本实用新型专利技术公开了一种棉签生产装置，包括工作台，所述驱动齿轮一侧与驱动齿槽齿合连接，且驱动齿槽开设于支撑挡板内壁，所述放置槽内壁放置有棉卷，且放置槽一侧安装有气动缸，所述气动缸一端安装有推块，且推块于放置槽内壁呈垂直位置分布，所述放置槽上端边缘安装有连接合页，且连接合页另一侧安装有固定压板。该棉签生产装置可以通过放置槽将棉卷扣合固定，并且可以通过固定压板和滑珠夹持限位，而且可以通过气动缸和推块自动上料，并且可以通过切割槽进行限位，从而切割均匀的棉条，而且可以通过导料槽和收集槽稳定收集，避免散乱，并且在切割时，可以通过抽吸口进行棉絮清除，避免污染，使用更灵活，而且方便进行维修使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种棉签生产装置
[0001]本技术涉及棉签生产
，具体为一种棉签生产装置。
技术介绍
[0002]棉签，又称为擦拭棒。棉签是裹有少许消毒棉花的较火柴棍儿稍大的小木棍或塑料棒，主要用于医疗中涂抹药水，吸附脓血等等，而在生产棉签时需要将棉块切条，以便于下一道工序的加工。
[0003]现有棉签生产设备多为大型设备，结构集成度高，较为复杂，在生产规模较小时，不能进行独立切条操作，并且维修时不方便，从而需要一种棉签生产装置解决上述的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种棉签生产装置，以解决上述
技术介绍
中提到的棉签生产设备多为大型设备，结构集成度高，较为复杂，在生产规模较小时，不能进行独立切条操作，并且维修时不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉签生产装置，包括工作台，所述工作台上端安装有放置槽，且工作台上端边缘固定连接有支撑挡板，所述工作台上端边缘开设有导料槽，且导料槽一端连通有收集槽，所述支撑挡板内壁下端固定连接有滑轨，且滑轨外壁套合安装有移动块，所述移动块下端开设有滑槽，且滑槽一侧分布有滚轴，所述移动块内壁安装有旋转电机，且旋转电机一端安装有切割盘，所述移动块一侧开设有切割槽，其移动块上端安装有抽吸口，且抽吸口一侧连通安装有抽吸导管，所述移动块另一侧安装有伺服电机，且伺服电机下端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧与驱动齿槽齿合连接，且驱动齿槽开设于支撑挡板内壁，所述放置槽内壁放置有棉卷，且放置槽一侧安装有气动缸，所述气动缸一端安装有推块，且推块于放置槽内壁呈垂直位置分布，所述放置槽上端边缘安装有连接合页，且连接合页另一侧安装有固定压板，所述固定压板内壁镶嵌安装有滑珠。
[0006]优选的，所述抽吸口于移动块上端呈垂直位置分布，且抽吸口与抽吸导管呈抽吸连通连接，所述抽吸口开口处与棉卷呈平行位置分布。
[0007]优选的，所述棉卷的形状与放置槽内壁的形状相匹配，且棉卷通过推块在气动缸上与放置槽呈推动移动。
[0008]优选的，所述移动块通过驱动齿轮在伺服电机上于驱动齿槽内与支撑挡板呈齿合移动，且移动块通过滑轨在滑槽内与支撑挡板呈滑动移动。
[0009]优选的，所述固定压板通过连接合页与放置槽呈翻转连接，且放置槽通过固定压板与棉卷呈限位挤压分布，所述固定压板通过滑珠与棉卷呈滑动连接。
[0010]优选的，所述切割盘于切割槽边缘呈平行位置分布，其切割盘通过旋转电机与切割槽呈旋转连接，且切割盘的半径大于棉卷的直径，所述切割槽的形状与导料槽的形状相匹配，且切割槽通过导料槽与收集槽相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该棉签生产装置可以通过放置槽将棉卷扣合固定，并且可以通过固定压板和滑珠夹持限位，而且可以通过气动缸和推块自动上料，并且可以通过切割槽进行限位，从而切割均匀的棉条，而且可以通过导料槽和收集槽稳定收集，避免散乱，并且在切割时，可以通过抽吸口进行棉絮清除，避免污染，使用更灵活，而且方便进行维修使用。
附图说明
[0012]图1为本技术一种棉签生产装置正视图；
[0013]图2为本技术一种棉签生产装置剖面图；
[0014]图3为本技术一种棉签生产装置图2中A处放大图；
[0015]图4为本技术一种棉签生产装置图2中B处放大图；
[0016]图5为本技术一种棉签生产装置图2中C处放大图；
[0017]图6为本技术一种棉签生产装置图2中D处放大图。
[0018]图中：1、工作台，2、支撑挡板，3、放置槽，4、气动缸，5、抽吸口，6、旋转电机，7、棉卷，8、推块，9、移动块，10、抽吸导管，11、伺服电机，12、驱动齿轮，13、驱动齿槽，14、固定压板，15、滑珠，16、连接合页，17、切割盘，18、切割槽，19、滑槽，20、滑轨，21、滚轴，22、导料槽，23、收集槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种棉签生产装置，包括工作台1、支撑挡板2、放置槽3、气动缸4、抽吸口5、旋转电机6、棉卷7、推块8、移动块9、抽吸导管10、伺服电机11、驱动齿轮12、驱动齿槽13、固定压板14、滑珠15、连接合页16、切割盘17、切割槽18、滑槽19、滑轨20、滚轴21、导料槽22和收集槽23，工作台1上端安装有放置槽3，且工作台1上端边缘固定连接有支撑挡板2，工作台1上端边缘开设有导料槽22，且导料槽22一端连通有收集槽23，支撑挡板2内壁下端固定连接有滑轨20，且滑轨20外壁套合安装有移动块9，移动块9通过驱动齿轮12在伺服电机11上于驱动齿槽13内与支撑挡板2呈齿合移动，且移动块9通过滑轨20在滑槽19内与支撑挡板2呈滑动移动，这样使得移动块9方便进行稳定齿合滑动往复移动，方便进行稳定切割操作，移动块9下端开设有滑槽19，且滑槽19一侧分布有滚轴21，移动块9内壁安装有旋转电机6，且旋转电机6一端安装有切割盘17，切割盘17于切割槽18边缘呈平行位置分布，其切割盘17通过旋转电机6与切割槽18呈旋转连接，且切割盘17的半径大于棉卷7的直径，切割槽18的形状与导料槽22的形状相匹配，且切割槽18通过导料槽22与收集槽23相连通，这样使得切割盘17可以进行均匀持续的切割，并且可以通过导料槽22和收集槽23进行稳定收集，避免散落，移动块9一侧开设有切割槽18，其移动块9上端安装有抽吸口5，且抽吸口5一侧连通安装有抽吸导管10，抽吸口5于移动块9上端呈垂直位置分布，且抽吸口5与抽吸导管10呈抽吸连通连接，抽吸口5开口处与棉卷7呈平行位置分布，
这样使得抽吸口5可以将切割产生的棉絮快速收集，避免污染，移动块9另一侧安装有伺服电机11，且伺服电机11下端安装有驱动齿轮12，驱动齿轮12一侧与驱动齿槽13齿合连接，且驱动齿槽13开设于支撑挡板2内壁，放置槽3内壁放置有棉卷7，且放置槽3一侧安装有气动缸4，棉卷7的形状与放置槽3内壁的形状相匹配，且棉卷7通过推块8在气动缸4上与放置槽3呈推动移动，这样使得棉卷7可以通过放置槽3稳定放置，并且可以方便进行自动推料，方便进行稳定切割操作，气动缸4一端安装有推块8，且推块8于放置槽3内壁呈垂直位置分布，放置槽3上端边缘安装有连接合页16，且连接合页16另一侧安装有固定压板14，固定压板14通过连接合页16与放置槽3呈翻转连接，且放置槽3通过固定压板14与棉卷7呈限位挤压分布，固定压板14通过滑珠15与棉卷7呈滑动连接，这样使得棉卷7可以通过固定压板14进行限位夹持，并且通过滑珠15进行滑动推动，不影响切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉签生产装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端安装有放置槽(3)，且工作台(1)上端边缘固定连接有支撑挡板(2)，其特征在于：所述工作台(1)上端边缘开设有导料槽(22)，且导料槽(22)一端连通有收集槽(23)，所述支撑挡板(2)内壁下端固定连接有滑轨(20)，且滑轨(20)外壁套合安装有移动块(9)，所述移动块(9)下端开设有滑槽(19)，且滑槽(19)一侧分布有滚轴(21)，所述移动块(9)内壁安装有旋转电机(6)，且旋转电机(6)一端安装有切割盘(17)，所述移动块(9)一侧开设有切割槽(18)，其移动块(9)上端安装有抽吸口(5)，且抽吸口(5)一侧连通安装有抽吸导管(10)，所述移动块(9)另一侧安装有伺服电机(11)，且伺服电机(11)下端安装有驱动齿轮(12)，所述驱动齿轮(12)一侧与驱动齿槽(13)齿合连接，且驱动齿槽(13)开设于支撑挡板(2)内壁，所述放置槽(3)内壁放置有棉卷(7)，且放置槽(3)一侧安装有气动缸(4)，所述气动缸(4)一端安装有推块(8)，且推块(8)于放置槽(3)内壁呈垂直位置分布，所述放置槽(3)上端边缘安装有连接合页(16)，且连接合页(16)另一侧安装有固定压板(14)，所述固定压板(14)内壁镶嵌安装有滑珠(15)。2.根据权利要求1所述的一种棉签生产装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁建增，许漪，郭金康，
申请(专利权)人：河北康济药械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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