【技术实现步骤摘要】
稳定可靠的机床切削设备
[0001]本技术涉及机床
,具体为稳定可靠的机床切削设备
。
技术介绍
[0002]机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,一般分为金属切削机床
、
锻压机床和木工机床等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,其中申请号为“CN108655767A”所公开的“一种切削稳定性高的机床”,其已经解决了胚料远离卡盘的一端都是用简单的顶针进行稳定,这种单一的顶针方式在长时间的切削下容易造成胚料松动,造成胚料切削精度低,严重还可能造成零件报废的多种弊端,再经过进一步检索发现,申请号为“CN215545299U”所公开的“一种带有可靠夹具的金属切削机床”,其通过具体的技术结构设置,切实的解决了对工件进行简单的单方向的夹紧,在切削过程中可能滑动,导致切削产品的质量存在一定等技术弊端,但是在实际使用时类似结构的机床切削设备还存在诸多缺陷,如:调节效果较差,无法根据配件的不同形状进行有效的切削;自动化效果差,影响装置操作的便捷性效果,所以需要设计稳定可靠的机床切削设备
。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供稳定可靠的机床切削设备,以解决上述
技术介绍
中提出的调节功能效果差的问题
。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:稳定可靠的机床切削设备,包括基座
、
调节架
、
螺纹杆
、 />伺服电机
、
丝套座
、
万向球座
、
切削防护罩和底板,所述切削防护罩正面设有调控按键,所述切削防护罩底部的基座顶部设有底板,所述调节架一侧的顶部设有伺服电机,所述伺服电机位置处底部的调节架与支撑板之间设有支撑杆,所述丝套座底部固定安装有电动杆,所述电动杆底部通过连接盘连接安装有万向球座,所述万向球座一侧设有定位旋钮,所述万向球座底部通过安装罩连接安装有切削防护罩,所述安装罩内部固定安装有调节电机,所述安装罩正面设有推动提拉杆
。
[0005]优选的,所述底板顶部设有三组缓冲弹簧件,所述缓冲弹簧件顶部固定安装有放置平台
。
[0006]优选的,所述切削防护罩内部一侧的传动齿轮与调节电机的输出端通过皮带轮组件转动连接
。
[0007]优选的,所述基座顶部两侧通过支撑板固定安装有调节架,所述调节架内部设有螺纹杆与滑杆
。
[0008]优选的,所述伺服电机外部设有电机罩,所述电机罩正面设有透气腔
。
[0009]优选的,所述螺纹杆贯穿调节架一侧与伺服电机的输出端转动安装,所述螺纹杆与滑杆正面贯穿安装有丝套座
。
[0010]优选的,所述切削防护罩内部固定安装有两组传动齿轮,所述传动齿轮之间的外
部一圈连接安装有传动链条,所述传动链条外部一圈设有锯带
。
[0011]与现有技术相比,本技术的设计的创新点效果是:
[0012](1)
本技术通过螺纹杆贯穿调节架一侧与伺服电机的输出端转动安装,便于对横向切削作业进行控制调节,便于对切割作业的操作,通过电动杆底部的连接盘连接安装有万向球座,通过万向球座底部安装罩连接安装有切削防护罩,配合配件不同的大小与形状,保证对配件进行有效的切削,增加了该切削装置的多种调节功能,提升了该切削装置的可调节性,通过切削防护罩内部固定安装有两组传动齿轮,且传动齿轮与调节电机的输出端通过皮带轮组件转动连接,通过传动齿轮之间的外部一圈连接安装的传动链条外部一圈设有一层锯带,通过调节电机启动带动锯带高速转动进行切削,提升了切削力度,保证了切削的效率
。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视结构示意图;
[0014]图2为本技术的调节架内部结构示意图;
[0015]图3为本技术的万向球座结构示意图;
[0016]图4为本技术的切削防护罩内部结构示意图
。
[0017]图中:
1、
基座;
101、
支撑板;
102、
支撑杆;
2、
调节架;
201、
滑杆;
202、
螺纹杆;
3、
伺服电机;
301、
电机罩;
4、
丝套座;
401、
电动杆;
402、
万向球座;
403、
调节电机;
404、
安装罩;
405、
连接盘;
406、
定位旋钮;
407、
皮带轮组件;
5、
切削防护罩;
501、
传动齿轮;
502、
传动链条;
503、
锯带;
6、
底板;
601、
缓冲弹簧件;
602、
放置平台
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围
。
[0019]请参阅图1‑4本技术提供的一种实施例:稳定可靠的机床切削设备,包括基座
1、
调节架
2、
伺服电机
3、
丝套座
4、
切削防护罩5和底板6,基座1顶部两侧通过支撑板
101
固定安装有调节架2,调节架2内部设有螺纹杆
202
与滑杆
201
,调节架2一侧的顶部设有伺服电机3,螺纹杆
202
贯穿调节架2一侧与伺服电机3的输出端转动安装,伺服电机3外部设有电机罩
301
,电机罩
301
正面设有透气腔,伺服电机3位置处底部的调节架2与支撑板
101
之间设有支撑杆
102
,螺纹杆
202
与滑杆
201
正面贯穿安装有丝套座4,丝套座4底部固定安装有电动杆
401
,电动杆
401
底部通过连接盘
405
连接安装有万向球座
402
,万向球座
402
一侧设有定位旋钮
406
,通过螺纹杆
202
贯穿调节架2一侧与伺服电机3的输出端转动安装,便于对横向切削作业进行控制调节,便于对切割作业的操作,通过电动杆
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
稳定可靠的机床切削设备,包括基座
(1)、
调节架
(2)、
螺纹杆
(202)、
伺服电机
(3)、
丝套座
(4)、
万向球座
(402)、
切削防护罩
(5)
和底板
(6)
,其特征在于:所述切削防护罩
(5)
正面设有调控按键,所述切削防护罩
(5)
底部的基座
(1)
顶部设有底板
(6)
,所述调节架
(2)
一侧的顶部设有伺服电机
(3)
,所述伺服电机
(3)
位置处底部的调节架
(2)
与支撑板
(101)
之间设有支撑杆
(102)
,所述丝套座
(4)
底部固定安装有电动杆
(401)
,所述电动杆
(401)
底部通过连接盘
(405)
连接安装有万向球座
(402)
,所述万向球座
(402)
一侧设有定位旋钮
(406)
,所述万向球座
(402)
底部通过安装罩
(404)
连接安装有切削防护罩
(5)
,所述安装罩
(404)
内部固定安装有调节电机
(403)
,所述安装罩
(404)
正面设有推动提拉杆
。2.
根据权利要求1所述的稳定可靠的机床切削设备,其特征在于:所述底板
(6)
顶部设有三组缓冲弹簧件
(601)
...
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