一种气泡辊的更换结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气泡辊的更换结构，包括气泡辊和更换机构，所述气泡辊通过组装镶嵌块与组装镶嵌口连接设在内导向杆的内端，所述内导向杆设在固定轴套的内部与固定轴承连接，所述内导向杆的外端通过协调运动轴承与更换伸缩杆连接，所述固定轴承的内部的外端设有限位槽，所述更换伸缩杆的一端与更换机构连接，所述更换机构内的表面的中间位置设有调节槽口，所述更换伸缩杆的表面与调节槽口对齐的位置处设有锁固柱

【技术实现步骤摘要】
一种气泡辊的更换结构


[0001]本技术涉及气泡辊相关领域，具体为一种气泡辊的更换结构
。

技术介绍

[0002]气泡辊主要用于气泡袋的生产加工，气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜专用制袋机进行袋子的制作加工，主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品
、
金属制品
、
陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的，气泡膜使用高压低密度聚乙烯加工而成，是当前普遍使用的一种透明软包装材料，用途广泛
。
[0003]现有技术中对于气泡辊在更换的过程中仍存在一定的不足，常用的更换的方式通常都是使用工具将气泡辊的一端进行拆卸，使气泡辊的一端的安装轴与轴套进行分离，再将另一端拔出，使其拆卸，更换新的气泡辊时，还需再使用工具进行紧固，更换步骤繁多，浪费时间，不能达到快速更换目的
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气泡辊的更换结构，以解决上述
技术介绍
中提出的常用的更换的方式通常都是使用工具将气泡辊的一端进行拆卸，使气泡辊的一端的安装轴与轴套进行分离，再将另一端拔出，使其拆卸，更换新的气泡辊时，还需再使用工具进行紧固，更换步骤繁多，浪费时间，不能达到快速更换目的的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气泡辊的更换结构，包括气泡辊和更换机构，所述气泡辊通过组装镶嵌块与组装镶嵌口连接设在内导向杆的内端，所述内导向杆设在固定轴套的内部与固定轴承连接，所述内导向杆的外端通过协调运动轴承与更换伸缩杆连接，所述固定轴承的内部的外端设有限位槽，所述更换伸缩杆的一端与更换机构连接，所述更换机构内的表面的中间位置设有调节槽口，所述更换伸缩杆的表面与调节槽口对齐的位置处设有锁固柱，所述更换伸缩杆的外端设有旋转手把，所述固定轴套的下方设有固定架，所述更换机构通过托架与固定架连接
。
[0006]在进一步的实施例中，所述内导向杆与固定轴承的内圈通过定位滑块与定位滑槽滑动连接，且定位滑块的数量不少于六个
。
[0007]在进一步的实施例中，所述组装镶嵌块与组装镶嵌口通过防滑齿条卡固连接，且组装镶嵌口与定位滑块焊接为一体结构
。
[0008]在进一步的实施例中，所述协调运动轴承与限位槽通过镶嵌连接，且内导向杆与限位槽通过滑动连接
。
[0009]在进一步的实施例中，所述调节槽口内的一侧的两端分别设有组合锁固口和更换锁固口，且锁固柱与组合锁固口和更换锁固口均通过卡嵌连接
。
[0010]在进一步的实施例中，所述锁固柱的外圈设有防滑圈，且防滑圈与锁固柱通过胶合连接
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、
该技术中开发了一种新型的更换方式，更换的过程中，是通过旋转手把对更换伸缩杆进行顺时针或逆时针旋转，使锁固柱与组合锁固口或更换锁固口镶嵌操作，使更换伸缩杆进行伸缩调节，从而对组装镶嵌口的位置进行伸缩调节，完成更换的过程，当锁固柱与组合锁固口连接时，可以将气泡辊的位置进行锁定，当锁固柱与更换锁固口连接时，可以使组装镶嵌口与组装镶嵌块分离，从而将气泡辊进行拆卸更换，气泡辊更换的过程不需要使用更换工具，只需对旋转手把进行操作，更换步骤简单，使气泡辊更换更加的省力快捷，节省时间的同时，提高更换的速度，从而达到快速更换的目的
。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种气泡辊的更换结构的结构示意图；
[0014]图2为本技术的组装镶嵌口的收缩结构示意图；
[0015]图3为本技术的固定轴套的内部结构示意图；
[0016]图4为本技术的更换伸缩杆的结构示意图；
[0017]图5为本技术的一种气泡辊的更换结构的俯视图；
[0018]图6为本技术的固定轴套的侧视图
。
[0019]图中：
1、
气泡辊；
2、
固定轴套；
3、
限位槽；
4、
固定轴承；
5、
协调运动轴承；
6、
内导向杆；
7、
定位滑块；
8、
更换伸缩杆；
9、
锁固柱；
10、
旋转手把；
11、
更换机构；
12、
托架；
13、
固定架；
14、
组装镶嵌口；
15、
组装镶嵌块；
16、
防滑圈；
17、
防滑齿条；
18、
调节槽口；
19、
组合锁固口；
20、
更换锁固口；
21、
定位滑槽
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0021]请参阅图1‑6，本技术提供的一种实施例：一种气泡辊的更换结构，包括气泡辊1和更换机构
11
，气泡辊1通过组装镶嵌块
15
与组装镶嵌口
14
连接设在内导向杆6的内端，内导向杆6设在固定轴套2的内部与固定轴承4连接，内导向杆6的外端通过协调运动轴承5与更换伸缩杆8连接，固定轴承4的内部的外端设有限位槽3，更换伸缩杆8的一端与更换机构
11
连接，更换机构
11
内的表面的中间位置设有调节槽口
18
，更换伸缩杆8的表面与调节槽口
18
对齐的位置处设有锁固柱9，更换伸缩杆8的外端设有旋转手把
10
，固定轴套2的下方设有固定架
13
，更换机构
11
通过托架
12
与固定架
13
连接
。
[0022]通过组装镶嵌块
15
与组装镶嵌口
14
连接便于将气泡辊1安装的位置进行固定，通过内导向杆6用于对组装镶嵌口
14
伸缩的位置进行引导定位，通过固定轴承4和协调运动轴承5可以使内导向杆6协调运行，通过更换伸缩杆8用于将内导向杆6进行伸缩调节，通过锁固柱9用于对组装镶嵌口
14
的位置进行定位，通过旋转手把
10
便于手持操作
。
[0023]进一步，内导向杆6与固定轴承4的内圈通过定位滑块7与定位滑槽
21
滑动连接，且定位滑块7的数量不少于六个
。
[0024]通过定位滑块7与定位滑槽
21
连接用于防止内导向杆6在移动的过程中发生偏移
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种气泡辊的更换结构，包括气泡辊
(1)
和更换机构
(11)
，其特征在于：所述气泡辊
(1)
通过组装镶嵌块
(15)
与组装镶嵌口
(14)
连接设在内导向杆
(6)
的内端，所述内导向杆
(6)
设在固定轴套
(2)
的内部与固定轴承
(4)
连接，所述内导向杆
(6)
的外端通过协调运动轴承
(5)
与更换伸缩杆
(8)
连接，所述固定轴承
(4)
的内部的外端设有限位槽
(3)
，所述更换伸缩杆
(8)
的一端与更换机构
(11)
连接，所述更换机构
(11)
内的表面的中间位置设有调节槽口
(18)
，所述更换伸缩杆
(8)
的表面与调节槽口
(18)
对齐的位置处设有锁固柱
(9)
，所述更换伸缩杆
(8)
的外端设有旋转手把
(10)
，所述固定轴套
(2)
的下方设有固定架
(13)
，所述更换机构
(11)
通过托架
(12)
与固定架
(13)
连接
。2.
根据权利要求1所述的一种气泡辊的更换结构，其特征在于：所述内导向杆
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建国，
申请(专利权)人：江苏诺利凯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：