一种便于快速冷却成型的塑料注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于快速冷却成型的塑料注塑模具，包括支架，所述支架内固定连接有支板，所述支板上固定连接有模具，所述模具的下方设有储水箱，所述支架的底部固定连接有承载框，所述承载框一侧外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与承载框转动连接，所述螺纹杆上螺纹套接有抵压板，带动储水箱的底部固定连接有楔形板，所述抵压板的顶端与楔形板底部相抵，所述支架的两侧内壁上均设有凹槽，所述凹槽内固定连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动套接有连接板，所述连接板的一端与储水箱固定连接，本实用新型专利技术采用水冷散热组件的设置能够实现注塑模具的快速冷却，便于内部注塑件的快速成型。成型。成型。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速冷却成型的塑料注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具相关制品领域，具体为一种便于快速冷却成型的塑料注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具主要是用于对塑料件进行注塑成型的一种模具，其内部制作有特定形状和尺寸的注塑模腔，待流体状注塑液体进入到模具内部特定形状和尺寸的注塑模腔内部冷却后，可使流体状注塑液体固化成特定的形状和尺寸的注塑原件，方便了特殊形状和尺寸塑料原件的加工。
[0003]但是现有的塑料注塑模具，在注塑生产的过程中，在注塑完成后，由于塑料注塑模具内部温度较高，不利于注塑模腔内部注塑原料的冷却成型，且成型时间短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于快速冷却成型的塑料注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于快速冷却成型的塑料注塑模具，包括支架，所述支架内固定连接有支板，所述支板上固定连接有模具，所述模具的下方设有储水箱，所述支架的底部固定连接有承载框，所述承载框一侧外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与承载框转动连接，所述螺纹杆上螺纹套接有抵压板，带动储水箱的底部固定连接有楔形板，所述抵压板的顶端与楔形板底部相抵，所述支架的两侧内壁上均设有凹槽，所述凹槽内固定连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动套接有连接板，所述连接板的一端与储水箱固定连接。
[0006]优选的，所述抵压板的顶端转动连接有抵压轮。
[0007]优选的，所述抵压板的一侧与承载框内壁之间固定连接有伸缩杆。
[0008]优选的，所述支撑杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板底部和凹槽内壁固定。
[0009]优选的，所述储水箱的底部固定插设有出水管，所述出水管上设有控制阀。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该便于快速冷却成型的塑料注塑模具，通过控制启动承载框侧壁上的电机可带动输出轴上的螺纹杆转动，此时螺纹套接在螺纹杆上的抵压板将跟随移动，在抵压板移动时抵压板将抵压楔形板从而带动储水箱上移，此时储水箱将卡设到模具的底部利用内部的冷却水对模具进行冷却，提高内部膜料的成型效率，本技术采用水冷散热组件的设置能够实现注塑模具的快速冷却，便于内部注塑件的快速成型。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种便于快速冷却成型的塑料注塑模具的结构示意图；
[0013]图2为本技术的一种便于快速冷却成型的塑料注塑模具的A处放大图。
[0014]图中：1、支架；2、支板；3、模具；4、储水箱；5、承载框；6、电机；7、螺纹杆；8、抵压板；9、楔形板；10、支撑杆；11、连接板；12、抵压轮；13、伸缩杆；14、弹簧；15、出水管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种便于快速冷却成型的塑料注塑模具，包括支架1，支架1内固定连接有支板2，支板2上固定连接有模具3，模具3的下方设有储水箱4，支架1的底部固定连接有承载框5，承载框5一侧外壁上固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端与承载框5转动连接，螺纹杆7上螺纹套接有抵压板8，带动储水箱4的底部固定连接有楔形板9，抵压板8的顶端与楔形板9底部相抵，支架1的两侧内壁上均设有凹槽，凹槽内固定连接有支撑杆10，支撑杆10上滑动套接有连接板11，连接板11的一端与储水箱4固定连接，具体的讲，控制启动承载框5侧壁上的电机6可带动输出轴上的螺纹杆7转动，此时螺纹套接在螺纹杆7上的抵压板8将跟随移动，在抵压板8移动时抵压板8将抵压楔形板9从而带动储水箱4上移，此时储水箱4将卡设到模具3的底部利用内部的冷却水对模具3进行冷却，提高内部膜料的成型效率。
[0017]本实施例中，抵压板8的顶端转动连接有抵压轮12，减少抵压时的阻力；抵压板8的一侧与承载框5内壁之间固定连接有伸缩杆13，对抵压板8运动进行限位；支撑杆10上套接有弹簧14，弹簧14的两端分别与连接板11底部和凹槽内壁固定，增加缓冲力；储水箱4的底部固定插设有出水管15，出水管15上设有控制阀。
[0018]工作原理：首先控制启动承载框5侧壁上的电机6可带动输出轴上的螺纹杆7转动，此时螺纹套接在螺纹杆7上的抵压板8将跟随移动，在抵压板8移动时抵压板8将抵压楔形板9从而带动储水箱4上移，此时储水箱4将卡设到模具3的底部利用内部的冷却水对模具3进行冷却，提高内部膜料的成型效率。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速冷却成型的塑料注塑模具，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内固定连接有支板(2)，所述支板(2)上固定连接有模具(3)，所述模具(3)的下方设有储水箱(4)，所述支架(1)的底部固定连接有承载框(5)，所述承载框(5)一侧外壁上固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端与承载框(5)转动连接，所述螺纹杆(7)上螺纹套接有抵压板(8)，带动储水箱(4)的底部固定连接有楔形板(9)，所述抵压板(8)的顶端与楔形板(9)底部相抵，所述支架(1)的两侧内壁上均设有凹槽，所述凹槽内固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)上滑动套接有连接板(11)，所述连接板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵勋忠，韦启波，李岩旭，李学重，
申请(专利权)人：深圳市精益模具有限公司，
类型：新型
国别省市：