电动机输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电动机技术领域，公开了电动机输送装置，包括输送壳体

【技术实现步骤摘要】
电动机输送装置


[0001]本技术属于电动机
，具体地说，涉及电动机输送装置
。

技术介绍

[0002]公开号为
CN214398767U
的技术公开了一种电动机生产加工用输送下料装置，包括：下料箱，所述下料箱的上方水平设置有横向输送带，所述下料箱内底部两侧水平设置有纵向输送带，所述下料箱的顶部设置有开口，该开口位置设置有第一下料机构，所述第一下料机构包括横向设置在所述下料箱内壁的横向板，所述横向板的上方对应所述下料箱内壁转动设置有下料板，本技术具有以下技术效果：本技术结构简单，实用性强，通过下料板
、
缓冲板以及缓冲杆的配合连接，实现了电动机输送时的缓冲下料，避免电动机因遭受很大的冲击而对其质量产生影响，实现稳定下料
。
[0003]但是上述专利还存在以下问题：该装置在对物料进行下料时，物料会受到少量冲击，造成物料表面破碎，部分碎屑会飘落至传送带表面，需要使用人员对传送带表面进行清理，增加了工人的工作压力，延长了装置的工作效率
。
[0004]有鉴于此特提出本技术
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]电动机输送装置，包括输送壳体
、
清理组件和下料组件，所述输送壳体的外壁上固定安装有电机
,
电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一旋杆，清洁组件包括电磁滑轨
,
输送壳体的一侧内壁上开设有槽洞，电磁滑轨固定安装于槽洞内，下料组件包括限位板
,
限位板的两侧外壁分别与输送壳体的两侧内壁固定连接
。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述输送壳体的内壁之间转动安装有第二旋杆
,
第一旋杆与第二旋杆套设安装有输送带，清洁组件还包括电磁滑块
,
电磁滑块滑动安装于电磁滑轨的内部，电磁滑块的顶部固定安装有连接块，槽洞内固定安装有导向杆
,
连接块的一侧外壁上开设有孔洞，导向杆套设安装于连接块的孔洞，连接块的另一侧外壁上固定安装有支板
,
支板的底部固定安装有清理毛刷
,
清理毛刷的底部与输送带的顶部紧贴
。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述清理组件还包括导料板
,
导料板的数量为两组，两组导料板分别固定安装于输送壳体的两侧内壁上，两组导料板之间固定安装有隔板
,
隔板的顶部固定安装有滤板
,
隔板的底部开设有洞口，洞口内固定安装有收集箱
。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述输送壳体的一侧外壁上固定安装有清洁按钮
,
输送壳体的一侧外壁上固定安装有电磁传感器
,
清洁按钮与电磁传感器电连接
。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述下料组件还包括第二伸缩板
,
第二伸缩板的数量为两组，两组第二伸缩板分别固定安装于限位板的两侧内壁上，第二伸缩板的一侧外壁滑动安装有第一伸缩板
,
第一伸缩板的一端固定安装有连接板，连接板的顶部铰接安装有铰接板
,
输送壳体的两侧内壁上固定安装有固定杆
,
固定杆的外壁上转动安装有
活动板
,
活动板的底部开设有槽洞，铰接板的另一端铰接安装于槽洞内
。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述输送壳体的底部固定安装有四组支撑板
。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述收集箱的前侧开设有洞口，洞口内滑动安装有活动抽屉
,
活动抽屉的一侧外壁上固定安装有拉把，拉把上粘贴安装有防滑胶套
。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0014]1.
达到对装置进行自动清理的目的，解决碎屑飘落至传送带上的问题，代替人工对碎屑进行收集清理，提高装置使用的灵活性，优化装置的使用体验，减轻使用人员的工作压力
。
[0015]2.
达到对物料进行下料的目的，减少物料下料时撞击次数，提高物料运输的稳定性，提高装置使用安全
。
[0016]3.
对装置进行辅助支撑并对碎屑进行拿取，提高装置使用的灵活性和稳定性
。
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述
。
附图说明
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术的右视立体图；
[0020]图2为本技术的左视图；
[0021]图3为本技术的左视立体图；
[0022]图4为本技术的俯视图；
[0023]图5为本技术的
A
部节点图
。
[0024]图中：
10、
输送壳体；
11、
电机；
12、
第一旋杆；
13、
第二旋杆；
14、
输送带；
15、
电磁滑轨；
16、
电磁滑块；
17、
连接块；
18、
导向杆；
19、
支板；
20、
清理毛刷；
21、
清洁按钮；
22、
电磁传感器；
23、
导料板；
24、
隔板；
25、
滤板；
26、
收集箱；
27、
固定杆；
28、
活动板；
29、
铰接板；
30、
连接板；
31、
第一伸缩板；
32、
第二伸缩板；
33、
限位板；
34、
支撑板；
35、
活动抽屉
。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，以下实施例用于说明本技术
。
[0026]实施例一：电动机输送装置，如图
1,
图2，图3，图4，图5所示，包括输送壳体
10、
清理组件和下料组件，所述输送壳体
10
的外壁上固定安装有电机
11,
电机
11
的输出轴通过联轴器固定连接有第一旋杆
12
，清洁组件包括电磁滑轨
15,
输送壳体
10
的一侧内壁上开设有槽洞，电磁滑轨
15
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
电动机输送装置，包括输送壳体
(10)、
清理组件和下料组件，其特征在于，所述输送壳体
(10)
的外壁上固定安装有电机
(11),
电机
(11)
的输出轴通过联轴器固定连接有第一旋杆
(12)
，清洁组件包括电磁滑轨
(15),
输送壳体
(10)
的一侧内壁上开设有槽洞，电磁滑轨
(15)
固定安装于槽洞内，下料组件包括限位板
(33),
限位板
(33)
的两侧外壁分别与输送壳体
(10)
的两侧内壁固定连接
。2.
根据权利要求1所述的电动机输送装置，其特征在于，所述输送壳体
(10)
的内壁之间转动安装有第二旋杆
(13),
第一旋杆
(12)
与第二旋杆
(13)
套设安装有输送带
(14)
，清洁组件还包括电磁滑块
(16),
电磁滑块
(16)
滑动安装于电磁滑轨
(15)
的内部，电磁滑块
(16)
的顶部固定安装有连接块
(17)
，槽洞内固定安装有导向杆
(18),
连接块
(17)
的一侧外壁上开设有孔洞，导向杆
(18)
套设安装于连接块
(17)
的孔洞，连接块
(17)
的另一侧外壁上固定安装有支板
(19),
支板
(19)
的底部固定安装有清理毛刷
(20),
清理毛刷
(20)
的底部与输送带
(14)
的顶部紧贴
。3.
根据权利要求1所述的电动机输送装置，其特征在于，所述清理组件还包括导料板
(23),
导料板
(23)
的数量为两组，两组导料板
(23)
分别固定安装于输送壳体
(10)
的两侧内壁上，两组导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王璐，张全柱，赵涛，高冲，陈芳，傲起，袁黎，
申请(专利权)人：包头市天羽通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：