精加工轧机防尘结构制造技术

本申请涉及触摸屏生产辅助设备技术领域，具体公开了精加工轧机防尘结构，包括固定安装在轧机四周的防尘网架，防尘网架上固定安装有防尘板，轧机正上方的防尘网架开设有出口，出口处可拆卸固定安装有防尘板，防尘板上固定安装有把手。目的在于解决在使用轧机对铝带进行冷轧时，空气中的灰尘掉落到铝带上，造成生产加工完成的铝带质量不达标的问题。加工完成的铝带质量不达标的问题。加工完成的铝带质量不达标的问题。

【技术实现步骤摘要】
精加工轧机防尘结构


[0001]本技术涉及烘干箱
，特别涉及精加工轧机防尘结构。

技术介绍

[0002]铝带是指以铝为主要原料，并且参杂其他合金元素制造出来的铝板或者铝带。铝带是我国国民经济发展的重要基础材料，广泛应用于航空、航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等行业。铝带还具有轻质、耐腐蚀、易加工、美观等特点，可以满足建筑物对材料的各种要求。同时，铝带还可以进行表面处理，如喷涂、氧化等，使其具有更好的防腐蚀性和装饰性。
[0003]铝带的加工流程为熔炼、静置、锻造、均火、热轧、冷轧、成品退火、包装入库，或者是熔炼、静置、铸轧、冷轧、成品退火、包装入库。在使用轧机进行冷轧时，若灰尘掉落到铝带上，那通过轧机冷轧形成的超薄铝带上可能会存在黑丝、黑点甚至空洞等瑕疵，对铝带的质量造成影响。而铝带的各生产环节是连续的，因此，加工设备也是安装在同一个车间中，而冷轧是在常温的环境中进行的，且冷轧的轧机是固定安装在车间内，车间在生产时会产生粉尘，在冷轧机上安装有吹扫装置进行防尘，但是吹扫装置只是在冷轧机工作时进行吹扫，在冷轧机不工作时空气中的粉尘还是会掉落到冷轧机上，附着在冷轧机上，在对铝带进行加工时冷轧机上的粉尘则会对铝带的质量造成影响，并且空气流动也会将车间外的灰尘带入车间中，因此，生产车间中的灰尘可能会掉落在轧机中正在加工的铝带上，从而造成经过铝带加工形成的铝带质量低等问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术不足，本技术是提供精加工轧机防尘结构，目的在于解决在使用轧机对铝带进行冷轧时，空气中的灰尘掉落到铝带上，造成生产加工完成的铝带质量不达标的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：精加工轧机防尘结构，包括固定安装在轧机四周的防尘网架，防尘网架上固定安装有防尘板，轧机正上方的防尘网架开设有出口，出口处可拆卸固定安装有防尘板。
[0006]本方案的原理为：
[0007]通过在轧机四周固定安装防尘网架，并在防尘网架上安装防尘板，通过防尘板的安装防止空气中的灰尘掉落在轧机上以及轧机加工的铝带上，从而防止因为灰尘掉落在铝带上造成加工出来的铝带出现质量不达标等问题；同时在轧机正上方开设有出口，并在出口处可拆卸固定安装有防尘板，在需要将生产原料放置在轧机进料口或者将加工完成的铝带转移至下一个工序时，通过握住把手将轧机正上方的防尘板拆卸下来，然后通过桁车将原料放置到轧机进料口，或者通过桁车将加工完的铝带转移至下一工序。
[0008]本方案产生的有益效果是：
[0009]1、通过在轧机四周固定安装防尘网架，并且在防尘网架上固定安装防尘板，防止
空气中的灰尘掉落到轧机和轧机加工的铝带上，从而避免对加工完成的铝带的质量造成影响；
[0010]2、通过在轧机正上方的防尘网架上开设出口，并在出口处可拆卸安装防尘板，在需要将原料放置到轧机进料口或者将加工完成的铝带转移至下一工序时，通过打开出口处的防尘板，然后通过桁车将原料放置到轧机进料口或者将加工完成的铝带转移至下一工序，确保铝带的加工能够正常进行。
[0011]进一步，还包括电动缸、双折结构以及与电动缸电连接的控制器，电动缸铰接在防尘网架上，电动缸的输出端固定在紧挨电动缸的第一防尘板上，双折结构包括铰接在电动缸一侧的支撑杆，支撑杆另一端固定有连接臂，连接臂铰接在远离电动缸一端的防尘板上，连接臂的另一端固定连接有连杆的一端，连杆的另一端固定在紧挨第一防尘板的第二防尘板上，第一防尘板和第二防尘板通过第一合页铰链铰接在一起。通过控制器控制电动缸的伸缩，电动缸带动第一防尘板移动，第一防尘板的移动带动连接臂移动，在连接臂的带动下，支撑杆和连杆随之移动，在连杆、连接臂和支撑杆的带动下，使第二防尘板转动与第一防尘板重叠，从而实现出口处的防尘板自动开合。
[0012]进一步，在第二防尘板远离第一防尘板一侧的防尘网架上固定安装有卡孔，防尘板与卡孔对应位置固定安装有卡销。通过防尘板上的卡销与防尘网架上的卡孔相卡合实现防尘板和防尘网架的固定。
[0013]进一步，在第一防尘板和第二防尘板所在位置的防尘网架上固定安装有第一密封橡胶圈。通过第一密封橡胶圈的安装，防止第一防尘板和第二防尘板固定在防尘网架上时存在缝隙，避免灰尘从缝隙中落入防尘网架内掉落在轧机和轧机加工的铝带上。
[0014]进一步，在防尘网架侧壁的防尘板上开设有入口，在入口处安装有门，门的一侧通过第二合页铰链铰接在防尘板上。通过在侧壁上开设入口，并且入口处安装门，车间的工人能够从入口处进出轧机防尘网架，并且通过门将外界环境与轧机所处的防尘网架内的环境隔绝开来。
[0015]进一步，在入口处的防尘板上固定安装有第二密封橡胶圈。通过第二密封橡胶圈防止门在闭合时存在缝隙，灰尘从缝隙中进入到防尘网架内。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的精加工轧机防尘结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的精加工轧机防尘结构的出口的结构示意图。
[0018]说明书附图中的附图标记包括：防尘网架101、防尘板102、第一防尘板1021、第二防尘板1022、出口103、双折结构104、电动缸1041、支撑杆1042、连接臂1043、连杆1044、卡孔105、卡销106、第一铰链合页107、第一橡胶密封圈108、入口201、门202、第二铰链合页203、第二密封橡胶圈204、控制器301。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0020]如图1
‑
2所示，精加工轧机防尘结构的结构如下：包括固定安装在轧机四周的防尘网架101，防尘网架101上使用密封胶固定安装有防尘板102，防尘板102可以采用透明玻璃
或者其他透明材质。在防尘网架101的顶部开设有出口103，出口103处铰接安装有第一防尘板1021和第二防尘板1022，并在第一防尘板1021和第二防尘板1022所在位置的防尘网架101上固定安装有第一密封橡胶圈。第一防尘板1021和第二防尘板1022铰接在一起，并在第一防尘板1021远离第二防尘板1022一侧的防尘网架101上铰接有电动缸1041，电动缸1041的输出端铰接在第一防尘板1021上，在与电动缸1041同侧的防尘网架101上铰接有支撑杆1042，并在第一防尘板1021远离电动缸1041的另一侧铰接安装有连接臂1043，连接臂1043的一端与支撑杆1042的一端固定连接，连接臂1043的另一端固定连接有连杆1044的一端，连杆1044的另一端铰接安装在第二防尘板1022上。还包括固定安装在防尘网架101内的控制器301，控制器301与电动缸1041电连1044接；并且在第二防尘板1022远离第一防尘板1021一侧的防尘网架101上固定安装有卡孔105，并在第二防尘板1022上与卡孔105对应位置固定安装有与卡孔105相配合的卡销106；在防尘网架101侧壁的防尘板102上开设有入口201，入口201处安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.精加工轧机防尘结构，包括固定安装在轧机四周的防尘网架，其特征在于：所述防尘网架上固定安装有防尘板，轧机正上方的防尘网架开设有出口，出口处可拆卸固定安装有防尘板，防尘板上固定安装有把手。2.根据权利要求1所述的精加工轧机防尘结构，其特征在于：还包括电动缸、双折结构以及与电动缸电连接的控制器，电动缸铰接在防尘网架上，电动缸的输出端固定在紧挨电动缸的第一防尘板上，双折结构包括铰接在电动缸一侧的支撑杆，支撑杆另一端固定有连接臂，连接臂铰接在远离电动缸一端的防尘板上，连接臂的另一端固定连接有连杆的一端，连杆的另一端固定在紧挨第一防尘板的第二防尘板上，第一防尘板和第二防尘板通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：程建强，许航宇，
申请(专利权)人：贵州中铝铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：