本实用新型专利技术属于切片机领域,具体地说是一种硅橡胶数控切片机,包括保护壳;所述保护壳的顶面设置有显示框,所述保护壳的顶面安装有控制按钮,所述保护壳的表面连接有转杆,所述保护壳的顶端安装有截断装置,所述保护壳的顶端设置有滚动柱,所述保护壳的顶端安装有红外线传感器;本实用新型专利技术通过设置的截断装置,在硅橡胶片移动到一定长度时,通过红外线传感器将信号输送至控制器,从而控制电磁阀启动驱动电机,带动传动齿轮旋转,让驱动柱在传动齿轮的偏心轴上运动,让驱动柱在传动齿轮的最低点运行至最高点时完成一次切割工作,然后直到红外线传感器再次输送信号实现自动化切割工作,有利于节省人力,降低成本
【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶数控切片机
[0001]本技术涉及切片机领域,具体是一种硅橡胶数控切片机
。
技术介绍
[0002]硅橡胶分热硫化型(高温硫化硅胶
HTV)、
室温硫化型(
RTV)
,其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型
。
高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品,而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂
、
灌封材料或模具使用
。
[0003]经检索,现有专利(公开号:
CN210452935U
)公开了一种数控硅橡胶切片机,涉及切片机的
,该数控硅橡胶切片机,液压机下压块的下端固定安装有横板,横板的下端固定安装有八个刀片,机体外部的外侧上固定安装有控制器,机体的上端开设有长槽,长槽的两侧壁上均开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有夹紧机构,夹紧机构内设置有上板与下板,下板活动连接在长槽的内部,通过设置上板与下板,对硅橡胶进行夹取,使硅橡胶固定在上板与下板的中间,从而方便用户对其进行切片,通过设置竖槽与刀片,使硅橡胶在压紧的时,通过上板与下板之间对硅橡胶的压紧,使硅橡胶在切片的时候,硅橡胶不会因为刀片对其表面施加的压力,从而造成硅橡胶切割部位之外的部分受到损伤,专利技术人在实现本技术的过程中发现该技术存在如下问题:
[0004]该数控硅橡胶切片机在进行工作时,由于在切片到一定数量后需要人工进行裁剪,该装置对自动裁剪的能力不足,费时费力;因此,针对上述问题提出一种硅橡胶数控切片机
。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足,由于在切片到一定数量后需要人工进行裁剪,该装置对自动裁剪的能力不足,费时费力的问题,本技术提出一种硅橡胶数控切片机
。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种硅橡胶数控切片机,包括保护壳;所述保护壳的顶面设置有显示框,所述保护壳的顶面安装有控制按钮,所述保护壳的表面连接有转杆,所述保护壳的顶端安装有截断装置,所述保护壳的顶端设置有滚动柱,所述保护壳的顶端安装有红外线传感器,所述保护壳的一端设置有上料区,所述保护壳的另一端设置有下料区
。
[0007]优选地,所述截断装置包括控制器,所述控制器的一侧设置有电磁阀,所述电磁阀的下方设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有传动齿轮,所述传动齿轮的一侧表面连接有驱动柱,所述驱动柱的一端连接有活动轴,所述驱动柱的顶端活动连接有活动节,所述活动节的顶端连接有推进杆,所述推进杆的中端连接有固定座,所述推进杆的顶端固定连接有连接框,所述连接框的顶端固定安装有切断刀
。
[0008]优选地,所述驱动柱的底端位于传动齿轮的偏心轴上,所述驱动柱通过活动轴与传动齿轮转动连接
。
[0009]优选地,所述固定座的表面开设有圆槽,所述固定座表面的圆槽直径尺寸与固定
座的直径尺寸相契合
。
[0010]优选地,所述上料区包括固定板;所述固定板的内侧活动连接有滚柱,所述固定板的顶面连接有抬杆,所述抬杆的中端连接有胶片
。
[0011]优选地,所述下料区包括收集框;所述收集框的内部设置有阻拦杆,所述收集框的上方设置有卸料板
。
[0012]优选地,所述卸料板为倾斜设置,所述收集框的尺寸与卸料板的尺寸相契合
。
[0013]本技术的有益之处在于:
[0014]1.
本技术通过设置的截断装置,在硅橡胶片移动到一定长度时,通过红外线传感器将信号输送至控制器,从而控制电磁阀启动驱动电机,带动传动齿轮旋转,让驱动柱在传动齿轮的偏心轴上运动,让驱动柱在传动齿轮的最低点运行至最高点时完成一次切割工作,然后直到红外线传感器再次输送信号实现自动化切割工作,有利于节省人力,降低成本;
[0015]2.
本技术设置的下料区,能够让切割好的胶片在重力作用下自动掉落至收集框内,有利于降低工人的工作强度
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图
。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的截断装置结构示意图;
[0019]图3为本技术的上料区结构示意图;
[0020]图4为本技术的下料区结构示意图
。
[0021]图中:
1、
保护壳;
2、
显示框;
3、
控制按钮;
4、
转杆;
5、
截断装置;
501、
控制器;
502、
电磁阀;
503、
驱动电机;
504、
传动齿轮;
505、
驱动柱;
506、
活动轴;
507、
活动节;
508、
推进杆;
509、
固定座;
510、
连接框;
511、
切断刀;
6、
滚动柱;
7、
红外线传感器;
8、
上料区;
801、
固定板;
802、
滚柱;
803、
抬杆;
804、
胶片;
9、
下料区;
901、
收集框;
902、
阻拦杆;
903、
卸料板
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1‑
图4所示,一种硅橡胶数控切片机,包括保护壳1;保护壳1的顶面设置有显示框2,保护壳1的顶面安装有控制按钮3,保护壳1的表面连接有转杆4,保护壳1的顶端安装有截断装置5,保护壳1的顶端设置有滚动柱6,保护壳1的顶端安装有红外线传感器7,保护壳1的一端设置有上料区8,保护壳1的另一端设置有下料区9;
[0024]工作时,该装置通过截断装置5的设置,能够自动对所需的硅橡胶片长度进行切割
工作,节省人力,降低成本,实用性强
。
[0025]进一步地,截断装置5包括控制器
501
,控制器
501
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种硅橡胶数控切片机,其特征在于:包括保护壳(1);所述保护壳(1)的顶面设置有显示框(2),所述保护壳(1)的顶面安装有控制按钮(3),所述保护壳(1)的表面连接有转杆(4),所述保护壳(1)的顶端安装有截断装置(5),所述保护壳(1)的顶端设置有滚动柱(6),所述保护壳(1)的顶端安装有红外线传感器(7),所述保护壳(1)的一端设置有上料区(8),所述保护壳(1)的另一端设置有下料区(9)
。2.
根据权利要求1所述的一种硅橡胶数控切片机,其特征在于:所述截断装置(5)包括控制器(
501
),所述控制器(
501
)的一侧设置有电磁阀(
502
),所述电磁阀(
502
)的下方设置有驱动电机(
503
),所述驱动电机(
503
)的输出端连接有传动齿轮(
504
),所述传动齿轮(
504
)的一侧表面连接有驱动柱(
505
),所述驱动柱(
505
)的一端连接有活动轴(
506
),所述驱动柱(
505
)的顶端活动连接有活动节(
507
),所述活动节(
507
)的顶端连接有推进杆(
508
),所述推进杆(
508
)的中端连接有固定座(
509
),所述推进杆(
508
)的顶端固定连接有连接框(
510
),所述连接框(
510
)的顶端固定安装有切断刀(
511
)
。3.
根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾泉生,柯于文,
申请(专利权)人:厦门隆启鑫硅橡胶制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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