一种刀刮式涂层机制造技术

技术编号:3991770 阅读:431 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种刀刮式涂层机,包括设有左压辊和右压辊的刮涂装置,所述刮涂装置还包括在所述左压辊和右压辊的输送下向设置的刮刀,所述左压辊和右压辊的间距由与右压辊连接的气缸调节,所述气缸由变频器控制动作。本实用新型专利技术由于采用了上述技术方案,当织物张力发生变化时,变频器会控制气缸动作来调节左压辊和右压辊的间距,操作方便,也提高了涂层质量。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀刮式涂层机
技术介绍
刀刮式涂层机中,织物是在有张力的状态下,从两个被动导辊上通过,是靠它本身 张力紧贴在刮刀上的。从我们生产实践中体会到运行时,一定要控制好两导辊的间距,才能 很好地控制织物的张力在刮刀处保持一致。如果刮刀处张力不能很好地控制,织物在刮刀 处忽松忽紧,轻易产生折印和涂布不勻,影响涂层质量,这样对织物要求高,也给工人的操 作带来了不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种刀刮式涂层机,能够很好的控制两 导辊间距,以控制织物张力,提高产品质量。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案一种刀刮式涂层机,其特征 在于包括设有左压辊和右压辊的刮涂装置,所述刮涂装置还包括在所述左压辊和右压辊 的输送下向设置的刮刀,所述左压辊和右压辊的间距由与右压辊连接的气缸调节,所述气 缸由变频器控制动作。作为优选,所述刮涂装置上方设有烘箱,织物垂直经过所述刮涂装置和烘箱。所述 烘箱上方设有两个水平设置的牵引辊,织物从下至上绕过第一牵引辊,然后经第二牵引辊 垂直向下输送。本技术由于采用了上述技术方案,当织物张力发生变化时,变频器会控制气 缸动作来调节左压辊和右压辊的间距,操作方便,也提高了涂层质量。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述附图说明图1为本技术的结构示意具体实施方式如图1所示,为本技术一种刀刮式涂层机的实施例,包括设有左压辊和右压 辊的刮涂装置,所述刮涂装置还包括刮刀8,刮刀8设置在所述左压辊2和右压辊3的织物 输送下向,且刮刀8是成对设置在机架上的,所述左压辊2和右压辊3的间距由与右压辊连 接的气缸4调节,所述气缸由变频器5控制动作。当织物张力发生变化时,变频器接收到信 号,启动气缸动作改变右压辊位置,从而使左压辊和右压辊间距变化,而张力也随之回复到 正常值。其中,左压辊2的转轴固定于机架上,右压辊3的转轴固定于气缸4的活塞杆上, 所述刮涂装置上方设有烘箱6,烘箱设于机架上,织物1垂直输送经过所述刮涂装置和烘箱。所述烘箱上方设有两个水平设置的牵引辊7,牵引辊的转轴固定于机架上,织物1从下 至上绕过第一牵引辊,然后经第二牵引辊垂直向下输送。权利要求一种刀刮式涂层机,其特征在于包括设有左压辊和右压辊的刮涂装置,所述刮涂装置还包括在所述左压辊(2)和右压辊(3)的输送下向设置的刮刀(8),所述左压辊(2)和右压辊(3)的间距由与右压辊连接的气缸(4)调节,所述气缸由变频器(5)控制动作。2.根据权利要求1所述的刀刮式涂层机,其特征在于所述刮涂装置上方设有烘箱 (6),织物(1)垂直输送经过所述刮涂装置和烘箱。3.根据权利要求2所述的刀刮式涂层机,其特征在于所述烘箱(6)上方设有两个水 平设置的牵引辊(7),织物(1)从下至上绕过第一牵引辊,然后经第二牵引辊垂直向下输 送。专利摘要本技术公开了一种刀刮式涂层机,包括设有左压辊和右压辊的刮涂装置,所述刮涂装置还包括在所述左压辊和右压辊的输送下向设置的刮刀,所述左压辊和右压辊的间距由与右压辊连接的气缸调节,所述气缸由变频器控制动作。本技术由于采用了上述技术方案,当织物张力发生变化时,变频器会控制气缸动作来调节左压辊和右压辊的间距,操作方便,也提高了涂层质量。文档编号D06B1/14GK201660756SQ20102016968公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月22日 优先权日2010年4月22日专利技术者戚建良 申请人:浙江德嘉新材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀刮式涂层机,其特征在于:包括设有左压辊和右压辊的刮涂装置,所述刮涂装置还包括在所述左压辊(2)和右压辊(3)的输送下向设置的刮刀(8),所述左压辊(2)和右压辊(3)的间距由与右压辊连接的气缸(4)调节,所述气缸由变频器(5)控制动作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戚建良
申请(专利权)人:浙江德嘉新材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

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