一种螺丝驱动工具制造技术

本实用新型专利技术公开一种螺丝驱动工具，其技术方案要点是：包括驱动头

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝驱动工具


[0001]本技术涉及一种工具，更具体地说，它涉及一种螺丝驱动工具
。

技术介绍

[0002]目前市场上通用的螺丝的端部形状有一字槽
、
十字槽
、
内六角等等，通过驱动工具，即螺丝批对螺丝进行拧动
。
在对螺丝拧动过程中，螺丝批的端部嵌入到螺丝的螺头当中，形成适配结构；由于螺丝批与螺头的内槽之间存在一定的间隙并且无法定位，使用时不能保证两者良好的同轴度，以致受力过程中，两者之间容易产生轴向倾斜偏位，使受力面发生倾斜，进而导致螺丝产生歪斜，侧翻，磨损，打滑，脱落等不良状态，直接影响工程质量
、
施工效率以及螺丝
、
工具的使用寿命
。
[0003]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决上述问题而提供一种螺丝驱动工具
。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种螺丝驱动工具，包括驱动头
、
柄部，所述驱动头设于柄部一端，所述驱动头端部具有一个端面二，所述端面二设置定位轴和若干凸块；所述定位轴位于端面二中心，并垂直于端面二，所述凸块围绕定位轴环形阵列分布，并与端面二连成一体
。
[0007]通过采用上述技术方案，定位轴可与螺丝的螺头部分相互定位套接，保持螺丝与驱动工具之间轴向限位；在对螺丝轴向施压过程中，确保压力方向与螺丝同轴，避免产生径向分力，保持工具与螺丝之间稳定对位连接，避免产生力分解，避免接触面变形打滑，提高拧动过程的稳定性
。
[0008]本技术进一步设置为，所述凸块的宽度朝向驱动头的外周方向逐渐扩大
。
[0009]通过采用上述技术方案，凸块的宽度朝向外周方向逐渐扩大，确保凸块外周具有足够的宽度和强度
。
[0010]本技术进一步设置为，所述凸块呈放射状分布
。
[0011]通过采用上述技术方案，各个凸块围绕中心孔一周，在周向形成多个扭矩传递位置，形成相对均匀的旋转联动受力结构
。
[0012]本技术进一步设置为，所述凸块呈与定位轴同轴的扇环形
。
[0013]通过采用上述技术方案，扇环形的凸块，其侧面能够与对应位置的同轴半径相互重合，使得螺丝与驱动工具在扭力传递过程中，能够使受力方向与力臂相互垂直，避免扭力分解引起的接触面挤压变形
。
[0014]本技术进一步设置为，所述凸块的宽度朝远离端面二方向逐渐变小
。
[0015]通过采用上述技术方案，凸块的宽度朝向远离端面二方向变小，形成外端宽度略小于根部的状态，其侧面与轴向形成1度左右的夹角，可以使驱动工具的对应凸块能够更加顺畅地插入到螺头的凹槽内，起到导向的作用，并且在凸块插入螺头的凹槽后，能够在两者
之间消除多余间隙，产生较大的静摩擦力，形成一定的卡紧状态，使驱动工具与螺丝之间连接牢固，在旋转拧动中不容易产生脱落
。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术的驱动工具通过定位轴可与适配的螺丝实现自动对中限位，保持驱动工具与螺丝之间的同轴性，减少驱动工具与螺丝之间因受力方向偏位而产生力分解，避免造成接触面变形，驱动打滑等不良后果，提高了对螺丝拧动的稳定性
。
附图说明
[0018]图1为第一种实施例的结构示意图；
[0019]图2为第一种实施例的螺头的剖视图；
[0020]图3为第二种实施例的结构示意图；
[0021]图4为第二种实施例的螺头的剖视图；
[0022]图5为第三种实施例的结构示意图；
[0023]图6为第三种实施例的螺头的剖视图；
[0024]图7为第四种实施例的结构示意图；
[0025]图8为第四种实施例的螺头的剖视图；
[0026]图9为本实施例中一种螺丝驱动工具的立体图一；
[0027]图
10
为本实施例中一种螺丝驱动工具的立体图二
。
[0028]附图标记：
1、
螺杆；
2、
螺头；
21、
端面一；
22、
中心孔；
23、
凹槽；
24、
内侧面；
25、
敞口一；
26、
敞口二；
27、
凸起；
3、
柄部；
4、
驱动头；
41、
端面二；
42、
定位轴；
43、
凸块；
44、
凹陷；
45、
外侧面
。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0030]本实施例公开一种螺丝驱动工具，如图
9、10
所示，包括驱动头
4、
柄部3，驱动头4设于柄部3一端，该驱动头4端部具有一个端面二
41
，该端面二
41
的形状结构与螺头2的端面一
21
的形状相互适配，两者相互嵌合后，可实现对螺丝旋转驱动
。
[0031]该驱动头4的端面二
41
设置定位轴
42
和若干凸块
43
，其中，定位轴
42
固定于端面二
41
中心，并垂直于端面二
41
，各凸块
43
呈围绕定位轴
42
环形阵列分布，并与端面二
41
连成一体
。
定位轴
42
的外径尺寸与螺丝中心孔
22
尺寸松配，稍作加力后可插入到中心孔
22
当中，保持螺丝与驱动工具之间轴向限位
。
驱动头4上的凸块
43
与螺头2上的凹槽
23
相互适配，定位轴
42
插入中心孔
22
的同时，凸块
43
可嵌入到凹槽
23
当中，用于传递两者之间的扭矩，带动螺丝旋转
。
在对螺丝轴向施压过程中，确保压力方向与螺丝同轴，保持工具与螺丝之间稳定对位连接，避免轴向偏斜而产生力分解造成螺丝倾斜或侧翻，避免接触面变形打滑，提高拧动过程的稳定性
。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种螺丝驱动工具，包括驱动头
(4)、
柄部
(3)
，所述驱动头
(4)
设于柄部
(3)
一端，所述驱动头
(4)
端部具有一个端面二
(41)
，其特征在于，所述端面二
(41)
设置定位轴
(42)
和若干凸块
(43)
；所述定位轴
(42)
位于端面二
(41)
中心，并垂直于端面二
(41)
，所述凸块
(43)
围绕定位轴
(42)
环形阵列分布，并与端面二
(41)

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雄，
申请(专利权)人：吴雄，
类型：新型
国别省市：