一种化工安全投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工生产设备领域，提出了一种化工安全投料装置，括搅拌桶，搅拌桶的下端固定连接有导向管，导向管的下端固定连接有出料管，搅拌桶上端的中心开设有第一通孔，第一通孔的内部设置有第一旋转柱，且第一旋转柱的下端固定连接有连接板，连接板的两端均固定连接有支撑板

【技术实现步骤摘要】
一种化工安全投料装置


[0001]本技术涉及化工生产设备领域，具体的，涉及一种化工安全投料装置
。

技术介绍

[0002]化工生产过程从原料到成品必须经过的三个步骤：
1、
投料
。
包括原料的配比和投料顺序和方式，比如一次投料，还是滴加
。2、
反应
。
最最主要的过程
。3、
产品的处理
。
包括结晶
、
过滤
、
蒸馏
、
精馏等过程，从反应物中，将产品提取出来，达到合格的成品要求，在对原料进行配比时，需要对原料进行混合
。
[0003]公告号为
CN217199853U
的专利说明书中公开了一种化工安全投料装置，属于化工生产设备

。
一种化工安全投料装置，包括搅拌桶，搅拌桶底面贯穿连接固定有出料管，出料管侧壁滑动配合有两个分料板，出料管靠近分料板的一侧端面连接固定有固定板，固定板外壁连接固定有传动组件，通过设置传动组件，可以实现两个分料板依次交替插入到出料管内，可以实现定量间歇投料，从而提高装置的实用性，通过设置挡板，可以利用螺纹杆及弹簧，可以调节下侧的分料板的位置，从而可以实现对投料量的大小进行调节，进一步提高装置的间歇投料的实用性
。
[0004]上述技术方案虽然可以调节下侧的分料板的位置，从而可以实现对投料量的大小进行调节，进一步提高装置的间歇投料的实用性，但是在实际操作中投料箱内部会残留部分化工原料，造成资源的浪费，同时在投料的过程有可能发生化工原料堵塞出料管的情况
。
为此，我们提出了一种化工安全投料装置
。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种化工安全投料装置，解决了一种化工安全投料装置的相关的问题
。
[0006]本技术的技术方案如下：一种化工安全投料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的下端固定连接有导向管，所述导向管的下端固定连接有出料管，所述搅拌桶上端的中心开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有第一旋转柱，且所述第一旋转柱的下端固定连接有连接板，所述连接板的两端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相远离的一面均固定安装有均匀分布的清理刷，所述出料管外表面的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内部设置有第二旋转柱，所述第二旋转柱的一端固定连接有拨动板
。
[0007]优选的，所述第一旋转柱的上端固定连接有第一驱动电机的输出端，所述第二旋转柱的另一端固定连接有第二驱动电机的输出端
。
[0008]优选的，所述第一旋转柱与搅拌桶转动连接，所述第二旋转柱与出料管转动连接
。
[0009]优选的，所述第一驱动电机固定安装于搅拌桶的上表面，所述第二驱动电机的外表面固定连接有支撑座，所述支撑座固定安装于出料管的外表面
。
[0010]优选的，所述搅拌桶与导向管
、
出料管相连通，所述搅拌桶
、
导向管的内表面均与清理刷相接触
。
[0011]优选的，所述搅拌桶的上表面开设有进料孔，所述进料孔设置于第一驱动电机的一侧
。
[0012]优选的，所述拨动板设置于出料管的内部，且所述拨动板的直径与出料管的内径相同
。
[0013]优选的，两个所述支撑板相靠近的一面均固定安装有均匀分布的连接杆，所述连接杆远离支撑板的一端固定安装有搅拌叶
。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]1、
本技术中通过设置的清理刷与搅拌桶
、
导向管的内表面相接触，从而在第一驱动电机的带动下，使清理刷在搅拌桶
、
导向管的内表面上转动，从而可以将搅拌桶
、
导向管的内表面残留的化工原料清理下来，最终利用导向管对于化工原料进行导向处理，使残留的化工原料通过出料管排出，有效的避免了化工原料的资源浪费
。
[0016]2、
本技术中通过设置的拨动板的作用下，可以控制化工原料的投放，也可以控制化工原料的投放的速度，同时当出料管发生堵塞时，通过第二驱动电机的带动下，使拨动板在出料管的内部转动，从而可以打碎大块的化工原料，方便将打碎后化工原料排出
。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明
。
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的搅拌桶部件和导向管部件以及出料管部件的连接示意图；
[0020]图3为本技术的剖视图；
[0021]图4为本技术的内部零件连接示意图
。
[0022]图中：
1、
搅拌桶；
2、
导向管；
3、
出料管；
4、
第一驱动电机；
5、
第一通孔；
6、
第一旋转柱；
7、
连接板；
8、
支撑板；
9、
清理刷；
10、
连接杆；
11、
搅拌叶；
12、
拨动板；
13、
第二通孔；
14、
第二旋转柱；
15、
第二驱动电机；
16、
支撑座；
17、
进料孔
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围
。
[0024]实施例1[0025]如图1～图4所示，本实施例提出了一种化工安全投料装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的下端固定连接有导向管2，导向管2的下端固定连接有出料管3，搅拌桶1上端的中心开设有第一通孔5，第一通孔5的内部设置有第一旋转柱6，且第一旋转柱6的下端固定连接有连接板7，连接板7的两端均固定连接有支撑板8，两个支撑板8相远离的一面均固定安装有均匀分布的清理刷9，出料管3外表面的一侧开设有第二通孔
13
，第二通孔
13
的内部设置有第二旋转柱
14
，第二旋转柱
14
的一端固定连接有拨动板
12。
第一旋转柱6的上端固定连接有第一驱动电机4的输出端，第二旋转柱
14
的另一端固定连接有第二驱动电机
15
的输出端
。
第一旋转柱6与搅拌桶1转动连接，第二旋转柱
14
与出料管3转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种化工安全投料装置，其特征在于，包括搅拌桶
(1)
，所述搅拌桶
(1)
的下端固定连接有导向管
(2)
，所述导向管
(2)
的下端固定连接有出料管
(3)
，所述搅拌桶
(1)
上端的中心开设有第一通孔
(5)
，所述第一通孔
(5)
的内部设置有第一旋转柱
(6)
，且所述第一旋转柱
(6)
的下端固定连接有连接板
(7)
，所述连接板
(7)
的两端均固定连接有支撑板
(8)
，两个所述支撑板
(8)
相远离的一面均固定安装有均匀分布的清理刷
(9)
，所述出料管
(3)
外表面的一侧开设有第二通孔
(13)
，所述第二通孔
(13)
的内部设置有第二旋转柱
(14)
，所述第二旋转柱
(14)
的一端固定连接有拨动板
(12)。2.
根据权利要求1所述的一种化工安全投料装置，其特征在于，所述第一旋转柱
(6)
的上端固定连接有第一驱动电机
(4)
的输出端，所述第二旋转柱
(14)
的另一端固定连接有第二驱动电机
(15)
的输出端
。3.
根据权利要求2所述的一种化工安全投料装置，其特征在于，所述第一旋转柱
(6)
与搅拌桶
(1)
转动连接，所述第二旋转柱
(14)
与出料管
(3)

【专利技术属性】
技术研发人员：李富强，
申请(专利权)人：上海莱雅仕化工有限公司，
类型：新型
国别省市：