掘进机用密封结构及掘进机制造技术

本实用新型专利技术为一种掘进机用密封结构及掘进机，该掘进机用密封结构用于对掘进机中的密封腔道进行密封，该掘进机用密封结构包括多个引流叶片，多个引流叶片能沿密封腔道的周向转动地设置于密封腔道的油脂出口处或靠近油脂出口的位置，以在引流叶片转动状态下形成阻碍外部杂质进入密封腔道的气流

【技术实现步骤摘要】
掘进机用密封结构及掘进机


[0001]本技术涉及隧道施工
，尤其涉及一种掘进机用密封结构及掘进机
。

技术介绍

[0002]隧道掘进机目前已广泛应用于地下空间建设及隧道施工领域
。
在施工过程，刀盘等部件存在转动，为避免与外界灰尘等接触，在旋转部件与固定部件之间都需要设置密封系统
(
如：掘进机的主驱动密封
、
铰接密封
、
盾尾密封等
)
，该密封系统对掘进机设备的正常运行起着至关重要的作用，直接决定了掘进机性能的好坏
。
[0003]以主驱动内密封为例，目前采用的密封形式以唇边式密封结构为主，通过电动泵向内
、
外圈唇型密封之间形成的油道内不断注入具有一定压力的油脂，使得油道内多余的油脂从油道的开口处不断向外挤出，从而起到密封的作用
。
但目前在施工现场，密封系统存在故障频发
、
密封效果不佳的问题，严重影响现场施工质量和进程，甚至会导致掘进机主驱动轴承等部件的损坏，严重影响设备的使用寿命，造成了巨大的经济损失
。
[0004]针对相关技术中掘进机密封系统易出现故障
、
密封效果不佳的问题，目前尚未给出有效的解决方案
。
[0005]由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种掘进机用密封结构及掘进机，以克服现有技术的缺陷
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种掘进机用密封结构及掘进机，能够提高掘进机的密封结构的密封能力，达到更好的密封效果，进而提高掘进机的可靠性
。
[0007]本技术的目的可采用下列方案来实现：
[0008]本技术提供了一种掘进机用密封结构，其用于对掘进机中的密封腔道进行密封，所述掘进机用密封结构包括：
[0009]多个引流叶片，多个所述引流叶片能沿所述密封腔道的周向转动地设置于所述密封腔道的油脂出口处或靠近所述油脂出口的位置，以在所述引流叶片转动状态下形成阻碍外部杂质进入所述密封腔道的气流
。
[0010]在本技术的一较佳实施方式中，所述密封腔道为形成于所述掘进机的密封跑道与驱动盘之间的环形腔道，多个所述引流叶片连接于所述驱动盘上，以通过所述驱动盘带动多个所述引流叶片沿所述密封腔道的周向转动
。
[0011]在本技术的一较佳实施方式中，所述密封腔道的油脂出口处设置有用于对所述密封腔道内的密封组件进行压固的密封压环，多个所述引流叶片连接于所述密封压环上
。
[0012]在本技术的一较佳实施方式中，所述密封组件包括多个唇型密封圈，多个唇型密封圈在所述密封腔道内沿其轴向设置，相邻两所述唇型密封圈之间压紧有密封隔环，所述密封压环压紧靠近所述油脂出口处的所述唇型密封圈
。
[0013]在本技术的一较佳实施方式中，多个所述引流叶片沿所述密封腔道的周向间隔排布
。
[0014]在本技术的一较佳实施方式中，所述引流叶片包括叶片主体和与所述叶片主体相连接的安装部，所述叶片主体为板状结构，所述安装部设置于所述叶片主体的一侧
。
[0015]在本技术的一较佳实施方式中，所述叶片主体与所述油脂出口所在平面呈预设夹角
。
[0016]在本技术的一较佳实施方式中，所述预设夹角大于0°
且小于
90
°
。
[0017]在本技术的一较佳实施方式中，所述密封跑道与所述掘进机的驱动箱连接，所述驱动盘与所述掘进机的内齿圈连接，以通过所述内齿圈带动所述驱动盘和多个所述引流叶片转动
。
[0018]本技术提供了一种掘进机，所述掘进机包括盾体和上述的掘进机用密封结构，所述盾体的内侧形成有密封腔道，所述掘进机用密封结构设置于所述密封腔道的油脂出口处或靠近所述油脂出口的位置
。
[0019]由上所述，本技术的掘进机用密封结构及掘进的特点及优点是：在密封腔道的油脂出口处或靠近油脂出口的位置设置有多个引流叶片，多个引流叶片沿密封腔道的周向排布，在掘进机工作过程中，多个引流叶片可沿密封腔道的周向转动，从而在密封腔道的油脂出口处或靠近油脂出口的位置形成阻碍外部杂质进入密封腔道的气流，在密封腔道内原有密封结构的基础上，进一步起到防止外部杂质进入密封腔道的作用，提高对密封腔道的密封效果，提高掘进机的可靠性
。
附图说明
[0020]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围
。
其中：
[0021]图1：为本技术掘进机用密封结构的位置示意图
。
[0022]图2：为本技术掘进机用密封结构的截面图
。
[0023]图3：为本技术掘进机用密封结构的局部放大图
。
[0024]图4：为本技术掘进机用密封结构中引流叶片的结构示意图
。
[0025]本技术中的附图标号为：
[0026]1、
引流叶片；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
101、
叶片主体；
[0027]102、
安装部；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2、
密封腔道；
[0028]201、
油脂出口；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3、
驱动盘；
[0029]4、
密封跑道；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5、
密封压环；
[0030]6、
内齿圈；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
7、
盾体；
[0031]8、
驱动箱；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
9、
唇型密封圈；
[0032]10、
密封隔环
。
具体实施方式
[0033]为了对本技术的技术特征
、
目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式
。
[0034]实施方式一
[0035]如图1至图3所示，本技术提供了一种掘进机用密封结构，该掘进机用密封结构用于对掘进机中的密封腔道2进行密封
。
该掘进机用密封结构包括多个引流叶片1，多个引流叶片1能沿密封腔道2的周向转动地设置于密封腔道2的油脂出口
201
处或靠近密封腔道2的油脂出口
201
的位置，以在引流叶片1转动状态下形成阻碍外部杂质
(
如土仓内的灰尘
、
渣土等
)
进入密封腔道2的气流
。
[0036]本技术中，在密封腔道2的油脂出口
201
处或靠近密封腔道2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种掘进机用密封结构，其用于对掘进机中的密封腔道进行密封，其特征在于，所述掘进机用密封结构包括：多个引流叶片，多个所述引流叶片能沿所述密封腔道的周向转动地设置于所述密封腔道的油脂出口处或靠近所述油脂出口的位置，以在所述引流叶片转动状态下形成阻碍外部杂质进入所述密封腔道的气流
。2.
如权利要求1所述的掘进机用密封结构，其特征在于，所述密封腔道为形成于所述掘进机的密封跑道与驱动盘之间的环形腔道，多个所述引流叶片连接于所述驱动盘上，以通过所述驱动盘带动多个所述引流叶片沿所述密封腔道的周向转动
。3.
如权利要求2所述的掘进机用密封结构，其特征在于，所述密封腔道的油脂出口处设置有用于对所述密封腔道内的密封组件进行压固的密封压环，多个所述引流叶片连接于所述密封压环上
。4.
如权利要求3所述的掘进机用密封结构，其特征在于，所述密封组件包括多个唇型密封圈，多个唇型密封圈在所述密封腔道内沿其轴向设置，相邻两所述唇型密封圈之间压紧有密封隔环，所述密封压环压紧靠近所述油脂出口处的所述唇型密封圈
。5.
如权利要求2或...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙颜明，李正道，吴乾坤，曹宸旭，尤卫星，朱英，李明泽，张洪雷，姜礼杰，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：