一种包膜油预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及肥料生产技术领域，具体公开了包膜油预热装置，包括用于肥料包膜油预热的预热筒和设置在预热筒中的转动组件；所述预热筒包括外筒，所述外筒的内侧底部设置有向上突起的喷射环，所述喷射环包括呈空心设置的内腔，所述内腔的外侧设置有一圈呈环形阵列设置的单向导通口，用于导通高温气体；所述转动组件设置于外筒的底部中部，且被所述喷射环包裹；本实用新型专利技术通过高温气体驱动搅拌叶旋转和包覆油的搅拌，在涂敷肥料包膜的过程中，可以使得包覆油更加均匀地覆盖在农产品表面。这样可以保证施肥的效果更加均衡，并提高作物的长势和产量，通过配合导热层的使用，可以促进包覆油的预热效果。覆油的预热效果。覆油的预热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种包膜油预热装置


[0001]本技术涉及肥料生产
，具体为一种包膜油预热装置。

技术介绍

[0002]肥料包膜喷涂技术是一种利用特殊设备将肥料颗粒和包裹膜材料混合，并通过喷枪将其喷涂到农产品表面的技术。这种技术可以在有效保护作物同时减少化肥的浪费和环境污染。
[0003]包膜油预热技术：涂敷肥料包膜油前需要进行预热处理，使其成为流动性更好的状态，方便施工和覆盖。预热通常可采用加热器或其他专用设备进行操作。
[0004]在使用的时候，其包膜油加热的方式都是和喷涂装置组合的，在预热时，由于包膜油的特殊性，一般需要让其预热均匀，而现有的装置在预热时，其对包覆油的搅拌处理不够，且在包覆油不断添加的情况，使用时会造成预热不彻底的问题，而一旦添加驱动部件带动搅拌叶旋转，此时会增加预热的成本，基于此，我们提出一种包膜油预热装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种包膜油预热装置，用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0006]本技术的包膜油预热装置，包括用于肥料包膜油预热的预热筒和设置在预热筒中的转动组件；
[0007]所述预热筒包括外筒，所述外筒的内侧底部设置有向上突起的喷射环，所述喷射环包括呈空心设置的内腔，所述内腔的外侧设置有一圈呈环形阵列设置的单向导通口，用于导通高温气体；
[0008]所述转动组件设置于外筒的底部中部，且被所述喷射环包裹。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述转动组件包括用于承载的承载板，所述承载板的顶部设置有多个呈环形设置的转动叶片，所述转动叶片与单向导通口适配，用于对肥料包膜油进行搅拌。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述承载板的底部一体成型有凸块，所述凸块的底部开设有定位孔，所述定位孔与外筒底部设置的凸起转动相连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述外筒的内侧呈环形设置有多个导热层，用于对预热筒中的肥料包膜油进行处理。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述外筒的顶部向下开设有组合槽，所述组合槽的处安装有密封盖，且通过设置在所述密封盖下方的密封凸起与组合槽适配。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述外筒的外侧靠近底部位置设置有呈环形阵列的支撑脚，用于保持外筒的稳定。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述外筒的底部中部设有用于物料导出的出料口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术通过高温气体驱动搅拌叶旋转和包覆油的搅拌，在涂敷肥料包膜的过程中，可以使得包覆油更加均匀地覆盖在农产品表面。这样可以保证施肥的效果更加均衡，并提高作物的长势和产量，通过配合导热层的使用，可以促进包覆油的预热效果，使其在涂敷前达到更加流动、易于使用的状态。这样可以提高涂敷的便利性和效率，节约涂敷时间和人力成本，通过对包覆油进行充分的预热处理，可以确保涂敷过程中包裹膜材料的均一性和稳定性，从而提高包膜质量和耐久性。这有利于减少肥料的流失和浪费，降低农业对环境的污染。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术预热筒立体结构示意图；
[0019]图2为本技术预热筒正视结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A
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A剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术预热筒仰视结构示意图；
[0022]图5为本技术预热筒俯视结构示意图；
[0023]图6为本技术转动组件立体结构示意图。
[0024]图中：1、预热筒；2、喷射环；3、转动组件；
[0025]11、外筒；12、组合槽；13、密封盖；14、密封凸起；15、导热层；16、支撑脚；17、出料口；
[0026]21、内腔；22、单向导通口；
[0027]31、转动叶片；32、承载板；33、定位孔；34、凸块。
具体实施方式
[0028]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0029]另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]请参阅图1
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图6，本申请提供一种包膜油预热装置，用于对肥料包膜油进行预热处理。为了更好地理解该设备的实施例，可以对其扩充如下内容，包括用于肥料包膜油预热的预热筒1和设置在预热筒1中的转动组件3；
[0031]预热筒1包括外筒11，外筒11的内侧底部设置有向上突起的喷射环2，喷射环2包括呈空心设置的内腔21，内腔21的外侧设置有一圈呈环形阵列设置的单向导通口22，用于导通高温气体；
[0032]转动组件3设置于外筒11的底部中部，且被喷射环2包裹。
[0033]在具体应用中，该包膜油预热装置可以采用多种技术和材料制作而成。例如，在实施时可选用耐高温金属材料或高温陶瓷材料组成预热筒1和转动组件3等部件。同时，由于预热过程需要导入高温气体进行加热，因此需要配置相关的输气管道和喷射嘴等设备以实现高温气体的引入。
[0034]在运行过程中，当包膜油进入预热筒1内时，通过喷射环2向上喷射高温气体，使得整个预热筒1内的温度逐步升高。转动组件3则处于喷射环2的包裹之中，并通过旋转带动包膜油进行充分混合和预热。转动组件3可采用多种不同结构形式，如叶轮、刮板、圆柱体等，以达到均匀搅拌和预热的效果。
[0035]此外，在喷射环2的设计中，采用了一圈呈环形阵列设置的单向导通口22，可以保证高温气体在喷射环2内的流动方向是单向的，并且在转动组件3的作用下能够顺畅地进行循环，从而实现对包膜油的均匀预热效果。整个预热装置结构紧凑、操作简便、效率高，可以在肥料包膜生产和涂敷过程中起到重要的作用。
[0036]为让转动组件3更好的转动，实现包膜油混合的目的，可以在转动组件3包括用于承载的承载板32，承载板32的顶部设置有多个呈环形设置的转动叶片31，转动叶片31与单向导通口22适配，用于对肥料包膜油进行搅拌。
[0037]承载板32的底部一体成型有凸块34，凸块34的底部开设有定位孔33，定位孔33与外筒11底部设置的凸起转动相连接。
[0038]在实际应用中，承载板32通常采用金属材料制作而成，具有良好的耐高温性能和机械强度。承载板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包膜油预热装置，包括用于肥料包膜油预热的预热筒(1)和设置在预热筒(1)中的转动组件(3)；其特征在于：所述预热筒(1)包括外筒(11)，所述外筒(11)的内侧底部设置有向上突起的喷射环(2)，所述喷射环(2)包括呈空心设置的内腔(21)，所述内腔(21)的外侧设置有一圈呈环形阵列设置的单向导通口(22)，用于导通高温气体；所述转动组件(3)设置于外筒(11)的底部中部，且被所述喷射环(2)包裹。2.根据权利要求1所述的一种包膜油预热装置，其特征在于：所述转动组件(3)包括用于承载的承载板(32)，所述承载板(32)的顶部设置有多个呈环形设置的转动叶片(31)，所述转动叶片(31)与单向导通口(22)适配，用于对肥料包膜油进行搅拌。3.根据权利要求2所述的一种包膜油预热装置，其特征在于：所述承载板(32)的底部一体成型有凸块(34)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志银，杨世立，周溶，庄小云，胡本锋，詹新年，张春华，
申请(专利权)人：华强化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：