一种制造技术

本实用新型专利技术涉及

【技术实现步骤摘要】
一种Led面板灯铁框架


[0001]本技术涉及
Led
面板的领域，具体的说，是一种
Led
面板灯铁框架
。

技术介绍

[0002]现有的
Led
面板灯的边框结构通常采用铝型材条组合而成，这种铝型材条是通过挤压成型的，组合成铝型材边框后整体强度不高，在整体运输过程中，容易被挤压而导致框体出现变形或开裂等现象
。
[0003]而且传统的铝型材边框结构中，在安装灯盘时，需要将螺丝打入铝型材中，如中国专利文献
CN206036825U
公开的一种高效节能面板灯，其包括铝型材框架外壳，所述铝型材框架外壳的顶部设有封盖所述铝型材框架外壳顶部的顶板，所述顶板与所述铝型材框架外壳通过紧固螺丝固定连接
。
[0004]根据上述现有技术所公开的说明书以及说明书附图可知，紧固螺丝是贯穿顶板以及铝型材框架外壳的顶板，使得紧固螺丝下端悬空在铝型材框架外壳的空腔内，长时间使用后可能出现结构松动的问题，而且这种铝型材框架外壳的顶部通常会开设螺孔，使得铝型材框架外壳的空腔连通外界环境，在生产铝型材边框后进行清洗工序时，使得铝型材框架外壳的空腔容易进水，而且水进去后不容易排出，随着时间的推移，从而导致产品质量下降
。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种
Led
面板灯铁框架，旨在解决上述现有技术中的问题
。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种
Led
面板灯铁框架，其具有四个首尾密封相接的铁型材，所述铁型材通过铁板滚压环绕折弯而成，所述铁板具有第一板端和第二板端，以使第二板端插接在第一板端内并层叠形成封闭段，所述铁型材包括空腔，所述空腔的上端设置有面板支撑槽，所述空腔靠近面板支撑槽一端的外侧设置有折弯板，所述折弯板与空腔的外壁形成螺丝安装槽
。
[0007]上述的一种
Led
面板灯铁框架中，所述封闭段设置在空腔远离螺丝安装槽的一侧，所述封闭段相对空腔向上延伸
。
[0008]上述的一种
Led
面板灯铁框架中，所述第一板端通过折弯以使内部形成第一间隙，所述第二板端插接安装在第一间隙内
。
[0009]上述的一种
Led
面板灯铁框架中，所述折弯板远离螺丝安装槽的一侧下端设置有装饰面
。
[0010]上述的一种
Led
面板灯铁框架中，所述装饰面滚压设置有凸纹
。
[0011]上述的一种
Led
面板灯铁框架中，所述封闭段设置在折弯板远离螺丝安装槽的一侧下端，所述第一板端通过折弯以形成第二间隙，所述第二板端插接安装在第二间隙内
。
[0012]上述的一种
Led
面板灯铁框架中，所述第一板端和第二板端层叠的部位滚压设置
有凸纹
。
[0013]上述的一种
Led
面板灯铁框架中，所述铁型材的两端均设置有斜面，相邻的两个铁型材通过斜面首尾焊接，以使空腔形成密封腔
。
[0014]本技术的有益效果在于，铁型材是使用铁板进行滚压环绕折弯形成，组合形成的铁框架的强度更大，抗变形能力更强，防止运输过程中因挤压而导致铁框架变形或开裂的问题；封闭段是利用第一板端和第二板端层叠形成，再配合每个铁型材首尾密封相接所形成的铁框架，使得空腔密封起来，在生产过程中进行清洗也不会进水，防止内部积水而导致产品质量下降，而且螺丝安装槽是在空腔的外侧，在面板支撑槽放置灯盘后，通过螺丝打进螺丝安装槽内，不像传统铝型材那边直接打穿铝型材框架外壳，螺丝在螺丝安装槽内接触面更大，安装更稳定更牢固，长时间使用也不会松动
。
附图说明
[0015]图1为实施例一的
Led
面板灯铁框架的立体结构示意图
。
[0016]图2为图1中
A
处的放大结构示意图
。
[0017]图3为实施例一的铁型材的侧视结构示意图
。
[0018]图4为实施例二的铁型材的侧视结构示意图
。
[0019]图5为实施例三的铁型材的侧视结构示意图
。
[0020]图6为实施例四的铁型材的侧视结构示意图
。
[0021]图中：铁型材
1、
螺丝安装槽
2、
斜面
3、
第一间隙
4、
第一板端
5、
封闭段
6、
第二板端
7、
空腔
8、
装饰面
9、
折弯板
10、
面板支撑槽
11、
第二间隙
12。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明
。
在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定
。
此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合
。
[0023]实施例一
[0024]结合图1至图3所示的一种
Led
面板灯铁框架，其具有四个首尾密封相接的铁型材1，铁型材1通过铁板滚压环绕折弯而成，铁板具有第一板端5和第二板端7，以使第二板端7插接在第一板端5内并层叠形成封闭段6，铁型材1包括空腔8，空腔8的上端设置有面板支撑槽
11
，空腔8靠近面板支撑槽
11
一端的外侧设置有折弯板
10
，折弯板
10
与空腔8的外壁形成螺丝安装槽2；本实施例的铁型材1是使用铁板进行滚压环绕折弯形成，组合形成的铁框架的强度更大，抗变形能力更强，防止运输过程中因挤压而导致铁框架变形或开裂的问题；封闭段6是利用第一板端5和第二板端7层叠形成，再配合每个铁型材1首尾密封相接所形成的铁框架，使得空腔8密封起来，在生产过程中进行清洗也不会进水，防止内部积水而导致产品质量下降，而且螺丝安装槽2是在空腔8的外侧，在面板支撑槽
11
放置灯盘后，通过螺丝打进螺丝安装槽2内，不像传统铝型材那边直接打穿铝型材框架外壳，螺丝在螺丝安装槽2内接触面更大，安装更稳定更牢固，长时间使用也不会松动
。
[0025]值得说明的是，铁型材1的两端均设置有斜面3，相邻的两个铁型材1通过斜面3进
行首尾激光焊接，以使空腔8形成密封腔
。
[0026]如图3所示，本实施例的封闭段6设置在空腔8远离螺丝安装槽2的一侧，封闭段6相对空腔8向上延伸，使得整个
Led
面板灯铁框架适合做卡扣式安装，也就是传统的龙骨卡扣安装方式，由于是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
Led
面板灯铁框架，其具有四个首尾密封相接的铁型材（1），其特征在于，所述铁型材（1）通过铁板滚压环绕折弯而成，所述铁板具有第一板端（5）和第二板端（7），以使第二板端（7）插接在第一板端（5）内并层叠形成封闭段（6），所述铁型材（1）包括空腔（8），所述空腔（8）的上端设置有面板支撑槽（
11
），所述空腔（8）靠近面板支撑槽（
11
）一端的外侧设置有折弯板（
10
），所述折弯板（
10
）与空腔（8）的外壁形成螺丝安装槽（2）
。2.
根据权利要求1所述的一种
Led
面板灯铁框架，其特征在于，所述封闭段（6）设置在空腔（8）远离螺丝安装槽（2）的一侧，所述封闭段（6）相对空腔（8）向上延伸
。3.
根据权利要求2所述的一种
Led
面板灯铁框架，其特征在于，所述第一板端（5）通过折弯以使内部形成第一间隙（4），所述第二板端（7）插接安装在第一间隙（4）内
。4.
根据权利要求3所述的一种
Led...

【专利技术属性】
技术研发人员：王本娟，
申请(专利权)人：王本娟，
类型：新型
国别省市：