一种高强度钢基铜合金轴套制造技术

本实用新型专利技术提供一种高强度钢基铜合金轴套，包括：主体，所述主体包括耐磨层，所述耐磨层的外部贴合有铜合金层，所述铜合金层的外部贴合有钢基外层，所述钢基外层的外部贴合有隔温层，所述隔温层的外部贴合有加强层

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢基铜合金轴套


[0001]本技术涉及钢基铜合金轴套领域，尤其涉及一种高强度钢基铜合金轴套
。

技术介绍

[0002]轴套是螺旋桨轴或艉轴上的套筒，轴套在长期运行过程中，轴颈表面受到胀套的挤压力和复合机械力的作用，将导致其永久性变形，直径或缩减
0.1mm
‑
0.3mm
，进而导致机械胀紧配合力度达不到要求的缩紧力，轴套与主轴之间出现配合间隙，引起了轴套的磨损，由于部件价值较大，传统的修复方法较为昂贵，随着国外高分子复合材料等先进技术的发展，一些修复快速同时花费低的维修方法受到青睐
。
[0003]但现有市场中的钢基铜合金轴套在使用的过程中耐磨性较差，长时间的使用产生高温，在高温的环境下容易快速磨损，从而减小轴套的使用寿命，且温度较高时直接接触轴套外部容易被烫伤的问题
。
[0004]因此，有必要提供一种高强度钢基铜合金轴套解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种高强度钢基铜合金轴套，解决了现有市场中的钢基铜合金轴套在使用的过程中耐磨性较差，长时间的使用产生高温，在高温的环境下容易快速磨损，从而减小轴套的使用寿命，且温度较高时直接接触轴套外部容易被烫伤的问题
。
[0006]本技术提供一种高强度钢基铜合金轴套，包括：主体，所述主体包括耐磨层，所述耐磨层的外部贴合有铜合金层，所述铜合金层的外部贴合有钢基外层，所述钢基外层的外部贴合有隔温层，所述隔温层的外部贴合有加强层
。
[0007]优选的，所述耐磨层为纳米陶瓷涂层，所述隔温层为复合硅酸盐隔热保温涂料层，所述加强层为锌镍合金涂层
。
[0008]优选的，所述主体的外部固定安装有注油管，所述注油管的内部固定安装有固定环
。
[0009]优选的，所述注油管的内部且位于固定环的顶部安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有钢珠
。
[0010]优选的，所述注油管的顶部安装有顶盖，所述顶盖与钢珠之间相适配
。
[0011]优选的，所述主体的两端均焊接连接有法兰，且法兰的数量为两个，两个所述法兰的外部均等距环形开设有安装孔，且安装孔的数量为多个
。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种高强度钢基铜合金轴套具有如下有益效果：
[0013]采用原子扩散原理，使钢基外层与铜合金层的结合面上的原子进行充分的交换，因而形成了强大的冶金结合力，这种轴套既有钢基外层抗冲击力大的优点，又具有铜合金层耐磨性好的长，耐磨层进一步提高了轴套内部的耐磨性，从而延长了轴套的使用寿命，而轴套长时间使用温度过高，直接接触轴套表面会烫伤，通过隔温层有效的降低轴套表面的
温度，加强层进一步的提高了轴套的强度，使得轴套更加稳定
。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种高强度钢基铜合金轴套的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示主体剖视结构示意图；
[0016]图3为图1所示钢珠安装结构示意图
。
[0017]图中：
1、
主体；
101、
耐磨层；
102、
铜合金层；
103、
钢基外层；
104、
隔温层；
105、
加强层；
2、
法兰；
3、
安装孔；
4、
注油管；
5、
固定环；
6、
弹簧；
7、
钢珠；
8、
顶盖
。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明
。
[0019]请结合参阅图
1、
图2和图3，其中图1为本技术提供的一种高强度钢基铜合金轴套的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示主体剖视结构示意图；图3为图1所示钢珠安装结构示意图，一种高强度钢基铜合金轴套，包括：主体1，主体1包括耐磨层
101
，耐磨层
101
的外部贴合有铜合金层
102
，铜合金层
102
的外部贴合有钢基外层
103
，钢基外层
103
的外部贴合有隔温层
104
，隔温层
104
的外部贴合有加强层
105
，耐磨层
101
的材质为纳米陶瓷涂层，隔温层
104
的材质为复合硅酸盐隔热保温涂料，加强层
105
的材质为锌镍合金涂层，采用原子扩散原理，使钢基外层
103
与铜合金层
102
的结合面上的原子进行充分的交换，因而形成了强大的冶金结合力，这种轴套既有钢基外层
103
抗冲击力大的优点，又具有铜合金层
102
耐磨性好的长，耐磨层
101
进一步提高了轴套内部的耐磨性，从而延长了轴套的使用寿命，而轴套长时间使用温度过高，直接接触轴套表面会烫伤，通过隔温层
104
有效的降低轴套表面的温度，加强层
105
进一步的提高了轴套的强度，使得轴套更加稳定
。
[0020]主体1的外部固定安装有注油管4，注油管4的内部固定安装有固定环5，注油管4的内部且位于固定环5的顶部安装有弹簧6，弹簧6的顶部固定安装有钢珠7，注油管4的顶部安装有顶盖8，顶盖8与钢珠7之间相适配，需要对轴套内部加入润滑油时，将油壶嘴对准钢珠7处，下压按压油壶，油壶嘴推动钢珠7向下移动，此时弹簧6压缩，油箱的将润滑油通过注油管4进入轴套内部，加油完毕后，将油壶嘴缓慢的从注油管4的内部移出，由于弹簧6的复位作用，使得钢珠7向上移动，油箱的将顶盖8密封，该结构简单，使得轴套具备了便于添加润滑油的功能
。
[0021]主体1的两端均焊接连接有法兰2，且法兰2的数量为两个，两个法兰2的外部均等距环形开设有安装孔3，且安装孔3的数量为多个，通过法兰2与安装孔3之间的配合便于将轴承进行安装固定，方便使用
。
[0022]本技术提供的一种高强度钢基铜合金轴套的工作原理如下：
[0023]第一步：采用原子扩散原理，使钢基外层
103
与铜合金层
102
的结合面上的原子进行充分的交换，因而形成了强大的冶金结合力，这种轴套既有钢基外层
103
抗冲击力大的优点，又具有铜合金层
102
耐磨性好的长，耐磨层
101
进一步提高了轴套内部的耐磨性，从而延长了轴套的使用寿命，而轴套长时间使用温度过高，直接接触轴套表面会烫伤，通过隔温层
104
有效的降低轴套表面的温度，加强层
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高强度钢基铜合金轴套，包括：主体
(1)
，其特征在于：所述主体
(1)
包括耐磨层
(101)
，所述耐磨层
(101)
的外部贴合有铜合金层
(102)
，所述铜合金层
(102)
的外部贴合有钢基外层
(103)
，所述钢基外层
(103)
的外部贴合有隔温层
(104)
，所述隔温层
(104)
的外部贴合有加强层
(105)。2.
根据权利要求1所述的一种高强度钢基铜合金轴套，其特征在于，所述耐磨层
(101)
为纳米陶瓷涂层，所述隔温层
(104)
为复合硅酸盐隔热保温涂料层，所述加强层
(105)
为锌镍合金涂层
。3.
根据权利要求2所述的一种高强度钢基铜合金轴套，其特征在于，所述主体
(1)
的外部固定安装有注油管
(4)
，所述注油...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东帅，蔡杨，刘永，蔡平，
申请(专利权)人：浙江永成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：