一种便于脱模的显示器外壳注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的显示器外壳注塑模具，包括基座，基座的顶部两侧均固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端均固定连接有升降板，升降板的顶部均固定安装有翻转机构，翻转机构的输出端之间固定连接有下模座，下模座的内部开设有通风腔，下模座的底部中端固定安装有进风机构，基座的顶部左右两侧均固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部之间固定连接有顶板，顶板的顶部固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端穿过顶板固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有上模座

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的显示器外壳注塑模具


[0001]本技术属于注塑领域，特别涉及一种便于脱模的显示器外壳注塑模具
。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法
。
产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑
。
注塑还可分注塑成型模压法和压铸法
。
注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的
。
[0003]通过中国专利网检索的专利公告号“CN202021067112.6”一种液晶显示器塑胶外壳成型模具，其有益效果为，通过设置冷却组件，将加热后的塑材放入下模，闭合液压杆的电路，液压杆带动上模下降，上模挤压下模使得加热后的塑材成型，当塑材成型后，升降杆启动，升降杆开始下降，当下模完全处于冷却腔时，升降杆停止下降，鼓风机启动，鼓风机将外界空气吸入通风盒，加快了冷却腔内的热空气流动速度，进而使成型的塑材快速降温
。
[0004]上述技术方案在对注塑件进行脱模时，虽然通过鼓风机加快了热空气流动速度，使得塑材快速降温，但是冷却之后的塑件还是卡在模具内部，无法做到自动脱模，在进行脱模时还是需要人工手动操作，而注塑件成型之后容易卡在模具内，人工脱模耗时耗力，不方便使用，因此，需要对其进行技术改进
。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种便于脱模的显示器外壳注塑模具，以解决现有的显示器外壳注塑模具在注塑件降温冷却之后不能做到自动脱模的问题
。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种便于脱模的显示器外壳注塑模具，包括基座，所述基座的顶部两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端均固定连接有升降板，所述升降板的顶部均固定安装有翻转机构，所述翻转机构的输出端之间固定连接有下模座，所述下模座的内部开设有通风腔，所述下模座的底部中端固定安装有进风机构，所述基座的顶部左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端穿过顶板固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有上模座
。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述翻转机构包括安装框
、
伺服电机
、
对接板，所述升降板的顶部均固定连接有安装框，所述安装框的内部均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端均穿过安装框的侧壁固定连接有对接板，所述对接板之间固定连接有下模座
。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述安装框的正面均开设有散热口，所述散热口的内部均固定连接有防尘网
。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述基座的顶部四个拐角处均开设有安装孔
。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述进风机构包括进风口
、
安装座
、
散热风扇，所述下模座的底部中端开设有进风口，所述下模座的底部中端位于进风口的位置固定连接有安装座，所述安装座的内部固定安装有散热风扇
。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述下模座的左右两侧上端均开设有出风口
。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述基座的顶部左右两侧均固定连接有
T
形支撑板
。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述上模座的底部四个拐角处均固定连接有卡块，所述下模座的顶部四个拐角处均开设有卡槽，所述卡块均卡接在卡槽的内部
。
[0015]进一步地，作为优选技术方案，所述顶板的顶部左侧固定安装有控制器
。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]第一
、
当注塑熔液注入下模座内部之后，顶板顶部的伸缩气缸进行工作，即可带动上模座进行升降，当上模座降下即可与下模座进行合模，以便使得显示器外壳注塑成型，当外壳成型之后，安装座中的散热风扇进行工作，即可往进风口内部进行吹风，使得风通过进风口导入通风腔内部，以便进行风冷散热，从而快速带走热量，使得下模座内部的注塑外壳快速冷却，避免其与下模座内部发生粘连，从而达到使得注塑件快速降温冷却的目的；
[0018]第二
、
当冷却之后，伸缩气缸带动上模座收回，基座顶部的电动推杆进行工作，即可带动升降板进行升降，以便抬升下模座，之后安装框内部的伺服电机进行工作，即可带动对接板之间的下模座进行翻转，当其翻转之后，伺服电机重复进行小幅度正反转动，即可使得下模座进行晃动，以便对降温冷却之后的显示器外壳进行脱模，从而达到快速稳定自动脱模的目的
。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体图；
[0020]图2是本技术的内部结构剖视图；
[0021]图3是本技术的卡槽局部放大图；
[0022]图4是本技术的电路连接模块示意图
。
[0023]附图标记：
1、
基座，
2、
电动推杆，
3、
升降板，
4、
翻转机构，
401、
安装框，
402、
伺服电机，
403、
对接板，
5、
下模座，
6、
通风腔，
7、
进风机构，
701、
进风口，
702、
安装座，
703、
散热风扇，
8、
支撑柱，
9、
顶板，
10、
伸缩气缸，
11、
连接板，
12、
上模座，
13、
散热口，
14、
防尘网，
15、
安装孔，
16、
出风口，
17、T
形支撑板，
18、
卡块，
19、
卡槽，
20、
控制器
。
实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
实施例
[0025]参考图1‑4，本实施例所述的一种便于脱模的显示器外壳注塑模具，包括基座1，基
座1的顶部两侧均固定安装有电动推杆2，电动推杆2的输出端均固定连接有升降板3，升降板3的顶部均固定安装有翻转机构4，翻转机构4的输出端之间固定连接有下模座5，下模座5的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便于脱模的显示器外壳注塑模具，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）的顶部两侧均固定安装有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的输出端均固定连接有升降板（3），所述升降板（3）的顶部均固定安装有翻转机构（4），所述翻转机构（4）的输出端之间固定连接有下模座（5），所述下模座（5）的内部开设有通风腔（6），所述下模座（5）的底部中端固定安装有进风机构（7），所述基座（1）的顶部左右两侧均固定连接有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的顶部之间固定连接有顶板（9），所述顶板（9）的顶部固定安装有伸缩气缸（
10
），所述伸缩气缸（
10
）的输出端穿过顶板（9）固定连接有连接板（
11
），所述连接板（
11
）的底部固定连接有上模座（
12
）
。2.
根据权利要求1所述的一种便于脱模的显示器外壳注塑模具，其特征在于：所述翻转机构（4）包括安装框（
401
）
、
伺服电机（
402
）
、
对接板（
403
），所述升降板（3）的顶部均固定连接有安装框（
401
），所述安装框（
401
）的内部均固定安装有伺服电机（
402
），所述伺服电机（
402
）的输出端均穿过安装框（
401
）的侧壁固定连接有对接板（
403
），所述对接板（
403
）之间固定连接有下模座（5）
。3.
根据权利要求2所述的一种便于脱模的显示器外壳注塑模具，其特征在于：所述安装框（
401
）的正面均开设有散热口（
13
），所述散热口（
13
）的内部均固定连接有防尘网（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵伟，于丰，徐涛，
申请(专利权)人：南京速鸿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：