一种焦油渣干化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种焦油渣干化处理装置，包括：预处理机构，其包括：至少一个液化罐

【技术实现步骤摘要】
一种焦油渣干化处理装置


[0001]本技术涉及焦化油回收处理的
，尤其是指一种焦油渣干化处理装置
。

技术介绍

[0002]煤焦化回收净化单元产生的焦油渣属于危险固体废弃物，吸附煤焦油的焦油渣呈粘稠状，具有腐蚀性和粘附性，且焦油渣中含水量约
40
％，在一定温度下流动性会增强，如果存放不当会极大影响生产区域周边的环境
。
[0003]在工业生产中，未经脱油脱水的焦油渣通过不同排渣口进入多个敞开式的焦油渣收集小车内，再通过叉车倒运至配煤系统，粘稠状的焦油渣进入配煤添加料斗后，冷却凝固会导致下渣口容易堵塞，需要人工疏通，导致工作繁琐，劳动强度大
。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种焦油渣干化处理装置，包括：
[0005]预处理机构，其包括：至少一个液化罐
、
设置于所述液化罐的第一输入口
、
第二输入口
、
第一出料口
、
以及设置于所述液化罐的加热组件以及搅拌组件；
[0006]破碎组件，其包括：与所述第一出料口相连的送料通道
、
以及设置于所述送料通道内的至少一组研磨泵和输送泵；
[0007]分离机构，其包括：与所述送料通道相连通的至少一个离心机
、
设置于所述离心机的第三输入口
、
第二出料口
、
以及排渣口，所述离心机通过第三输入口与送料通道连通
。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述加热组件包括：第一加热部和第二加热部，其分别设置于液化罐的底部或中部
。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述第一加热部设置于所述液化罐的底部，所述第一加热部为第一盘管，所述第一盘管的两端分别连通有第一进热通道和第一出热通道
。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述第一进热通道与焦油通道连通
。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述第二加热部设置于所述液化罐的中部，所述第二加热部为第二盘管，所述第二盘管的两端分别连通有第二进热通道和第二出热通道
。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述第二进热通道连通于所述送料通道
。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述搅拌组件包括：转动式装配于所述液化罐的搅拌部
、
以及连接于所述搅拌部的驱动部
。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述液化罐的第二输出口和离心机的第二输出口还共同连通有尾气通道
。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述尾气通道
、
第二出料口以及送料通道均通过软管与离心机连接
。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述离心机还设置有温度计
。
[0017]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0018]本技术所述的一种焦油渣干化处理装置，通过预处理机构对焦油咋就进行预处理，加入轻质焦油提高焦油渣的流动性，配合采用加热组件便于对焦油渣搅拌使焦油渣得到充分的软化，通过研磨泵对焦油渣粗料研磨成小颗粒焦油渣，便于在离心机中将焦油渣分离，分离出油水和焦油渣干粉，实现了焦油渣的高效分离，分离物质为焦油氨水和焦油渣干粉，焦油氨水的油水混合物可以进一步分离回收，处理运输焦油渣干粉不会造成堵塞
。
附图说明
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0020]图1是本技术焦油渣回收系统的示意图；
[0021]图2是本技术中加热组件的示意图；
[0022]图3是本技术中搅拌组件的示意图；
[0023]说明书附图标记说明：
1、
第二出热通道；
2、
第一进热通道；
3、
第二进热通道；
4、
焦油通道；
5、
气源通道；
6、
研磨泵；
7、
输送泵；
8、
送料通道；
81、
粗料通道；
82、
细料通道；
9、
离心机；
10、
软管；
11、
尾气通道；
12、
排渣口；
13、
第一输入口；
14、
液化罐；
15、
温度计；
16、
第一出热通道；
17、
第二出料口；
18、
第一加热部；
19、
第二加热部；
20、
搅拌部；
21、
第二输入口；
22、
第三输入口
。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定
。
[0025]参照图1所示，本技术的一种焦油渣干化处理装置，包括：
[0026]预处理机构，其包括：至少一个液化罐
14、
设置于所述液化罐
14
的第一输入口
13、
第二输入口
21、
第一出料口
、
以及设置于所述液化罐
14
的加热组件以及搅拌组件；
[0027]破碎组件，其包括：与所述第一出料口相连的送料通道
8、
以及设置于所述送料通道8内的至少一组研磨泵6和输送泵7；
[0028]分离机构，其包括：与所述送料通道8相连通的至少一个离心机
9、
设置于所述离心机9的第三输入口
22、
第二出料口
17、
以及排渣口
12
，所述离心机9通过第三输入口
22
与送料通道8连通
。
[0029]本技术所述的一种焦油渣干化处理装置，通过第一输入口
13
在液化罐
14
加入焦油渣，并通过焦油通道4在第二输入口
21
加入轻质焦油，对轻质焦油和焦油渣混合可以增加焦油渣的流动性，通过加热组件对焦油渣和轻质焦油加热软化，搅拌组件能够对焦油渣和轻质焦油混合，防止焦油渣凝固沉淀在液化罐
14
底部，提高软化效果，送料通道8包括粗料通道
81
和细料通道
82
，软化的焦油渣通过粗料通道
81
从液化罐
14
的第一输出口排入到破碎组件中，破碎组件的研磨泵6对大颗粒的焦油渣进行研磨破碎，破碎后的焦油渣细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种焦油渣干化处理装置，其特征在于，包括：预处理机构，其包括：至少一个液化罐
、
设置于所述液化罐的第一输入口
、
第二输入口
、
第一出料口
、
以及设置于所述液化罐的加热组件以及搅拌组件；破碎组件，其包括：与所述第一出料口相连的送料通道
、
以及设置于所述送料通道内的至少一组研磨泵和输送泵；分离机构，其包括：与所述送料通道相连通的至少一个离心机
、
设置于所述离心机的第三输入口
、
第二出料口
、
以及排渣口，所述离心机通过第三输入口与送料通道连通
。2.
根据权利要求1所述的一种焦油渣干化处理装置，其特征在于：所述加热组件包括：分别设置于所述液化罐底部或中部的第一加热部和第二加热部
。3.
根据权利要求2所述的一种焦油渣干化处理装置，其特征在于：所述第一加热部设置于所述液化罐的底部，所述第一加热部为第一盘管，所述第一盘管的两端分别连通有第一进热通道和第一出热通道
。4.
根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华平，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：