大尺寸导电膜材贴合撕膜除静电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大尺寸导电膜材贴合撕膜除静电装置，涉及撕膜去静电技术领域，具体包括贴合机，贴合机的台面顶部两侧均安装有导轨，导轨上均安装有与之匹配的滑块，在每个滑块顶部均设有轴承座，轴承座之间设有绕卷杆，绕卷杆的两端和轴承座之间通过轴承连接；在所述绕卷杆的一侧设有铜制压杆，铜制压杆和绕卷杆表面紧贴设置；在轴承座的一端上均安装有安装座，每个安装座内均通过轴承安装有转轴

【技术实现步骤摘要】
大尺寸导电膜材贴合撕膜除静电装置


[0001]本技术涉及撕膜去静电
，具体为一种大尺寸导电膜材贴合撕膜除静电装置
。

技术介绍

[0002]导电膜材保护膜使用抗静电的，成本每平方会贵约5元
/
平方，一般出于成本考虑导电膜材保护膜都是没涂抗静电层，撕膜静电在几千伏到几十千伏，而导电膜抗静电约二千伏开始都有击穿线路风险，在贴合撕膜过程中，导致导电膜功能片被静电击穿线路损坏
。

技术实现思路

[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种大尺寸导电膜材贴合撕膜除静电装置
。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种大尺寸导电膜材贴合撕膜除静电装置，包括贴合机，贴合机的台面顶部两侧均安装有导轨，导轨上均安装有与之匹配的滑块，在每个滑块顶部均设有轴承座，轴承座之间设有绕卷杆，绕卷杆的两端和轴承座之间通过轴承连接；
[0005]在所述绕卷杆的一侧设有铜制压杆，铜制压杆和绕卷杆表面紧贴设置；
[0006]滑块的末端上均安装有吹风筒，吹风筒的末端设有曝气头，吹风筒末端吹风方向朝向贴合机顶部台面，且吹风筒的另一端均通过输气管连接在离子风机的出口上
。
[0007]优选的，导轨为滚珠导轨
。
[0008]优选的，绕卷杆的两端均安装有转动手轮
。
[0009]优选的，绕卷杆为铜管或者铜杆
。
[0010]优选的，在轴承座的一端上均安装有安装座，每个安装座内均通过轴承安装有转轴，两根转轴相对的一端均连接在条形座的末端上，在条形座的顶部均连接有
L
型连接座，
L
型连接座和条形座阶梯设置；
[0011]在每个所述
L
型连接座的底部均连接有弹簧拉环，弹簧拉环的底部连接在滑块上；
[0012]L
型连接座的顶部之间通过铜制压杆相连，在铜制压杆的下方设有加强杆，加强杆的两端分别和
L
型连接座相连，在加强杆的顶部中间位置安装有把手，当铜制压杆位于绕卷杆上时，弹簧拉环和滑块的顶部夹角为锐角；
[0013]其中，
L
型连接座为导电材料，铜制压杆的两端通过轴承连接在
L
型连接座上，且其中一根
L
型连接座上连接有导线，导线的末端接地
。
[0014]优选的，拉升弹簧的两端均连接在弹簧拉环内，顶部的弹簧拉环安装在
L
型连接座底部，下方的弹簧拉环安装在滑块上，且该弹簧拉环位于条形座下方
。
[0015]优选的，滑块靠近条形座的一端顶部安装有放置块，放置块用于支撑条形座
。
[0016]与现有技术相比，本技术在使用时，将膜放在贴合机顶部的台面上，贴合机通过抽真空的方式吸附在贴合机机台面上，将导电膜材的保护膜撕起放置在铜棒上，通过导
轨滑动将保护膜撕起，同时转动转动手轮将保护膜绕卷，绕卷产生的静电会通过铜制压杆和导线融入地下，而裸露的膜表面被离子风机吹过后得到电荷中和，让膜不带电
。
附图说明
[0017]图1为本技术前部结构示意图
。
[0018]图2为本技术后部结构示意图
。
[0019]图3为本技术绕卷杆的具体安装结构示意图
。
[0020]图中：
1、
贴合机；
2、
滑块；
3、
轴承座；
4、
放置块；
5、
导轨；
6、
把手；
7、
铜制压杆；
8、
绕卷杆；
9、
转动手轮；
10、
加强杆；
11、
安装座；
12、L
型连接座；
13、
条形座；
14、
弹簧拉环；
15、
拉升弹簧；
16、
导线；
17、
吹风筒；
18、
输气管；
19、
转轴
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种大尺寸导电膜材贴合撕膜除静电装置，包括贴合机1，贴合机1的台面顶部两侧均安装有导轨5，导轨5上均安装有与之匹配的滑块2，在每个滑块2顶部均设有轴承座3，轴承座3之间设有绕卷杆8，绕卷杆8的两端和轴承座3之间通过轴承连接；
[0023]在所述绕卷杆8的一侧设有铜制压杆7，铜制压杆7和绕卷杆8表面紧贴设置
。
[0024]其中，导轨5为滚珠导轨
。
[0025]如图1所示，绕卷杆8的两端均安装有转动手轮9，方便转动
。
[0026]其中，绕卷杆8为铜管或者铜杆
。
[0027]如图2和图3所示，在轴承座3的一端上均安装有安装座
11
，每个安装座
11
内均通过轴承安装有转轴
19
，两根转轴
19
相对的一端均连接在条形座
13
的末端上，在条形座
13
的顶部均连接有
L
型连接座
12
，
L
型连接座
12
和条形座
13
阶梯设置，如图3所示，使得
L
型连接座
12
能够伸进两个轴承座3之间；
[0028]在每个所述
L
型连接座
12
的底部均连接有弹簧拉环
14
，弹簧拉环
14
的底部连接在滑块2上；
[0029]L
型连接座
12
的顶部之间通过铜制压杆7相连，在铜制压杆7的下方设有加强杆
10
，加强杆
10
的两端分别和
L
型连接座
12
相连，在加强杆
10
的顶部中间位置安装有把手6，在使用时，手持把手6可将加强杆
10
提升，让铜制压杆7绕着转轴
19
转动，使得铜制压杆7和绕卷杆8分离；
[0030]如图3所示，当铜制压杆7位于绕卷杆8上时，弹簧拉环
14
和滑块2的顶部夹角为锐角，这样弹簧拉环
14
的拉力始终带动铜制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大尺寸导电膜材贴合撕膜除静电装置，包括贴合机（1），其特征在于：贴合机（1）的台面顶部两侧均安装有导轨（5），导轨（5）上均安装有与之匹配的滑块（2），在每个滑块（2）顶部均设有轴承座（3），轴承座（3）之间设有绕卷杆（8），绕卷杆（8）的两端和轴承座（3）之间通过轴承连接；在所述绕卷杆（8）的一侧设有铜制压杆（7），铜制压杆（7）和绕卷杆（8）表面紧贴设置；滑块（2）的末端上均安装有吹风筒（
17
），吹风筒（
17
）的末端设有曝气头，吹风筒（
17
）末端吹风方向朝向贴合机（1）顶部台面，且吹风筒（
17
）的另一端均通过输气管（
18
）连接在离子风机的出口上
。2.
根据权利要求1所述的一种大尺寸导电膜材贴合撕膜除静电装置，其特征在于：导轨（5）为滚珠导轨
。3.
根据权利要求1所述的一种大尺寸导电膜材贴合撕膜除静电装置，其特征在于：绕卷杆（8）的两端均安装有转动手轮（9）
。4.
根据权利要求1所述的一种大尺寸导电膜材贴合撕膜除静电装置，其特征在于：绕卷杆（8）为铜管或者铜杆
。5.
根据权利要求1所述的一种大尺寸导电膜材贴合撕膜除静电装置，其特征在于：在轴承座（3）的一端上均安装有安装座（
11
），每个安装座（
11
）内均通过轴承安装有转轴（
19
），两根转轴（
19
）相对的一端均连接在条形座（
13
）的末端上，在条形座（
13
）的顶部均连接有
L
型连接座（
12
），
L
型连接座（
12
）和条形座（
13
）阶梯设置；在每个所述
L
型连接座（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐波，甘李，胡典勤，周明，杨建文，张凯雯，
申请(专利权)人：重庆烯宇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：