴
(22)
末端穿过一号安装板
(1)
与外传动杆
(3)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小隆，
申请(专利权)人：浙江康为电器配套有限公司，
类型：新型
国别省市：