板材喷漆烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了板材喷漆烘干装置，属于板材喷漆加工技术领域，包括烘干箱，所述烘干箱顶部固定连接有电机，烘干箱一侧铰接安装有箱门，所述烘干箱内部两侧壁均固定安装有多个加热格栅，烘干箱的内部中心处转动安装有转轴，且所述转轴的顶端与电机的输出轴固定连接，所述转轴的顶部固定连接有安装架一，且转轴的底部固定连接有安装架二，所述安装架一的四侧边均固定连接L型连接块，所述L型连接块上铰接安装有固定块，所述安装架二的四侧边均固定连接有U型连接块，所述U型连接块以及固定块侧面均安装有夹紧板材的固定件。侧面均安装有夹紧板材的固定件。侧面均安装有夹紧板材的固定件。

【技术实现步骤摘要】
板材喷漆烘干装置


[0001]本技术属于喷漆加工
，尤其涉及板材喷漆烘干装置。

技术介绍

[0002]在机械设备的加工制造中，设备工件的油漆喷涂、喷漆烘干是非常重要的步骤，设备工件的油漆喷涂、喷漆烘干也是很重要的保护手段，可以大大延长设备的使用寿命，保证设备长期的使用可靠性。
[0003]经检索，公告号为：CN213670286U的中国技术专利公开了一种喷漆用烘干设备，虽然解决了烘干装置只能对产品进行单一面的烘干的问题，但上述设备中夹持板材的装置只有一组，即一次只能对一块板材进行全面烘干，这样便使得烘干效率低，影响整体的加工进度。
[0004]为此，我们提出来板材喷漆烘干装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，单个板材烘干的问题，而提出的板材喷漆烘干装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]板材喷漆烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部固定连接有电机，烘干箱一侧铰接安装有箱门，所述烘干箱内部两侧壁均固定安装有多个加热格栅，烘干箱的内部中心处转动安装有转轴，且所述转轴的顶端与电机的输出轴固定连接，所述转轴的顶部固定连接有安装架一，且转轴的底部固定连接有安装架二，所述安装架一的四侧边均固定连接L型连接块，所述L型连接块上铰接安装有固定块，所述安装架二的四侧边均固定连接有U型连接块，所述U型连接块以及固定块侧面均安装有夹紧板材的固定件。
[0008]通过设置L型连接块以及U型连接块，实现了对于固定件的安装。
[0009]优选的，所述固定件包括压紧块、螺纹杆和手轮，所述螺纹杆分别安装在固定块以及U型连接块远离转轴一侧上，所述压紧块固定在螺纹杆一端，所述手轮固定连接在螺纹杆的另一端。
[0010]通过设置的固定件，实现了对于在板材放置时进行固定。
[0011]优选的，所述转轴上固定连接有大齿轮，且围绕转轴的外侧转动连接有多个齿轮杆，每个所述齿轮杆底端均固定连接有风扇，且所述齿轮杆与大齿轮相互啮合连接。
[0012]通过设置的大齿轮以及齿轮杆，实现了对于箱体内部空气的循环流动。
[0013]优选的，所述固定块上开设有深入至L型连接块内的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺杆。
[0014]通过设置的锁紧螺杆，实现了在锁紧板材时，对固定块进行固定。
[0015]优选的，所述安装架一与安装架二整体为相同矩形，且位于转轴两端对称分布，四周侧面相互平行，所述安装架一与安装架二四侧的L型连接块与固定块组成的槽口和U型连
接块的槽口位置相对应。
[0016]通过设置的为形状位置相同，实现方便板材的安装固定。
[0017]优选的，加热格栅为阵列安装在烘干箱两侧壁内的加热棒组成，且加热格栅与箱门的同侧设置。
[0018]通过设置加热格栅，实现了对内部空气的加热。
[0019]综上所述，本技术的技术效果和优点：通过设置的电机、转轴、安装架一、安装架二、L型连接块、U型连接块以及固定件，将板材先安装在安装架二内进行初步放置，随后放置在安装架一内，随后通过在固定块在将固定块锁紧在L型连接块内上，随后依次将板材放置在安装架一、二的四周侧面上同时将多块板材进行安装，实现了一次性可将多个板材同时进行烘干，提高了烘干效率；通过设置的大齿轮、齿轮杆和风扇，转轴转动带动大齿轮旋转，同时通过齿轮啮合带动齿轮杆以及安装在齿轮杆上的风扇旋转，随着齿轮杆转动将箱体内的热空气向箱体底部吹，且箱体内的空气形成环流，加速箱内的空气流动，进一步的提高了烘干效率。
附图说明
[0020]图1为板材喷漆烘干装置结构示意图；
[0021]图2为板材喷漆烘干装置剖视图；
[0022]图3为转轴结构示意图；
[0023]图4为图二A处放大示意图；
[0024]图5为图二B处放大示意图。
[0025]图中：1、烘干箱；2、电机；3、转轴；4、安装架一；5、安装架二；6、加热格栅；7、箱门；8、固定块；9、压紧块；10、螺纹杆；11、手轮；12、大齿轮；13、锁紧螺杆；14、L型连接块；15、U型连接块；16、齿轮杆；17、风扇。
实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0028]参照图1
‑
3，板材喷漆烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1顶部固定连接有电机2，烘干箱1一侧铰接安装有箱门7，烘干箱1内部两侧壁均固定安装有多个加热格栅6，烘干箱1的内部中心处转动安装有转轴3，且转轴3的顶端与电机2的输出轴固定连接，转轴3的顶部固定连接有安装架一4，且转轴3的底部固定连接有安装架二5，所述安装架一4的四侧边均固定连接L型连接块14，L型连接块14上铰接安装有固定块8，安装架二5的四侧边均固定连接有U型连接块15，U型连接块15以及固定块8侧面均安装有夹紧板材的固定件，通过在烘干箱1顶部设置的转轴3，实现了对安装架一4、安装架二5进行驱动。
[0029]参照图2，转轴3上固定连接有大齿轮12，且围绕烘干箱1顶部安装有多个齿轮杆16，齿轮杆16是将齿轮焊接在连接杆上形成的，每个所述齿轮杆16底端均固定连接有风扇
17，且齿轮杆16与大齿轮12相互啮合连接，通过转轴3转动带动大齿轮12旋转，同时通过齿轮啮合带动齿轮杆16以及安装在齿轮杆16上的风扇17旋转，由于大齿轮12与齿轮杆16之间有齿数差，因此大齿轮12转动一圈齿轮杆16则需要转动多圈从而实现风扇17快速转动，随着齿轮杆16转动将箱体内的热空气向箱体底部吹，实现了板材两面进行烘干，且箱体内的空气形成环流有助于板材表面的烘干。
[0030]参照图3，安装架一4与安装架二5整体为相同矩形，且位于转轴3两端对称分布，四周侧面相互平行，安装架一4四侧的L型连接块14与固定块8组成的槽口和安装架二5的U型连接块15的槽口位置竖直对应，实现对板材方便进行固定，且在转动时不会与箱体内壁发生干涉。
[0031]参照图4，固定块8上开设有深入至L型连接块14内的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺杆13，由于L型连接块14上铰接有固定块8，在使用时固定块8可以围绕铰接处进行转动，并且在转动后，可以通过开设的螺纹孔以及锁紧螺杆13，锁紧螺杆13先经过固定块8，随后将锁紧螺杆13旋至L型连接块14内进行固定。
[0032]参照图5，固定件包括压紧块9、螺纹杆10和手轮11，固定块8以及U型连接块15远离转轴3一侧内转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10一端固定连接有压紧块9，另一端固定连接有手轮11，通过设置的固定件，实现了在将板材安装在安装架一4和安装架二5上进行锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板材喷漆烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）顶部固定连接有电机（2），烘干箱（1）一侧铰接安装有箱门（7），所述烘干箱（1）内部两侧壁均固定安装有多个加热格栅（6），烘干箱（1）的内部中心处转动安装有转轴（3），且所述转轴（3）的顶端与电机（2）的输出轴固定连接，所述转轴（3）的顶部固定连接有安装架一（4），且转轴（3）的底部固定连接有安装架二（5），所述安装架一（4）的四侧边均固定连接L型连接块（14），所述L型连接块（14）上铰接安装有固定块（8），所述安装架二（5）的四侧边均固定连接有U型连接块（15），所述U型连接块（15）以及固定块（8）侧面均安装有夹紧板材的固定件。2.根据权利要求1所述的板材喷漆烘干装置，其特征在于，所述固定件包括压紧块（9）、螺纹杆（10）和手轮（11），所述螺纹杆（10）分别安装在固定块（8）以及U型连接块（15）远离转轴（3）一侧上，所述压紧块（9）固定在螺纹杆（10）一端，所述手轮（11）固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艺，
申请(专利权)人：绵阳市事宸复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：