一种智能化酸啤缓凝液生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能化酸啤缓凝液生产设备，包括底座以及设置于底座上的搅拌机构、输送机构、反应釜和氧化釜，搅拌机构包括搅拌桶以及可转动设置于搅拌桶内的搅拌桨，输送机构设置于搅拌机构和反应釜之间，反应釜通过管道和氧化釜连通；还包括设置于底座上的第一变频驱动装置和传动机构，传动机构的输入端和第一变频驱动装置的输出轴固定连接，传动机构的输出端和搅拌桨固定连接。其中，本实用新型专利技术可根据不同的原料比例、不同的进料速度以及不同类型的酸啤缓凝液原料调节第一变频驱动装置的不同转速，进而可调控搅拌机构的搅拌桨的搅拌速度、搅拌频率以及搅拌间隔时间等参数，智能化程度高，可提高酸啤缓凝液的生产质量。可提高酸啤缓凝液的生产质量。可提高酸啤缓凝液的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化酸啤缓凝液生产设备


[0001]本技术涉及酸啤成分制备
，尤其涉及一种智能化酸啤缓凝液生产设备。

技术介绍

[0002]缓凝液，又称缓凝剂，是一种具有延缓凝固作用以达到延长凝结时间的活性剂，常见的缓凝液包括羟基羧酸盐，例如酒石酸、乳酸、酒石酸甲钠、柠檬酸、水杨酸等。其中，酒石酸、柠檬酸和乳酸等缓凝液是制备酸啤溶液的关键成分，其用于提升酸啤的酸度和口感风味。
[0003]现有技术中制备酸啤缓凝液的原料包括不同比例的纯净水、氢氧化铝、酒石酸、磷酸、柠檬酸和乳酸等，制备工序一般包括进料、搅拌混合、下料、输送、氧化反应、出料等工序。其中，搅拌混合工序中一般采用伺服电机和齿轮传动机构驱动搅拌轴旋转完成搅拌操作。上述方案对酸啤缓凝液原料的搅拌速度、搅拌频率等调节能力较差，往往需要人工根据不同类型的酸啤缓凝液更换不同型号的电机或手动设置齿轮传动机构中的不同转数比，操作繁琐，且容易出现操作失误的情况，导致酸啤缓凝液原料之间的调和存在误差，降低酸啤缓凝液的质量。
[0004]因此，现有技术中亟需专利技术一种调节精度高且操作简便的酸啤用的缓凝液生产设备。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术所述的在酸啤缓凝液制备工序中对酸啤缓凝液原料的搅拌调节能力差的技术问题，本技术提供一种智能化酸啤缓凝液生产设备。
[0006]本技术为解决其问题所采用的技术方案是：
[0007]一种智能化酸啤缓凝液生产设备，其包括底座以及设置于所述底座上的搅拌机构、输送机构、反应釜和氧化釜，所述搅拌机构包括搅拌桶以及可转动设置于所述搅拌桶内的搅拌桨，所述输送机构设置于所述搅拌机构和所述反应釜之间，所述反应釜通过管道和所述氧化釜连通；还包括设置于所述底座上的第一变频驱动装置和传动机构，所述传动机构的输入端和所述第一变频驱动装置的输出轴固定连接，所述传动机构的输出端和所述搅拌桨固定连接。
[0008]进一步地，所述输送机构包括支撑架、皮带轮和皮带，所述支撑架固定安装在所述底座上，两个所述皮带轮可转动地设置于所述支撑架上，且两个所述皮带轮上套设有所述皮带，所述皮带上设有若干个载料桶。
[0009]进一步地，所述支撑架上还设有若干可转动的辊筒，所述辊筒设置于所述皮带的底部，且所述辊筒和所述皮带贴紧接触设置。
[0010]进一步地，所述支撑架上还固定设有第二变频驱动装置，所述第二变频驱动装置的输出轴和所述皮带轮固定连接，用于驱动所述皮带轮旋转运动。
[0011]进一步地，所述第一变频驱动装置和所述第二变频驱动装置均为变频电机。
[0012]进一步地，所述传动机构包括若干传送轮、若干传送带和减速器，所述第一变频驱动装置的输出轴和所述减速器的输入轴分别和两个所述传送轮固定连接，各个所述传送轮之间通过所述传送带连接，所述减速器的输出轴和所述搅拌桨固定连接。
[0013]进一步地，所述搅拌机构还包括转轴，所述搅拌桶的底部设有出料口，所述搅拌桶的外周侧设有轴承座，所述转轴和所述轴承座可转动连接，所述转轴的底部设有挡板；其中，所述挡板可转动至封堵所述出料口。
[0014]进一步地，所述转轴的顶部固定连接有把手，且所述把手的底端高度高于所述搅拌桶的顶端高度。
[0015]进一步地，智能化酸啤缓凝液生产设备还包括过滤器，所述过滤器设置于所述反应釜和所述氧化釜之间的管道上。
[0016]进一步地，智能化酸啤缓凝液生产设备还包括单向阀，所述单向阀设置于所述过滤器和所述氧化釜之间的管道上。
[0017]综上所述，本技术提供的智能化酸啤缓凝液生产设备相比于现有技术，至少具有以下技术效果：
[0018]本技术提供的智能化酸啤缓凝液生产设备包括搅拌机构、输送机构、反应釜和氧化釜，搅拌机构用于放入酸啤缓凝液的多种原料并将其搅拌混合，输送机构用于将混合后的物料输送至反应釜中，反应釜和氧化釜分别用于完成对物料的升温加热和降温氧化。其中，搅拌机构中的搅拌桨的旋转运动通过第一变频驱动装置和传动机构实现驱动，可根据不同的原料比例、不同的进料速度以及不同类型的酸啤缓凝液原料调节第一变频驱动装置的不同转速，进而可调控搅拌桨的搅拌速度、搅拌频率以及搅拌间隔时间等参数，智能化程度高，可提高酸啤缓凝液的生产质量。
附图说明
[0019]图1为本技术的智能化酸啤缓凝液生产设备的结构示意图；
[0020]图2为本技术的搅拌机构和第一变频驱动装置的结构示意图；
[0021]其中，附图标记含义如下：
[0022]1、底座；2、搅拌机构；21、搅拌桶；22、搅拌桨；23、轴承座；24、转轴；25、挡板；26、把手；3、输送机构；31、支撑架；32、皮带；33、辊筒；4、反应釜；5、氧化釜；6、过滤器；7、第一变频驱动装置；71、传送轮；72、传送带；73、减速器；8、第二变频驱动装置；9、载料桶。
具体实施方式
[0023]为了更好地理解和实施，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0026]实施例1
[0027]参见图1和图2所示，根据本技术的第一个实施例，智能化酸啤缓凝液生产设备包括底座1以及设置于底座1上的搅拌机构2、输送机构3、反应釜4和氧化釜5，搅拌机构2包括搅拌桶21以及可转动设置于搅拌桶21内的搅拌桨22，输送机构3设置于搅拌机构2和反应釜4之间，反应釜4通过管道和氧化釜5连通。其中，搅拌机构2中的搅拌桶21用于放入酸啤缓凝液的多种原料，通过搅拌桨22将其搅拌混合。输送机构3用于将混合后的酸啤缓凝液物料输送至反应釜4中，以便后续反应釜4和氧化釜5分别用于完成对物料的升温加热和降温氧化反应。
[0028]智能化酸啤缓凝液生产设备还包括设置于底座1上的第一变频驱动装置7和传动机构，传动机构的输入端和第一变频驱动装置7的输出轴固定连接，传动机构的输出端和搅拌桨22固定连接。其中，第一变频驱动装置7用于通过传动机构驱动搅拌桨22旋转运动，进而实现对多种酸啤缓凝液原料的搅拌混合操作。具体来说，对于不同的酸啤缓凝液原料比例、不同的进料速度以及不同类型的酸啤缓凝液原料，搅拌桨22的搅拌速度、搅拌频率以及搅拌间隔时间等参数不一致。本技术通过设置第一变频驱动装置7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化酸啤缓凝液生产设备，其特征在于，包括底座以及设置于所述底座上的搅拌机构、输送机构、反应釜和氧化釜，所述搅拌机构包括搅拌桶以及可转动设置于所述搅拌桶内的搅拌桨，所述输送机构设置于所述搅拌机构和所述反应釜之间，所述反应釜通过管道和所述氧化釜连通；还包括设置于所述底座上的第一变频驱动装置和传动机构，所述传动机构的输入端和所述第一变频驱动装置的输出轴固定连接，所述传动机构的输出端和所述搅拌桨固定连接。2.根据权利要求1所述的智能化酸啤缓凝液生产设备，其特征在于，所述输送机构包括支撑架、皮带轮和皮带，所述支撑架固定安装在所述底座上，两个所述皮带轮可转动地设置于所述支撑架上，且两个所述皮带轮上套设有所述皮带，所述皮带上设有若干个载料桶。3.根据权利要求2所述的智能化酸啤缓凝液生产设备，其特征在于，所述支撑架上还设有若干可转动的辊筒，所述辊筒设置于所述皮带的底部，且所述辊筒和所述皮带贴紧接触设置。4.根据权利要求3所述的智能化酸啤缓凝液生产设备，其特征在于，所述支撑架上还固定设有第二变频驱动装置，所述第二变频驱动装置的输出轴和所述皮带轮固定连接，用于驱动所述皮带轮旋转运动。5.根据权利要求4所述的智能化酸啤缓凝液生产设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：周琴，叶潇殷，
申请(专利权)人：广东薄可涂环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：