本实用新型专利技术提供一种生产改性沥青的连续降温装置，涉及沥青加工技术领域。包括底座、活性炭吸附过滤层和余热回收器。通过改进降温条，给降温条内部填充上制冷剂，当高温的改性沥青通过降温条时，会与降温条内部的进行热交换，从而实现连续降温的效果，同时在降温过程中，制冷剂会不断地进行循环，从而实现节能效果，并且安装的除尘管、活性炭吸附过滤层会将产生的废气通过除尘、活性炭吸附等流程进行净化，然后才能排放，以及安装的余热回收器会回收工作中产生的余热，将产生的余热收集起来，可以通过转换器转换为其他能量，然后可以给其他工作环节提供能量，提高了整个系统的热效率，降低了能源的消耗，同时也减少了污染排放。同时也减少了污染排放。同时也减少了污染排放。
【技术实现步骤摘要】
一种生产改性沥青的连续降温装置
[0001]本技术涉及沥青加工
，尤其涉及一种生产改性沥青的连续降温装置。
技术介绍
[0002]目前，生产改性沥青的过程中，需要对沥青进行降温处理，以便进行后续的加工。传统的降温方式主要采用了间歇式降温，即将沥青放入降温设备中进行冷却，然后再将沥青取出进行加工，因此，需要一种生产改性沥青的连续降温装置。
[0003]现有的改性沥青降温装置降温效果不佳、能耗较高，并且在工作过程中产生的废气没有经过处理就排出，容易污染环境，以及在工作过程中会产生大量余热，如果不采取措施回收余热，将会浪费大量能源资源，并且环境影响也会加剧。
[0004]于是，我们提供了一种生产改性沥青的连续降温装置解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种生产改性沥青的连续降温装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产改性沥青的连续降温装置，包括底座、活性炭吸附过滤层和余热回收器，所述底座上表面连接有工作箱，所述工作箱一侧设置有沥青倒入口，所述沥青倒入口一侧连接有导流板，所述工作箱内部上表面连接有调整板，所述调整板下方连接有传送带，所述传送带一侧连接有支撑块，所述传送带上方连接有降温条，所述传送带的一端设置有排出口，所述调整板的一侧连接有轴风机，所述轴风机的一侧连接有除尘管，所述除尘管的一端连接有活性炭吸附过滤层，所述活性炭吸附过滤层一侧连接有排气扇，所述降温条上方连接有余热管，所述余热管的一端连接有余热回收器。
[0007]优选的，所述底座上表面焊接有工作箱，所述工作箱一侧开设有沥青倒入口。
[0008]优选的，所述沥青倒入口一侧焊接有导流板，所述工作箱内部上表面焊接有调整板，所述调整板采用了不锈钢材料。
[0009]优选的，所述调整板下方螺纹连接有传送带，所述传送带一侧焊接有支撑块，所述支撑块焊接与传送带的两侧共四个。
[0010]优选的，所述传送带上方螺纹连接有降温条，所述传送带的一端开设有排出口。
[0011]优选的，所述调整板的一侧螺纹连接有轴风机，所述轴风机的一侧粘连有除尘管，所述除尘管的一端套接有活性炭吸附过滤层。
[0012]优选的，所述活性炭吸附过滤层一侧螺纹连接有排气扇，所述降温条上方粘连有余热管，所述余热管的一端套接有余热回收器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该用于沥青加工装置，通过底座、工作箱、沥青倒入口、导流板、调整板、传送带、支
撑块、降温条、排出口、轴风机、除尘管、活性炭吸附过滤层、排气扇、余热管、余热回收器的设置，通过改进降温条，给降温条内部填充上制冷剂，当高温的改性沥青通过降温条时，会与降温条内部的进行热交换，从而实现连续降温的效果，同时在降温过程中，制冷剂会不断地进行循环，从而实现节能效果。
[0015]并且安装的除尘管、活性炭吸附过滤层会将产生的废气通过除尘、活性炭吸附等流程进行净化，然后才能排放，以及安装的余热回收器会回收工作中产生的余热，将产生的余热收集起来，可以通过转换器转换为其他能量，然后可以给其他工作环节提供能量，也可以通过余热管再次散发，进行空气预热，提高了整个系统的热效率，降低了能源的消耗，同时也减少了污染排放。
附图说明
[0016]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0017]图2为本技术右侧状态结构示意图；
[0018]图3为本技术内部结构示意图；
[0019]图4为本技术俯视内部结构示意图。
[0020]图中标号：1、底座；2、工作箱；3、沥青倒入口；4、导流板；5、调整板；6、传送带；7、支撑块；8、降温条；9、排出口；10、轴风机；11、除尘管；12、活性炭吸附过滤层；13、排气扇；14、余热管；15、余热回收器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种生产改性沥青的连续降温装置，包括底座1、活性炭吸附过滤层12和余热回收器15，底座1上表面连接有工作箱2，工作箱2一侧设置有沥青倒入口3，沥青倒入口3一侧连接有导流板4，工作箱2内部上表面连接有调整板5，调整板5下方连接有传送带6，传送带6一侧连接有支撑块7，传送带6上方连接有降温条8，传送带6的一端设置有排出口9，调整板5的一侧连接有轴风机10，轴风机10的一侧连接有除尘管11，除尘管11的一端连接有活性炭吸附过滤层12，活性炭吸附过滤层12一侧连接有排气扇13，降温条8上方连接有余热管14，余热管14的一端连接有余热回收器15。
[0023]进一步的，底座1上表面焊接有工作箱2，工作箱2一侧开设有沥青倒入口3，可以通过沥青倒入口3将待处理的沥青倒入装置内部进行加工，入口较大，且两边设计了防漏板，以防浪费。
[0024]进一步的，沥青倒入口3一侧焊接有导流板4，工作箱2内部上表面焊接有调整板5，调整板5采用了不锈钢材料，调整板5可以将倒入的沥青调整成为容易穿过降温条8的形状，省时省力。
[0025]进一步的，调整板5下方螺纹连接有传送带6，传送带6一侧焊接有支撑块7，支撑块7焊接与传送带6的两侧共四个，传送带6可以将需要加工的沥青传送到降温条8下方，然后
传送到排出口9，方便快捷。
[0026]进一步的，传送带6上方螺纹连接有降温条8，传送带6的一端开设有排出口9，降温条8内部填充了新型降温材料，可以让沥青进行快速的连续降温。
[0027]进一步的，调整板5的一侧螺纹连接有轴风机10，轴风机10的一侧粘连有除尘管11，除尘管11的一端套接有活性炭吸附过滤层12，活性炭吸附过滤层12可以将产生的废气进行过滤，将有害物质进行吸附，不污染空气。
[0028]进一步的，活性炭吸附过滤层12一侧螺纹连接有排气扇13，降温条8上方粘连有余热管14，余热管14的一端套接有余热回收器15，余热回收器15是一个热交换器，他会回收工作中产生的余热，所产生的余热可以用于其他的工艺环节大大提高了整个系统的热效率，降低了能源的消耗，同时也减少了污染排放。
[0029]工作原理：首先将生产改性沥青的连续降温装置安装至工作位置，接着将改性沥青从沥青倒入口3倒入，然后改性沥青会随着导流板4流到调整板5所在位置，接着调整板5将沥青调整至合适的尺寸，接着传送带6会带动调整好的沥青经过一个个的降温条8，降温条8内部填充了制冷剂，当高温的改性沥青通过降温条8时，会与降温条8内部的进行热交换，从而实现连续降温的效果，同时在降温过程中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产改性沥青的连续降温装置，包括底座(1)、活性炭吸附过滤层(12)和余热回收器(15)，其特征在于：所述底座(1)上表面连接有工作箱(2)，所述工作箱(2)一侧设置有沥青倒入口(3)，所述沥青倒入口(3)一侧连接有导流板(4)，所述工作箱(2)内部上表面连接有调整板(5)，所述调整板(5)下方连接有传送带(6)，所述传送带(6)一侧连接有支撑块(7)，所述传送带(6)上方连接有降温条(8)，所述传送带(6)的一端设置有排出口(9)，所述调整板(5)的一侧连接有轴风机(10)，所述轴风机(10)的一侧连接有除尘管(11)，所述除尘管(11)的一端连接有活性炭吸附过滤层(12)，所述活性炭吸附过滤层(12)一侧连接有排气扇(13)，所述降温条(8)上方连接有余热管(14)，所述余热管(14)的一端连接有余热回收器(15)。2.根据权利要求1所述的一种生产改性沥青的连续降温装置，其特征在于，所述底座(1)上表面焊接有工作箱(2)，所述工作箱(2)一侧开设有沥青倒入口(3)。3.根据权利要求2所述的一种生产改性沥青的连续降温装...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭兆军，郭方晓，马超，李时伟，常晴，
申请(专利权)人：山东路通道路材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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