一种制造技术

本实用新型专利技术涉及

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印荧光线材生成装置


[0001]本技术涉及
3D
打印
，尤其涉及一种
3D
打印荧光线材生成装置
。

技术介绍

[0002]3D
打印，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，该技术最早在
20
世纪
80
年代中期由美国提出
。
[0003]3D
打印机的耗材有：
PLA、ABS、
光敏树脂
(
液体
)、
蜡基材料
、
尼龙粉末
、
类石膏粉
、
金属粉末
(
包括不锈钢
、
钛合金铁镍合金
、
钴铬合金等等
)
，光敏树脂
、
蜡基材料等材料
。
不同的
3D
打印机使用不同的材料进行打印，总体来说，
FDM
技术使用的是
PLA
和
ABS
比较多；光固化成型的使用光敏树脂或者蜡基材料的比较多；尼龙粉末和金属粉末的使用激光烧结的比较多；总体来说都属于增材制造
。
[0004]目前为了增加
3D
打印的更多需求，如荧光模型的制造，需要消耗荧光线材，为此我们提出一种可在线制造的
3D
打印荧光线材生成装置
。

技术实现思路
r/>[0005]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提出一种可将普通线材转化为荧光线材的
3D
打印荧光线材生成装置
。
[0006]本技术的技术方案：一种
3D
打印荧光线材生成装置，包括线盘，所述线盘上盘卷有线材；
[0007]还包括线材热熔挤出头以及将线材向线材热熔挤出头输送的送料机构；
[0008]在所述送料机构向线材热熔挤出头输送线材的路径上设置有染色装置，所述染色装置用于向线材喷涂荧光剂并使荧光剂固化
。
[0009]优选的，所述染色装置包括套筒以及分别安装在套筒两端的第一连接环和第二连接环，所述第一连接环的内壁设置有多个朝向第一连接环轴线处的喷头，所述喷头与外部的荧光剂供给设备相连接；
[0010]所述第二连接环内壁设置有多个荧光剂固化灯，多个所述荧光剂固化灯朝向第二连接环的轴线处
。
[0011]优选的，所述第一连接环和第二连接环均通过轴承转动安装在套筒的端部
。
[0012]优选的，所述染色装置还包括驱动装置，所述驱动装置包括固定在第一连接环外圆周面的齿环以及固定在套筒外壁的驱动电机，驱动电机的输出端固定有与所述齿环啮合的齿轮
。
[0013]优选的，所述第一连接环以及第二连接环通过多个连接杆相连接，当所述第一连接环转动时，所述第二连接环通过连接杆使其同步跟随第一连接环转动
。
[0014]优选的，所述线材从套筒的轴线处穿过
。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过染色装置将盘绕在线盘上的线材输送至染色装置，通过染色装置
将线材表面喷涂荧光剂，再进行照射固化，从而实现输出荧光线材，将荧光线材输送至线材热熔挤出头内，其热熔打印后，形成荧光模型
。
附图说明
[0017]图1给出了本技术一种实施例的结构示意图；
[0018]图2给出了本技术中染色装置的剖视结构示意图；
[0019]附图标记：
10
线盘；染色装置；
21
喷头；
22
第一连接环；
23
轴承；
24
连接杆；
25
套筒；
26
第二连接环；
27
荧光剂固化灯；
28
驱动电机；
29
齿轮；
210
齿环；
30
线材热熔挤出头；
40
送料机构
。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0022]实施例
[0023]如图1所示，本技术提出的一种
3D
打印荧光线材生成装置，包括线盘
10
，线盘
10
上盘卷有线材；
[0024]还包括线材热熔挤出头
30
以及将线材向线材热熔挤出头
30
输送的送料机构
40
；
[0025]在送料机构
40
向线材热熔挤出头
30
输送线材的路径上设置有染色装置
20
，染色装置
20
用于向线材喷涂荧光剂并使荧光剂固化
。
[0026]通过染色装置
20
将盘绕在线盘
10
上的线材输送至染色装置
20
，通过染色装置
20
将线材表面喷涂荧光剂，再进行照射固化，从而实现输出荧光线材，将荧光线材输送至线材热熔挤出头
30
内，其热熔打印后，形成荧光模型
。
[0027]具体的，如图2所示，染色装置
20
包括套筒
25
以及分别安装在套筒
25
两端的第一连接环
22
和第二连接环
26
，第一连接环
22
的内壁设置有多个朝向第一连接环
22
轴线处的喷头
21
，喷头
21
与外部的荧光剂供给设备相连接；
[0028]第二连接环
26
内壁设置有多个荧光剂固化灯
27
，多个荧光剂固化灯
27
朝向第二连接环
26
的轴线处
。
[0029]线材从套筒
25...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
3D
打印荧光线材生成装置，其特征在于：包括线盘
(10)
，所述线盘
(10)
上盘卷有线材；还包括线材热熔挤出头
(30)
以及将线材向线材热熔挤出头
(30)
输送的送料机构
(40)
；在所述送料机构
(40)
向线材热熔挤出头
(30)
输送线材的路径上设置有染色装置
(20)
，所述染色装置
(20)
用于向线材喷涂荧光剂并使荧光剂固化
。2.
根据权利要求1所述的一种
3D
打印荧光线材生成装置，其特征在于，所述染色装置
(20)
包括套筒
(25)
以及分别安装在套筒
(25)
两端的第一连接环
(22)
和第二连接环
(26)
，所述第一连接环
(22)
的内壁设置有多个朝向第一连接环
(22)
轴线处的喷头
(21)
，所述喷头
(21)
与外部的荧光剂供给设备相连接；所述第二连接环
(26)
内壁设置有多个荧光剂固化灯
(27)
，多个所述荧光剂固化灯
(27)
朝向第二连接环
(26)
的轴线处
。3.
根据权利要求2所述的一种<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫庆，
申请(专利权)人：东莞市松湖塑料机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：