一种辊压测厚仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种辊压测厚仪，包括焊接框架平台以及第一固定框架，焊接框架平台上端面左侧设置有第一固定框架，第一固定框架右侧设置有第二固定框架，第二固定框架外侧包覆设置有防护板，焊接框架平台上侧设置有大理石基座，大理石基座上端面前后两侧均设置有直线导轨，大理石基座内部设置有传动丝杠，传动丝杠右端装配有伺服电机，直线导轨上装配有滑块，本实用新型专利技术采用大理石基座

【技术实现步骤摘要】
一种辊压测厚仪


[0001]本技术涉及辊压测厚设备
，尤其涉及一种辊压测厚仪
。

技术介绍

[0002]锂离子电池生产中，通过电池浆料辊压设备进行辊压作业，形成极片，而一致性直接影响着电池的电化学性能
。
因此，保持辊压后的极片厚度的一致性，是确保极片性能满足要求的重要参数
。
保持辊压后的极片厚度的一致性，既能够保证极片表面光滑度，极片的压实
、
入壳难度等都可得到改善，性能方面，改善了电池内阻
、
循环等一致性
。
而在极片辊压生产过程中，需要时刻监控辊压后的极片的厚度，以便于快速调整加工厚度参数
。
[0003]中国专利号
CN209623629U
公开了一种锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置，所述的锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置的夹座
(1)
下表面设置滑块
(2)
，夹座
(1)
的夹座上板件
(4)
和夹座下板件
(5)
之间设置空腔部
(6)
，夹座上板件
(4)
下表面设置上激光模头
(7)
，夹座下板件
(5)
上表面设置下激光模头
(8)
，本技术的锂离子电池辊压极片厚度测量调整装置，能够方便快捷实时完成辊压后极片不同部位的厚度尺寸测量，有助于极片辊压设备快速调整极片厚度加工参数，确保辊压的极片厚度尺寸符合目标值，提高极片加工质量和加工效率，降低人工测量极片时的劳动强度
。
[0004]但是在该技术方案中，夹座通过滑块与轨道连接，夹座通过滑块可在轨道上左右滑动，但是仅通过滑块与轨道难以保证夹座的运行平稳性，进而会导致激光模头在移动过程中产生震动，影响扫描的运行平稳性
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供辊压测厚仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种辊压测厚仪，包括焊接框架平台以及第一固定框架，所述焊接框架平台上端面左侧设置有第一固定框架，所述第一固定框架右侧设置有第二固定框架，所述第二固定框架外侧包覆设置有防护板，所述焊接框架平台上侧设置有大理石基座，所述大理石基座上端面前后两侧均设置有直线导轨，所述大理石基座内部设置有传动丝杠，所述传动丝杠右端装配有伺服电机，所述直线导轨上装配有滑块，所述滑块上侧设置有支撑滑板，所述支撑滑板上侧设置有铝架，所述铝架左端设置有传感器，所述第一固定框架之间设置有固定铝辊，所述固定铝辊两端通过辊筒调整座与第一固定框架相连接，所述固定铝辊下侧设置有可调铝辊，所述可调铝辊两端与第一固定框架连接处设置有张力调节装置，所述大理石基座前后两侧均设置有接近开关
。
[0007]进一步地，所述铝架设置为一体成型式
U
形结构
。
[0008]进一步地，所述传感器设置有两组，两组所述传感器对称设置于铝架左端面上下两侧
。
[0009]进一步地，所述焊接框架平台底面边缘处设置有多组可调底座
。
[0010]进一步地，所述第一固定框架顶部设置有透明推拉门
。
[0011]进一步地，所述固定框架内部前后两侧顶部均设置有遮挡板
。
[0012]进一步地，所述传动丝杠上侧设置有防尘盖板，且所述防尘盖板位于支撑滑板下侧，所述防尘盖板与大理石基座固定连接
。
[0013]进一步地，所述大理石基座底部左右两侧均设置有橡胶减震垫
。
[0014]进一步地，所述接近开关设置有三组，三组所述接近开关分别为远端接近开关
、
原点接近开关
、
近端接近开关
。
[0015]通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]本技术采用大理石基座
+
直线导轨
+
丝杠传动，有效的保证了扫描运行的平稳性，同时采用一体式
U
型铝架固定上下传感器，有效的保证了传感器之间距离的稳定性，保证了检测精度，同时
U
型铝架的重量较轻，降低了对大理石基座和焊接框架平台的强度要求，减小了设备的整体尺寸
。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征
、
目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中防护板的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术中焊接框架平台的结构示意图；
[0021]图4为本技术中铝架的结构示意图；
[0022]图5为本技术中大理石基座的结构示意图；
[0023]图中：1‑
焊接框架平台
、2
‑
可调底座
、3
‑
第一固定框架
、4
‑
透明推拉门
、5
‑
防护板
、6
‑
第二固定框架
、7
‑
大理石基座
、8
‑
遮挡板
、9
‑
铝架
、10
‑
固定铝辊
、11
‑
可调铝辊
、12
‑
张力调节装置
、13
‑
传感器
、14
‑
伺服电机
、15
‑
传动丝杠
、16
‑
防尘盖板
、17
‑
直线导轨
、18
‑
支撑滑板
、19
‑
滑块
、20
‑
橡胶减震垫
、21
‑
接近开关
、22
‑
辊筒调整座
。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0025]请参阅图1‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种辊压测厚仪，包括焊接框架平台1以及第一固定框架3，焊接框架平台1上端面左侧设置有第一固定框架3，第一固定框架3右侧设置有第二固定框架6，第二固定框架6外侧包覆设置有防护板5，焊接框架平台1上侧设置有大理石基座7，大理石基座7上端面前后两侧均设置有直线导轨
17
，大理石基座7内部设置有传动丝杠
15
，传动丝杠
15
右端装配有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种辊压测厚仪，包括焊接框架平台
(1)
以及第一固定框架
(3)
，所述焊接框架平台
(1)
上端面左侧设置有第一固定框架
(3)
，所述第一固定框架
(3)
右侧设置有第二固定框架
(6)
，所述第二固定框架
(6)
外侧包覆设置有防护板
(5)
，其特征在于：所述焊接框架平台
(1)
上侧设置有大理石基座
(7)
，所述大理石基座
(7)
上端面前后两侧均设置有直线导轨
(17)
，所述大理石基座
(7)
内部设置有传动丝杠
(15)
，所述传动丝杠
(15)
右端装配有伺服电机
(14)
，所述直线导轨
(17)
上装配有滑块
(19)
，所述滑块
(19)
上侧设置有支撑滑板
(18)
，所述支撑滑板
(18)
上侧设置有铝架
(9)
，所述铝架
(9)
左端设置有传感器
(13)
，所述第一固定框架
(3)
之间设置有固定铝辊
(10)
，所述固定铝辊
(10)
两端通过辊筒调整座
(22)
与第一固定框架
(3)
相连接，所述固定铝辊
(10)
下侧设置有可调铝辊
(11)
，所述可调铝辊
(11)
两端与第一固定框架
(3)
连接处设置有张力调节装置
(12)
，所述大理...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹精忠，许佳，陆家吉，顾振华，
申请(专利权)人：钛玛科江苏工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：