一种方便装袋的食品加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便装袋的食品加工台，包括支撑桌板、两组支撑板、旋转组件以及袋装组件，两组所述支撑板通过螺栓对称安装在支撑桌板顶端两侧。本实用新型专利技术通过设有袋装组件，利用电机带动放料辊转动可对包装膜进行放料，利用一号电推杆带动热合轮移动可对热合轮之间的距离进行调节，利用热合轮可对经过限位框的包装膜侧边进行熨合，利用三号电推杆带动热合条移动可对包装膜底端进行熨合，利用四号电推杆带动裁切刀移动可对包装膜顶端进行裁切，利用六号电推杆带动夹固块移动可对包装袋进行夹固限位，便于后续对食品进行袋装，利用五号电推杆带动连接板移动，从而可对包装袋进行一定程度的挤压，使其顶端开口张开，利于后续对食品的袋装。续对食品的袋装。续对食品的袋装。

【技术实现步骤摘要】
一种方便装袋的食品加工台


[0001]本技术涉及食品加工相关
，具体为一种方便装袋的食品加工台。

技术介绍

[0002]在日常生活中食品是人们休闲娱乐时必不可少的产品，食品在加工生产的过程中，为了便于对食品的存储与销售，会对食品进行袋装，因此需要一种方便袋装的食品加工台，以便于对食品进行袋装。
[0003]现有技术有以下不足：现有的大多数食品在进行袋装加工时，需要工作人员将包装袋放置在夹具之间，费时费力，食品袋装效率较差，且包装袋放置在夹具之间后，顶端开口处易粘合在一起，影响后续对食品的袋装，不便于对食品进行袋装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便装袋的食品加工台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便装袋的食品加工台，包括支撑桌板、两组支撑板、旋转组件以及袋装组件，两组所述支撑板通过螺栓对称安装在支撑桌板顶端两侧，所述旋转组件安装在支撑桌板上方，所述袋装组件安装在支撑桌板上方且位于旋转组件上方；
[0006]所述袋装组件包括两组限位板、两组放料辊、多组限位辊、两组限位框、多组一号电推杆、多组热合轮、多组承载盒以及包装部，两组所述限位板通过螺栓对称安装在支撑顶板底端，两组所述放料辊转动安装在限位板之间，多组所述限位辊对称转动安装在限位板之间，两组所述限位框对称安装在限位板侧壁，多组所述一号电推杆均匀分布安装在限位框内壁，多组所述热合轮分别转动安装在限位框内壁与一号电推杆输出端，多组所述承载盒安装在支撑桌板上方，所述包装部安装在承载盒内。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位框呈匚型结构，所述热合轮内部设有电加热丝，所述承载盒顶端与侧壁开口设置，所述放料辊与热合轮均通过电机控制。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述包装部包括多组三号电推杆、热合条、两组四号电推杆、裁切刀、五号电推杆、连接板、多组六号电推杆以及夹固块，多组所述三号电推杆对称安装在承载盒内壁，所述热合条安装在三号电推杆输出端，两组所述四号电推杆对称安装在承载盒内壁且位于三号电推杆上方，所述裁切刀安装在四号电推杆输出端，所述五号电推杆安装在承载盒内壁，所述连接板安装在五号电推杆输出端，多组所述六号电推杆分别安装在连接板侧壁与承载盒内壁，所述夹固块安装在六号电推杆输出端。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述热合条内部设有电加热丝，所述夹固块表面设有防滑颗粒。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑桌板底端通过螺栓对称安装有支撑桌腿，所述支撑板顶端通过螺栓安装有支撑顶板。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述旋转组件包括电机壳、驱动电机、传动轴、转动盘、多组连接杆以及辅助杆，所述电机壳安装在支撑桌板底端，所述驱动电机安装在电机壳内，所述传动轴安装在驱动电机输出端，所述转动盘安装在传动轴顶端，多组所述连接杆均匀分布安装在转动盘侧壁，所述辅助杆安装在承载盒底端。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述连接杆与承载盒连接在一起，所述辅助杆与支撑桌板滑动连接。
[0013]本技术提供了一种方便装袋的食品加工台，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设有袋装组件，利用电机带动放料辊转动，可对包装膜进行放料，利用限位辊与限位框可对包装膜进行限位导向，利用一号电推杆带动热合轮移动可对热合轮之间的距离进行调节，利用热合轮可对经过限位框的包装膜侧边进行熨合，包装膜送入承载盒内后，利用三号电推杆带动热合条移动可对包装膜底端进行熨合，利用四号电推杆带动裁切刀移动可对包装膜顶端进行裁切，从而形成包装袋，提高了整体的加工效率，利用六号电推杆带动夹固块移动可对包装袋进行夹固限位，便于后续对食品进行袋装，利用五号电推杆带动连接板移动，从而可对包装袋进行一定程度的挤压，使其顶端开口张开，利于后续对食品的袋装，在袋装完成后，利用三号电推杆带动热合条移动可对包装袋顶端进行熨合，从而完成对食品的袋装。
[0015](2)本技术通过设有旋转组件，利用驱动电机带动传动轴转动，传动轴的转动带动转动盘转动，转动盘的转动带动连接杆转动，连接杆的转动带动承载盒转动，从而实现对食品连续的袋装，利用辅助杆可增强整体的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的旋转组件结构示意图；
[0018]图3为本技术的袋装组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的限位框俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术的承载盒俯视结构示意图。
[0021]图中：1、支撑桌板；2、支撑板；3、旋转组件；4、袋装组件；5、限位板；6、放料辊；7、限位辊；8、限位框；9、一号电推杆；10、热合轮；11、承载盒；12、包装部；13、三号电推杆；14、热合条；15、四号电推杆；16、裁切刀；17、五号电推杆；18、连接板；19、六号电推杆；20、夹固块；21、支撑桌腿；22、支撑顶板；23、电机壳；24、驱动电机；25、传动轴；26、转动盘；27、连接杆；28、辅助杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供技术方案：如图1和图3所示，本实施例中，一种方便装袋的食品加工台，包括支撑桌板1、两组支撑板2、旋转组件3以及袋装组件4，两组所述支撑板2通过螺栓对称安装在支撑桌板1顶端两侧，所述旋转组件3安装在支撑桌板1上方，所述袋装组件4安装在支撑桌板1上方且位于旋转组件3上方，所述袋装组件4包括两组限位板5、两组放料辊
6、多组限位辊7、两组限位框8、多组一号电推杆9、多组热合轮10、多组承载盒11以及包装部12，两组所述限位板5通过螺栓对称安装在支撑顶板22底端，两组所述放料辊6转动安装在限位板5之间，多组所述限位辊7对称转动安装在限位板5之间，两组所述限位框8对称安装在限位板5侧壁，多组所述一号电推杆9均匀分布安装在限位框8内壁，多组所述热合轮10分别转动安装在限位框8内壁与一号电推杆9输出端，多组所述承载盒11安装在支撑桌板1上方，所述包装部12安装在承载盒11内，所述限位框8呈匚型结构，所述热合轮10内部设有电加热丝，所述承载盒11顶端与侧壁开口设置，所述放料辊6与热合轮10均通过电机控制，所述包装部12包括多组三号电推杆13、热合条14、两组四号电推杆15、裁切刀16、五号电推杆17、连接板18、多组六号电推杆19以及夹固块20，多组所述三号电推杆13对称安装在承载盒11内壁，所述热合条14安装在三号电推杆13输出端，两组所述四号电推杆15对称安装在承载盒11内壁且位于三号电推杆13上方，所述裁切刀16安装在四号电推杆15输出端，所述五号电推杆17安装在承载盒11内壁，所述连接板18安装在五号电推杆17输出端，多组所述六本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便装袋的食品加工台，其特征在于，包括支撑桌板(1)、两组支撑板(2)、旋转组件(3)以及袋装组件(4)，两组所述支撑板(2)通过螺栓对称安装在支撑桌板(1)顶端两侧，所述旋转组件(3)安装在支撑桌板(1)上方，所述袋装组件(4)安装在支撑桌板(1)上方且位于旋转组件(3)上方；所述袋装组件(4)包括两组限位板(5)、两组放料辊(6)、多组限位辊(7)、两组限位框(8)、多组一号电推杆(9)、多组热合轮(10)、多组承载盒(11)以及包装部(12)，两组所述限位板(5)通过螺栓对称安装在支撑顶板(22)底端，两组所述放料辊(6)转动安装在限位板(5)之间，多组所述限位辊(7)对称转动安装在限位板(5)之间，两组所述限位框(8)对称安装在限位板(5)侧壁，多组所述一号电推杆(9)均匀分布安装在限位框(8)内壁，多组所述热合轮(10)分别转动安装在限位框(8)内壁与一号电推杆(9)输出端，多组所述承载盒(11)安装在支撑桌板(1)上方，所述包装部(12)安装在承载盒(11)内。2.根据权利要求1所述的一种方便装袋的食品加工台，其特征在于：所述限位框(8)呈匚型结构，所述热合轮(10)内部设有电加热丝，所述承载盒(11)顶端与侧壁开口设置，所述放料辊(6)与热合轮(10)均通过电机控制。3.根据权利要求1所述的一种方便装袋的食品加工台，其特征在于：所述包装部(12)包括多组三号电推杆(13)、热合条(14)、两组四号电推杆(15)、裁切刀(16)、五号电推杆(17)、连接板(18)、多组六号电推杆(19)以及夹固块(20)，多组所述三号电推杆(13)对...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国和，杨森，宋倩倩，徐浩男，
申请(专利权)人：南阳澳思兰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：